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環氧樹脂地坪漆的施工視頻

發布時間:2021-01-12 22:24:18

『壹』 車間環氧樹脂地坪漆施工流程有幾個步驟

環氧樹脂地坪系列繁多,包括環氧平塗地坪,環氧砂漿地坪,環氧自流平地坪,環氧彩砂地坪,環氧防滑地坪,環氧防靜電地坪等等;環氧樹脂地坪種類不一樣,環氧樹脂地坪價格也不一樣。

環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。

環氧地坪漆材料有底漆,中塗和面漆;車間環氧樹脂地坪漆施工流程有以下幾個步驟:
1、地面打磨清理干凈,無塵打磨機打磨;
2、塗刷高效環氧底漆,根據不同的地面做不同的底漆,根據地面情況耗漆量也不一樣,新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂嚴重的則0.5kg/㎡以上;
3、底漆固化之後,塗刷無溶劑中塗,根據地面塗刷道數,每平米耗漆量0.3kg/㎡;
4、塗刷環氧膩子,用於填補細縫,耗漆量0.2kg/㎡;
5、刮塗兩遍環氧面漆,耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮塗一道,然後再鏝塗一道,耗漆量為1.1kg/㎡;
6、為了更好的防止環氧地坪磨損漆膜破損,可以在塗刷環氧面漆後,固化之後再塗刷一道清漆自流平,這樣更好的防止漆膜長久摩擦破損,有效的延長了地坪的使用壽命。

環氧樹脂地坪缺點:主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱,戶外不適合,特別是陽台不能用。

1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣;
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差;
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差;
4、環氧樹脂地坪耐候性差:環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差,能長期應用於室外,否則會加速老化,如變色、降低強度,甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆,耐老化性差、使用壽命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪:環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。

『貳』 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准;

②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用環氧砂漿補平地面;

④素地之油污需澈底清洗干凈;

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔;

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成;

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂;

③使用鏝刀將材料均勻塗布;

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成;

⑤施工交接處做好交接處理;

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;

②使用批刀將材料塗布均勻;

③混合完成材料需30分鍾內施工完成;

④批土養生硬化時間約8小時以上;

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除;

②使用前主劑先攪拌均勻;

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成;

⑤施工交接處需做好交接處理;

⑥施工完成後,24小時後方可上人,72小時後方可重壓(以250C為准,低溫時開放時間需適度延長)

『叄』 地坪漆怎麼施工的相關視頻

沒有地坪漆施工的視頻。你得問環氧地坪漆施工單位要。
環氧樹脂地坪漆多少錢一平方?應該是60多元。至於環氧地坪漆報價可以同時聯系幾個環氧樹脂地坪漆商家,你通過網路和他們商討價格,哪家環氧樹脂地坪漆質量好有便宜,然後就決定用哪家的環氧地坪漆;環氧樹脂地坪漆的施工流程可以在價格談妥後的那家,進行咨詢,他們會詳細告訴你的。
大家都知道,環氧樹脂地坪漆有毒!

環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。

環氧地坪漆施工步驟
1、地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;
2、環氧地坪漆底漆:採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道,增強表面附著力;
3、環氧地坪漆砂漿:用環氧地坪漆雙組份加入適量石英砂,用鏝刀均塗布達到所需層數;
4、環氧地坪漆膩子:將環氧地坪漆雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻塗布一至兩道,增加地面的平整度;
5、環氧地坪漆色漆:用環氧地坪漆色漆滾塗一至兩道;
6、環氧地坪漆面漆:用環氧地坪漆面漆滾塗一道,使地面光亮耐磨;
7、環氧地坪漆地坪投入使用時間:環氧地坪漆塗漆後10-24小時後方可上人,72小時後方可重壓。

『肆』 環氧樹脂地坪漆施工材料怎樣進行配比

環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定:工程配料量,工程面積,工程的厚度,填料石英砂選用的大小,施工人員的技術等。

環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下:

環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比:底漆材料常規的比例是2:1,4:1,5:1,把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。

環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比:中塗層分砂漿中塗和膩子中塗,砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便於塗刮施工為標准,膩子層主料與膩子的配比:1:0.5,最大不可以超過1:1,根據主材料的濃稠度,方便施工為准。

環氧樹脂地坪漆面漆:固化劑=4:1或者5:1,把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比:面漆用量為0.35kg/㎡時,採用方法是滾塗二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡時,採用的施工方法是刮塗一道,滾塗一道。

業內人士都了解,環氧地坪漆施工材料配比用量不是絕對的,每種材料每平方的用量都不同,結合材料的比例添加助劑,粉料的量來決定配比的用量,其次是施工工藝,基礎地面的質量都會影響材料的用量。要在保證工程質量為前提的情況,添加適量的填料和釋淆劑。

『伍』 水性環氧樹脂地坪漆施工步驟有哪些

底塗層 1.使用水性環氧底漆:主漆和固化劑按比例混合,並攪拌均勻;
2.用滾筒均勻地滾塗,無漏塗;
3.門邊、牆角、牆腳、機腳等使用毛刷刷塗。
中塗砂漿 1.使用水性環氧底漆:主漆和固化劑按比例混合後加40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,並清理干凈。
膩子層 1.使用水性環氧中塗漆:主漆和固化劑按比例混合後加適量填料(如石英粉、滑石 粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1~2遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;
3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、擰乾的濕毛巾等清理干凈。
面塗層 1.使用水性環氧面漆:主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻,加水調至合適的施工粘 度;
2.用准備好的滾筒浸上面漆,均勻滾塗,要求塗層均勻,無漏塗,滾塗2遍,或噴塗1-2遍。
注意事項
水性環氧地坪漆施工過程中首先應該確保的是地面的平整度,因為這對於後續的工作非常的重要,所以開始的時候必須要降地面徹底打磨平,其次在打掃過程之中,必須要保證地面上所有的灰塵打掃干凈,不然在後續的工作之中,這些灰塵可能會滲透到這些水性環氧地坪漆之中,影響他的性能,在水性環氧地平漆施工過程中應該將每一個成分或者是應該用到的原材料,仔細的機型攪拌混勻之後再進行塗抹,這樣可以提高效率。

『陸』 環氧樹脂地坪漆的施工步驟

1. 施工地板處理:來對需自要刷漆的地面進行測量、打磨、然後清掃、除塵工作,把地面打磨平整,並把地面的污垢清洗干凈。

2. 環氧底漆處理:用法萊利牌單組份塗一遍,這是為了封閉水泥表面的毛細孔增加表面的附著力,把底漆材料按照比例進行均勻混合在一起,將調配成好的材料均勻的用鏝刀需要刷漆的地面中,讓底漆材料與地面更好的粘貼在一起。

3. 環氧膩子處理:在底漆完全固化後進行環氧膩子的處理,首先需要調配好膩子材料,然後把地面不平整的地帶加上環氧膩子,這樣有助於地面的平整度,再用金剛打磨面打磨,最後清除塵土。

4. 環氧地坪漆:用法萊利牌地坪漆甲、乙組份1:1調配,滾塗於膩子層上(一般兩遍),使色澤一致;

『柒』 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

環氧樹脂地坪漆施工工藝共分為7步。

1、基面清潔:使用移動式研磨機研磨基面,再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板:在真空處理基板表面後,檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有,則必須用環氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由於環氧樹脂不耐水,所以只能在工藝過程中加工。乾燥處理時,清洗時,不能粗暴拍打,以免撞到松邊的基部。

3、環氧底漆塗裝:在基板處理過程中,可進行環氧底漆塗裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡,不要同時打開過多的材料,以確保材料仍在塗料中。可使用時間,在膠合前進行塗刷,使材料保持良好的滲透性,確保粘接性能。

4、底漆固化後,先塗上數遍環氧樹脂石英砂和刮傷環氧石英砂漿,以增加整個漆膜的厚度,增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環氧樹脂批土塗層:砂漿層固化後,再刮擦環氧樹脂批土兩次,關閉砂眼和氣孔,磨光膩子和真空清洗。

6、環氧樹脂塗層:對塗層進行拋光,以確保基面完全封閉,根據設計要求,建造環氧樹脂平板塗層2次,在施工過程中,表面塗層材料經軋制後均勻攪拌。油漆施工的環境要求施工場地應保持清潔乾燥,無其他工程施工交叉操作,室內空氣相對濕度應低於85%,濕度過高時應停止施工。

7、現場清潔維護、底層維護:表面塗層完成後,相關建築材料和工具將從現場拆除,完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時後,人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜,漆膜的完全固化一般需要7天,在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。

拓展資料:

環氧樹脂具有一定的熱塑性,需要與固化劑或脂肪酸進行反應,交聯而成網狀結構的大分子,從本身的熱塑性變為熱固性,從而顯示出各種優良的性能。

環氧樹脂地坪漆有耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔的特點。

環氧樹脂地坪漆——網路

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