酚醛樹脂膠是什麼環保等級

❶ 酚醛樹脂膠為什麼分次加甲醛

1.控制基團摩爾數之比，從而控制分子量；
2.控制酚醛比，從而聚合聚合物性質（熱固性，熱塑性）。

❷ 酚醛樹脂膠粘劑的作用是什麼

以酚類與醛類在一定條件下反應的聚合物為主體材料的膠粘劑。酚類物質主要是苯酚，還包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等；醛類物質主要是甲醛，有時也包括間苯二酚和糠醛。酚醛樹脂的正式名稱是苯酚—甲醛樹脂，其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等幾種。一般呈液態，也有粉狀固態的。

酚醛樹脂是第一個人工合成的樹脂。1872年拜耳（A.von Bayer）發現苯酚與甲醛在酸催化下能生成樹脂。1883年邁克爾（A.Michael）報告鹼亦可催化得樹脂。1907年貝克蘭（L.H.Baekeland）獲得熱壓工藝專利，推動了酚醛樹脂的應用。1909年酚醛樹脂用作木材塗料。1910年酚醛紙質層壓板製成。1915年有了酚醛纖維板的專利。此後，酚醛樹脂的理論研究和實際應用都得到了很大發展。

反應機理

苯酚與甲醛的反應，由於催化劑的不同和反應體系pH值的高低，反應有下列類型：

強酸催化

甲醛的水溶液是平衡體系，內含甲醛單體和甲醛水化物甲二醇的縮合物。在酸性溶液里，甲二醇第一步生成羥基甲叉陽碳離子，然後與苯酚反應，生成羥甲基酚，這一步反應緩慢。在酸性條件下，生成的羥甲基酚很快與另一個苯酚分子作用，就開始縮合反應，分子鏈逐步加長為線性樹脂，所以強酸催化的苯酚—甲醛反應相當激烈。方程式如下：

❸ 環氧樹脂、酚醛樹脂膠多高溫度時分解

普通的環氧樹脂在無氧環境下熱分解溫度可以達到300攝氏度以上，但是在版空氣這種有氧環境權下，熱分解溫度為200攝氏度左右；而一般的酚醛樹脂的初始分解溫度大概在220攝氏度左右，大量分解溫度大概是280攝氏度，但是硼酚醛樹脂的分解溫度就會相對較高，初始分解溫度大概在330攝氏度左右

❹ 酚醛樹脂膠粘劑有何優缺點主要用於哪些領域

酚醛樹脂膠水包括未改性酚醛樹脂膠水和改性酚醛樹脂膠水。未改性內酚醛樹脂膠水主要用於粘容接木材，製造耐水膠合板，航空膠合板，船舶板，車廂板，高級刨花板等。還可生產鎂碳耐高溫磚。改性酚醛樹脂膠水可做結構膠粘劑，粘接金屬或非金屬，製造蜂窩結構，剎車片，砂輪，金剛砂紙，復合材料等，在航空，航天，機械，軍工，汽車，船舶，電氣等工業部門都獲得了廣泛的應用。還可用於對其它膠粘劑的改性，提高耐熱性，耐老化性，耐水性和粘接強度等。

❺ 酚醛樹脂膠黏劑使用是做環境評價表還是報告書

選擇環評報告書和報告表要看具體建設項目的規模和污染程度，主要有三個標准（一）建設項目對環境可能造成重大影響的，應當編制環境影響報告書，對建設項目產生的污染和對環境的影響進行全面、詳細的評價。

❻ 請問酚醛樹脂屬於結構膠還是屬於非結構膠

酚醛-丁腈結構膠黏劑中常用的酚醛樹脂一般是甲基酚醛樹脂、線型酚醛樹回脂和烷基鼢答-甲醛樹脂等，其中歐美國家主要採用兩類樹脂，一類是酚醛樹脂中部分羥甲基被垸基化（甲基化和丁基化）的酚醛樹脂，其結構如下。式中R——-H、-CH3、-C4H9o 採用這類樹脂將獲得一個微觀均勻、互容性好且具有優良綜合性能的體系；另一類是熱塑性酚醛樹脂，例如Durer-12986酚醛樹脂是一種酚核上帶有不飽和長鏈的酚與醛類縮合而得的。這類酚含有下述兩種結構衍生物的混合物。 式中R1，R2一含有15個碳原子且帶有1～3個不飽和雙鍵的長鏈

❼ 酚醛樹脂膠為什麼分次加甲醛

甲醛主要存在於脲醛樹脂為主的粘膠劑中，傢具使用的的板材主要包括密度板、刨花板、膠合板等人造板材。製造這種板材的過程簡單來說就是將木材處理成木屑，再加入粘合劑，通過高溫擠壓等方式，將木屑加工成板材。而甲醛就存在於粘合劑中。
把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者鹼催化下聚合，傳統工藝會加入 1.5 倍到 2 倍量的甲醛以保證產品的品位。因為脲醛樹脂粘度大，所以反應完之後會有大量的沒反應的甲醛混在整個體系裡面，就是造成裝修甲醛危害的游離甲醛。
你可能有這樣的疑問：甲醛危害那麼大，不用脲醛樹脂膠不就行了?用其他的代替一下不行嗎？這也是現在綠色化學和化工行業針對裝修中甲醛污染問題努力的方向——脲醛樹脂膠的替代品，但是目前還沒有太好的結果。

1、最關鍵的原因，脲醛樹脂的生產成本十分廉價。
不僅僅是原料——尿素和甲醛，這兩種基礎化工產品都相當廉價，並且脲醛樹脂已經形成了成熟的產業鏈。而且傳統行業慣性也是很大的問題，一但認准了某種生產工藝，想在短時間內實現轉向難度較大。別的產品想和脲醛樹脂競爭，從成本上就非常困難，新產品和脲醛樹脂比起來成本上高出數十倍甚至上百倍。

2、其次甲醛作為膠粘劑的性能還不錯。
最傳統的三種含醛樹脂：脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺 - 甲醛樹脂，而這裡面脲醛樹脂的顏色是最淺的(酚醛樹脂固化後顏色比較深，顏色淺這一點對裝修用膠粘劑來說很重要)，而且沒有固化的脲醛樹脂可以和水比較好的混合，固化速度快，而且還有不錯的粘接強度。研發新的游離甲醛含量更低的脲醛樹脂生產工藝也是目前較為現實的一條路，雖然成果不少，但還是沒有能從根本上撼動脲醛樹脂在膠粘劑中的地位。

❽ 酚醛樹脂膠怎麼配置呢

你好，印刷普通油墨危害人的身體健康。 (1)對人體健康的影響 印刷油墨由顏料、連結劑、溶劑、輔助劑組成。其中有機溶劑和重金屬元素對人體損害嚴重。油墨中的顏料有兩種－無機和有機，兩者均不溶於水和其他介質，並具鮮明色澤及穩定性。有些無機顏料含鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包裝和兒童玩具；部分有機顏料含合聯苯膠，有致癌成分，應嚴禁使用。有機溶劑可溶解許多天然樹脂和合成樹脂，是各種油墨的重要成分，但部分卻會損害人體及皮下脂肪，長期接觸會令皮膚乾裂、粗糙，如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血機能；被吸進氣管、支氣管、肺部或經血管、淋巴管傳到其他器官，甚至可能引起肌體慢性中毒。部分油墨有重金屬離子的毒性問題，顏料和染料含致癌成分，對人體健康有很大害處。復合包裝材料在印刷中要使用大量油墨、有機溶劑和黏合劑等，這些輔料跟食品雖無直接接觸，但在食品包裝和貯存過程中，某些有毒物質會遷移到食品里，危害人們健康。印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。這些溶劑，雖然通過乾燥可除去絕大部分，但是殘留的溶劑卻會遷移到食品中危害人體。在凹印油墨中使用的溶劑一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特別是丁酮，殘留的氣味很濃。由於油墨中的顏料顆粒很小，吸附力強，雖然在印刷時已加熱乾燥，但因時間短、速度快，往往乾燥得不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多。這些殘留溶劑被帶到復合工序中，經復合後更難跑掉，會慢慢遷移滲透，因此必須將溶劑殘留控制到最低限度。 (2)對環境質量的影響 油墨中溶劑揮發造成的大氣污染等問題，以凹印墨最嚴重，因它使用較多VOC作為溶劑。長期處於高濃度的VOC中，將會對人體，特別是神經系統造成極大損害，VOC還會與空氣中的氮氧化物發生光化學反應，產生臭氧及煙霧，造成大氣污染。要減少VOC，有回收和燃燒排放溶劑兩種解決方法，但現在未配置這類裝置的凹印機很多。此外，排放清洗水性油墨的水和膠印潤版液會污染水質。

❾ 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。

一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。

二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。

三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。

❿ 酚醛樹脂膠的性能調查

性能穩定，市場看好，污染嚴重！