酚醛樹脂的縮聚反應放熱還是吸熱

㈠ 酚醛樹脂合成過程是怎樣的

怎樣認識加聚反應和縮聚反應

加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質的區別。

加聚反應是加成聚合反應的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當的溫度、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發生加成反應，使乙烯分子里的碳原子結合成為很長的鍵。

這個反應可以用方程式表示為：

反應的產物是聚乙烯，它是一種相對分子質量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。

加聚反應根據參加反應的單體種類，又分為均聚反應和共聚反應。僅由一種單體發生的加聚反應叫做均聚反應，合成聚乙烯的反應就是均聚反應。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。這個反應可用下式表示：

加聚反應的特點是：

（1）單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質，在一定條件下，都可以發生加聚反應。

（2）加聚反應發生在不飽和鍵上。

（3）發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。

學組成一樣。

（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。

縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生

成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。

縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。

縮聚反應的特點是：

（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。

（2）縮聚反應的結果，不僅生成高聚物，而且還有副產物（小分子）生成。

（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。

由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。

㈡ 苯酚與甲醛生成酚醛樹脂的反應是加聚還是縮聚反應機理是

縮聚
苯酚中與羥基相鄰的兩個氫會與甲醛中的氧一起去一個水發生縮聚
生成-【-苯酚環--CH2-】n-和n個水

㈢ 酚醛樹脂的合成原理

第一步是苯酚和甲醛的加成，同時醛的羰基與芳烴的氫加成，羰基的加回成是在親答核試劑作用下完成的。親核加成反應可以在酸性或鹼性條件下進行。(參閱邢其毅著《基礎有機化學》第三版上冊第十二章親核加成)。
第二三步的縮合反應是縮聚，縮聚(反應)：一種或幾種含有二個以上官能團的單體化合成為聚合物同時析出低分子副產物(如水、氨、氯化氫等)的過程。縮聚反應的特點是：大多數是可逆反應和逐步反應，分子量隨反應時間而逐漸增大，但單體的轉化率卻幾乎與時間無關。根據反應條件可分為熔融縮聚、溶液縮聚、界面縮聚和固相縮聚。根據所用原料可分為均縮聚、混縮聚和共縮聚根據產物的結構可分為二向縮聚或線型縮聚和三向縮聚或體型縮聚。本反應是溶液縮聚的逐步反應，最終的產物根據加入的固化劑不同，成為熱塑性線型縮聚物和熱固性的體型縮聚物。

㈣ 生成酚醛樹脂的反應是加聚還是縮聚

酚醛樹脂反應為縮聚反應

㈤ 合成酚醛樹脂的化學方程式是什麼

合成酚醛樹脂的化學方程式是 nHCHO+nR-OH = -(-R-CH2-)n-OH

R為苯，生成的高聚物CH2和OH是鄰位，另一條鍵專與CH2分別在OH兩邊的C上。

酚醛樹屬脂是1907年世界上第一個合成的高分子材料。

(5)酚醛樹脂的縮聚反應放熱還是吸熱擴展閱讀

固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。

由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑。

液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

㈥ 我想知道縮聚反應的機理,比如說苯酚與甲醛生成酚醛樹脂的反應 我想知道化學方程式中的機理

化學方程式見這個鏈接：在下方.
縮聚反應（Condensation Polymerization）
是縮合反應多次重復結果形成聚合物的過程,兼有縮合出低分子和聚合成高分子的雙重含義,反應產物稱為縮聚物.其特徵是：
縮聚反應通常是官能團間的聚合反應
比如說酯化反應就是一個典型的縮聚反應
反應中有低分子副產物產生,如水、醇、胺等
縮聚物中往往留有官能團的結構特徵,如 -OCO- -NHCO-,故大部分縮聚物都是雜鏈聚合物
縮聚物的結構單元比其單體少若干原子,故分子量不再是單體分子量的整數倍
縮聚反應（Condensation Polymerization）：即縮合聚合反應,單體經多次縮合而聚合成大分子的反應.該反應常伴隨著小分子的生成.
具有兩個或兩個以上官能團的單體,相互反應生成高分子化合物,同時產生有簡單分子(如H2O、HX、醇等)的化學反應.如：甲醛跟過量苯酚在酸性條件下生成酚醛樹脂(線型)
在鹼性和甲醛過量條件下,則生成網狀高分子
再如：由對苯二甲酸和乙二醇含成聚酯樹脂
縮聚反應是合成高分子化合物的基本反應之一,在有機高分子化工領域有重要應用.
縮聚反應的特點是：
大多數為可逆反應和逐步反應,分子量隨反應時間的延長而逐漸增大,但單體的轉化率卻幾乎與時間無關.根據反應條件可分為熔融縮聚反應、溶液縮聚反應、界面縮聚反應和固相縮聚反應四種；根據所用原料可分為均縮聚反應、混縮聚反應和共縮聚反應三種；根據產物結構又可分為二向縮聚或線型縮聚反應和三向縮聚或體型縮聚反應兩種.
苯酚+甲醛===酚醛樹脂(催化劑只會也影響酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.

㈦ 求酚醛樹脂合成反應方程式

酚醛樹脂合抄成反應方程式為nHCHO+nR-OH = -(-R-CH₂-)n-OH。

在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元羥甲基苯酚；縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。

縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由於縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。

(7)酚醛樹脂的縮聚反應放熱還是吸熱擴展閱讀：

酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等；熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。

㈧ 酚醛樹脂怎樣縮聚的要什麼條件

酚類和醛類的縮抄聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。

㈨ 酚醛樹脂合成原理是什麼

苯酚現在70℃左右熔融，然後與甲醛溶液（37%濃度）按摩爾比100:110~130混合加入三頸燒瓶專中（當然，你屬若想合成高鄰位的酚醛就要增加甲醛的用量，苯酚與甲醛最高摩爾比可以達到1： 2.5），再加入1.5份的ZnO做催化劑，然後緩慢升溫至70℃（注意控溫，這是一個放熱反應），保溫一個小時，便可得到酚醛樹脂的水溶液。將此水溶液減壓蒸餾至70℃，除去其中的水分，加入一定量的乙醇，便得到醇溶性酚醛樹脂。你多看點書，這些合成條件摸索個兩三遍就整明白了，不外乎就是根據合成產品的指標確定苯酚與甲醛的摩爾比，催化劑用的少就反應慢點，反之快點。溫度70~100度的情況都有，催化劑活性低就提高反應溫度，反之依然

㈩ 什麼是酚醛縮聚

苯環上酚羥基的復鄰位上的兩個氫原制子比較活潑，與醛的醛基上的氧原子結合為水分子,然後苯環與醛脫下來的碳連相連.
化學方程式我打不上來,你可以到網路上搜索一下"酚醛樹脂的制備化學方程式",與酚醛縮聚的原理
是一樣的.