珠光樹脂暗眼紐扣

1. 紐扣是怎樣生產出來的

樹脂鈕扣（不飽和聚脂）的生產流程整體可分兩大類：板材（片板鈕）和棒材（棍花鈕）。①原料；不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。 加上促進劑和固化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是製成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料②按要求選毛坯；1；板材：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層，約30分鍾桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出14L的鈕胚126鑼。2：棒材：將完全混合的膠漿，經過特製的擺動器流入上了蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鍾可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚約2鑼。③毛胚硬化；所有板材胚或棒材都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。④自動車加工；自動車鈕機，可以一次過車面、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鍾可刻出100粒，板材和棒材一樣。⑤拋光（打磨）；由於車面和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及無光粉，此過程需要十小時。經水磨過後的紐扣呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。普通樹脂紐扣就是這樣製作的，憑自己的想像可已製作出更多漂亮的紐扣。同樣以樹脂為原料的根據後續工藝的改變還可以做樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等等。

2. 我是男人,我穿的衣服全是自己釘的各色暗眼珠光有機玻璃紐扣,好笑嗎

看你是什麼工作環境了。
如果是理發店，自己開店。
都沒有關系。
開心就好。

3. 紐扣的分類發展

紐扣就是衣服上用於兩邊衣襟相連的系結物。最初的作用是用來連接衣服的門襟的，現已逐漸發展為除保持其原有功能以外更具有藝術性及裝飾性，也就是個性化。好的紐扣它能夠使你的服裝更加完美，起到畫龍點睛的作用，起到一定的美觀作用。尤其是女性服裝出現了很多花花綠綠的裝飾紐扣。詳細來說：連接衣服胸襟的為鈕，即我們現常說的紐扣另如風衣帶連接扣等為非連接衣襟則為扣，但我們習慣於將二者合二為一，統稱為紐扣。
紐扣分類
a、 按紐扣大小（即直徑大小分）
即我們常說的14#、16#、18#、20#、60#等等！它的換標公式為：直徑=型號*0.635(毫米)。如果我們手裡有一粒紐扣，但不知它的型號大小，我們就可以用卡尺量出它的直徑（毫米）再除以0.635即可。
b、紐扣的大小還有另外一種表示方式即L
換算關系如下：
紐扣尺寸大小：
1L=0.635MM 1MM=1/25英寸 INCH) 表示方法單位:L,號(LIGNES)
14L=8.89 MM =11/32
16L=10.16MM =13/32
18L=11.43 MM =15/32
20L=12.7 MM =1/2
60L=38.1 MM =1-1/2
c、紐扣數量及單位：
粒 PIECE PC.=1PC
打 OZEN D.=12PCS
羅 GROSS G.=144PCS
大羅 GREAT GROSS GG.=1728PCS=12G
d、 按材料分：
天然類：真貝扣、椰子扣、木頭扣 ，骨頭扣（常見的有牛角扣），竹子扣，果實扣，果殼扣等等
化工類：有機扣、樹脂扣、陶瓷（氧化鋯）扣、塑料扣、組合扣、尿素扣、噴漆扣、電鍍扣、子母扣、布條扣、欽扣、等等
其它：中國結、四合扣、金屬扣、牛角扣、仿皮扣、工字扣、 牛仔扣、磁鐵扣、 激光字母扣、振字扣、等
e、 在樹脂扣當中，從坯料上可分：
棒料扣：珠光扣、花紋扣、普通棒等等
板料扣：珠光波紋板（包括假波紋、真波紋）、珠光板、條紋板、單色板
曼哈頓：五彩扣、單色扣
f、 從孔眼分：
暗眼扣：一般在紐扣的背面，經紐扣徑向穿孔。
明眼扣：直接通紐扣正反面，一般有四眼扣和兩眼扣
高腳扣：在紐扣的背面，但是在紐扣的背面有一個柄，柄上有一個孔。
g、從安扣方法分：
手縫扣：直接用線縫制到衣服上；
四合扣：採用模具打扣在衣服上；
g、 從光度分：
有光扣、半光扣、無光扣、啞光扣
紐扣的製造過程
不飽和樹脂+固化劑|+促進劑+色漿拌勻 －－》 棒料車間 加工－－》 棒坯 －－－》選坯車間－－》制扣車間 板料車間 加工－－》板坯 特種扣車間 －－》拋光車間 成品車間
A、 棒料的生產工藝：
B、 板料的生產工藝：
C、 選坯的作用及標准：
將不合格品排除在下一道工序之前
①坯厚按公司對該品種的要求：棒±0.2mm為正品，板±0.1mm為正品（合格品）超過則為廢品。
②顏色、花紋變樣，不符合該品種要求為廢品。
③型號做差，爛邊、抽心、汽泡均為廢品。
D、 制扣車間生產要求及標准
①形狀與樣品一致，包括細邊扣邊大小，面背弧度等。
②檢驗標准，有以下現象均為廢品：
a、 針眼：針眼打破，打裂，眼孔不在紐扣中心位置，四孔位置不呈正方形，眼孔與扣面不垂直，斷針後少孔或針沒打透，前大後小，暗眼扣，孔邊緣打炸，無孔等。
b、 扣邊：一邊厚，一邊薄；紐扣整體厚度正確，而邊一邊厚一邊薄。
c、 整體厚度與樣品扣比較，紐扣整體變厚或變薄及機器車削時連續四粒紐扣有厚有薄。
E、 產成品驗收標准
a) 產成品標准
1、 顏色、花紋、型號與樣品或該產品要求相同。
2、 針孔端正、對稱，針距及針孔大小符合標准。
3、 光度符合要求。
4、 面背無車炸、車破、邊厚薄不勻現象。
5、 按款式、顏色、花紋、型號分類包裝。

4. 工作服紐扣用什麼材料好

判斷一套好的工作服好壞需要看面料、做工之外，
工作服紐扣也是衡量這款專工作服是否高屬檔的一個小的細節。所以，我們在對進行選購工作服的時候，還是有必要注意工作服紐扣的材料的，一個合適的工作服紐扣材料能夠為工作服添加不少的色彩。
對於懂工作服定做的人應該知道，不同的工作服上面的紐扣也不盡相同，可以說，紐扣的類型也是成千上萬的。首先可以從材料上區分，有些是天然材料做的，比如木頭、貝殼，也有的是人工製作的，比如塑料、樹脂等。
很多的紐扣還存在坯料，如珠光扣、斑紋扣這些都是十分常見的，這些東西其實也就是為了裝飾紐扣的外觀，能夠在第一時間吸引人們的目光。
另外，不同的工作服紐扣，孔穴也是完全不一樣的。這里有暗眼扣、明眼扣、半光扣等等區分。孔穴大小和數量也可以根據不同的設計而創造出不同的裝飾效果。

5. 紐扣的製作流程是什麼

日常生活中我們會用紐扣，知道它是連接衣服的缺口之處，既美觀又起到了連接的作用，很多人都不知道紐扣是經過了多少道工序製作而成的吧。現在大禹帶您看一看普通就扣的製作流程。不飽和樹脂+固化劑|+促進劑+色漿拌勻－－》棒料車間加工－－》棒坯－－－》選坯車間－－》制扣車間板料車間加工－－》板坯特種扣車間－－》拋光車間成品車間A、棒料的生產工藝：B、板料的生產工藝：C、選坯的作用及標准： 將不合格品排除在下一道工序之前①坯厚按公司對該品種的要求：棒 為正品（合格品）超過則為廢品。②顏色、花紋變樣，不符合該品種要求為廢品。③型號做差，爛邊、抽心、汽泡均為廢品。D、制扣車間生產要求及標准①形狀與樣品一致，包括細邊扣邊大小，面背弧度等。②檢驗標准，有以下現象均為廢品：a、針眼：針眼打破，打裂，眼孔不在紐扣中心位置，四孔位置不呈正方形，眼孔與扣面不垂直，斷針後少孔或針沒打透，前大後小，暗眼扣，孔邊緣打炸，無孔等。b、扣邊：一邊厚，一邊薄；紐扣整體厚度正確，而邊一邊厚一邊薄。c、整體厚度與樣品扣比較，紐扣整體變厚或變薄及機器車削時連續四粒紐扣有厚有薄。E、產成品驗收標准a)產成品標准1、顏色、花紋、型號與樣品或該產品要求相同。2、針孔端正、對稱，針距及針孔大小符合標准。3、光度符合要求。4、面背無車炸、車破、邊厚薄不勻現象。5、按款式、顏色、花紋、型號分類包裝

6. 男女有別也表現在衣服上，其中男士和女士衣服扣子扣的方向為何不同

原因：因為現代服裝是以西服為基礎的。西方人通常穿襯衫和西服，內右邊的紐扣符合人們紐扣的姿勢容習慣。在西方，女士們通常不扣紐扣。女僕的紐扣通常是女服務生穿的。為了方便女僕扣紐扣，女裝的紐扣與男裝的紐扣相反。

在古羅馬，紐扣最初用於裝飾，而別針則用於系衣服。在13世紀，按鈕的作用和今天一樣。當時人們學會了在衣服上開扣眼，大大提高了扣子的實用價值。16世紀，紐扣開始流行。

(6)珠光樹脂暗眼紐扣擴展閱讀：

紐扣分類：

一、按鈕尺寸區分

也就是說，我們經常說的14#、16#、18#、20#、60#等等。其標記公式為：直徑=型號*0.635（mm）。如果我們手裡有一個按鈕，但我們不知道它的大小，我們可以用卡尺測量它的直徑（mm）），然後除以0.635得出我們需要的結果。

二、按孔眼區分

1、暗眼按鈕：通常在按鈕背面，通過按鈕徑向穿孔。

開眼按鈕：直接穿過按鈕的前後，通常有四眼按鈕和兩眼按鈕。

高腳按鈕：在按鈕的背面，但在按鈕的背面有一個把手，把手上有一個孔。

三、按扣區分

1、手工縫制按鈕：用線直接縫在衣服上。

2、四折扣：用模具扣在衣服上。