如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗？
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
② 超濾反洗用次氯酸鈉濃度最低多少才好
採用的是有效率。一般來說,應該按溶液的1-5ppm來投加。
國內的次氯酸鈉根據出廠存放時間的不同，有效氯的濃度和標稱非常的不符。而剛出廠的又會超過標稱的濃度。而有機膜中除了一些進口的特殊超濾可以抗到5000ppm以外，其他的有機膜一般耐受次氯酸鈉的能力很低。所以，需要在溶液調配前先進行有效氯的測量，在測完有效氯的濃度過後，按照1-5ppm左右的濃度再配,而如果不事先測得有效氯濃度就按標稱去乾的話，那要麼膜洗不出來，要麼就是濃度過高，使膜的使用壽命降低.
③ 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事
超濾不出水，壓力達到多少了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗專後還不出水，那就不應該是膜被堵屬了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。
④ 超濾反洗的步驟，化學清洗的步驟。
透明管是指的膜殼吧。一般中空纖維膜才會用透明外殼，國產的很少。
應該先查產品說明書，膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾，他們的超濾一般是內壓式的，反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的，進行反洗，估計膜殼破的時候，膜絲會先破掉，沒有用過不清楚。
⑤ 超濾反洗頻率如何確定
根據運行工藝、膜類型和原水水質。如果你的使用條件都是常規的話，一版般中空纖維超濾膜反洗頻權率在20到60分鍾之間。具體看你是錯流還是全流，進水水質，反洗強度，產水回收率等等。若是恆流工藝請多觀察TMP波動曲線來決定最終的反洗頻率及化學加強洗或化學清洗周期。提問不夠具體，我只能大致上做這個回答。
⑥ 在什麼情況下超濾需要反洗
超濾機因為不排廢水，短時間內就需要定期沖洗，一般大型設備還要用葯劑沖洗才能達到沖洗效果
⑦ 超濾膜反洗時候 反洗水泵流量下降怎麼回事
超濾膜具有良好的膜分離特性，因而主要被用於溶質的分離濃縮提純，目前已經在很多行業被廣泛應用。
⑧ 超濾裝置為什麼使用一段時間以後會出現反洗時「轟」的一聲巨響，求解釋！
應該是反洗時氣動閥門突然打開的聲響，這種情況我們以前也遇到過，請你們的自動化工程師增加閥門限位開關吧。
⑨ 超濾膜清洗周期為多少
當超濾膜的產水量下降20%以上或TMP升高到0.1Mpa時需要進行化學清洗，以便及時去除超濾膜內內的污染物容，防止超濾膜形成頑固性結垢而無法恢復通量。不同的進水水質需要清洗的時間周期不一樣，通常在1～4個月范圍內。
⑩ 超濾反洗CEB時超濾反洗泵的頻率如何設置
根據水質情況，設置。