pi光敏樹脂

① 營業執照中合成材料包括哪些

我根據《經營范圍規范表述查詢系統》的查詢結果如下（結果經供參考）：初級形態塑料及合成樹脂；乙烯聚合物；低密度聚乙烯樹脂（LDPE）；高密度聚乙烯樹脂（HDPE）；線型低密度聚乙烯樹脂（LLDPE）；中密度聚乙烯樹脂（MDPE）；超高分子量聚乙烯（UHMW）；乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯；相關烯烴聚合物；聚丙烯樹脂；聚異丁烯；丙烯共聚物；聚丁二烯樹脂；苯乙烯聚合物；聚苯乙烯樹脂；ABS樹脂；AS樹脂；氯乙烯相關鹵化烯烴聚合物；聚氯乙烯樹脂；聚氯乙烯糊樹脂；氯化聚乙烯樹脂；氯化聚丙烯；過氯乙烯樹脂；聚四氟乙烯；聚氟乙烯；聚三氟氯乙烯；氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；偏二氯乙烯聚合物；初級形狀丙烯酸聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃）；聚丙烯酸甲酯；初級形狀聚縮醛；聚甲醛；聚乙醛；初級形狀聚醚樹脂；聚醚樹脂；阻火聚醚；線性聚脂聚醚；聚苯醚；環氧樹脂；聚苯硫醚環氧樹脂；雙酚A型環氧樹脂；酚醛環氧樹脂；聚碳酸酯；醇酸樹脂；聚醯胺樹脂；氨基塑料；尿素樹脂；硫尿樹脂；蜜胺樹脂；酚醛塑料；聚氨酯塑料；石油樹脂；呋喃樹脂；糠酮樹脂；聚碸樹脂；有機硅樹脂；醋酸纖維素塑料；硝酸纖維素樹脂；碳素纖維素樹脂；不飽和聚酯樹脂；聚苯硫醚樹脂（PPS）；聚醚醚酮；聚醚碸樹脂；聚烯烴類材料；軟材料及硅基復合材料；聚碳酸酯（PC）工程塑料、改性材料及製品；PA6聚醯胺樹脂（PA6）(工程塑料和雙向拉伸薄膜用)；PA6聚醯胺工程塑料；PA66聚醯胺樹脂（PA66）(不統計尼龍66鹽、錦綸製造用樹脂)；PA66工程塑料；PA46聚醯胺樹脂；PA46塑料、改性材料及製品；共聚尼龍及改性材料和製品；高溫尼龍（HTPA）（耐高溫尼龍、高流動性尼龍、導熱尼龍材料等改性產品）；長碳鏈尼龍（PA1010、PA610、PA612、PA11、PA12、PA1212）；半芳尼龍相關產品（PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、PAMXD6）；聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）樹脂；聚對苯二甲酸丁二醇酯（改性）；聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）工程塑料（不統計非纖維級、瓶級）；聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯（PETG）樹脂及改性材料與製品；聚苯醚樹脂（PPO）；聚苯醚（改性）；聚醯亞胺（PI）（主要用做纖維原料）；聚醚醯亞胺（PEI）；聚醯胺亞胺（PAI）；聚酯亞胺；聚芳醚腈（PPEN）系列產品；聚碸（PSU）（含改性料）；聚苯碸（PESU）（含改性料）；聚醚碸（PPSU）（含改性料）；熱致液晶高分子材料（TLCP）；氯化聚氯乙烯（CPVC）；己烯共聚聚乙烯；辛烯共聚聚乙烯；茂金屬聚乙烯（mPE）；乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂（EVA樹脂）；乙烯-乙烯醇共聚樹脂（EVOH樹脂）；乙烯-丙烯酸共聚樹脂（EAA樹脂）；乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂（EMA樹脂）；超高分子量聚乙烯（UHMWPE）樹脂（分子量150萬以上）；茂金屬聚丙烯（mPP）；高熔融指數聚丙烯；新型高剛性高韌性高結晶聚丙烯；高耐環境老化改性聚丙烯；β晶型聚丙烯；車用薄壁改性聚丙烯材料；馬來酸酐接枝聚丙烯；高支化度聚α-烯烴（或聚烯烴）材料；α-烯烴嵌段共聚或齊聚高性能烯烴材料；聚4-甲基戊烯-1(TPX)塑料；聚環化烯烴及製品；聚丙烯酸酯高吸水性樹脂（SAP）；聚丙烯酸酯共聚塑料；聚偏氯乙烯（PVDC）及共聚物；新型改性聚氯乙烯材料；PBS/PBAT/PBSA聚酯類可降解塑料；二氧化碳可降解塑料；ABS及其改性材料；HIPS及其改性材料；特種環氧樹脂材料；雙馬來醯亞胺樹脂及其改性材料；不飽和聚酯樹脂專用材料；特種酚醛樹脂材料；氰酸酯樹脂材料專用材料；新型醇酸樹脂；乙烯基樹脂；聚四氟乙烯（PFTE）；可熔聚四氟乙烯（PFA）；聚偏氟乙烯（PVDF）；聚全氟乙丙烯（FEP）；三氟氯乙烯共聚物（FEVE）；乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）；乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）；三元共聚物（THV）；甲基苯基硅樹脂；MQ硅樹脂；光敏樹脂；合成樹脂納米材料；聚醯亞胺納米材料；不飽和聚酯樹脂納米材料；合成橡膠製造；丁苯橡膠；丁苯橡膠膠乳；未加工丁苯橡膠；充油丁苯橡膠；初級形狀羧基丁苯橡膠；熱塑丁苯橡膠；SBS熱塑丁苯橡膠；SBS充油熱塑丁苯橡膠；SIS熱塑丁苯橡膠；SIS充油熱塑丁苯橡膠；丁二烯橡膠；初級形狀丁二烯橡膠；丁二烯橡膠板片帶及類似產品；丁基橡膠；初級形狀丁基橡膠；初級形狀鹵代丁基橡膠；丁基橡膠板片帶及類似產品；乙丙橡膠；初級形狀乙丙橡膠；乙丙橡膠板片帶及類似產品；氯丁橡膠；氯丁橡膠膠乳；初級形狀氯丁橡膠；氯丁橡膠板片帶及類似產品；丁腈橡膠；丁腈橡膠膠乳；初級形狀丁腈橡膠；丁腈橡膠板片帶及類似產品；異戊二烯橡膠；初級形狀異戊二烯橡膠；異戊二烯橡膠板片帶及類似產品；氯磺化聚乙烯橡膠；氯磺化聚乙烯橡膠膠乳；初級形狀氯磺化聚乙烯橡膠；氯磺化聚乙烯橡膠板片帶及類似產品；氟橡膠；氟橡膠膠乳；初級形狀氟橡膠；氟橡膠板片帶及類似產品；聚氨酯橡膠；初級形狀聚氨酯橡膠；聚氨酯橡膠板片帶及類似產品；反式異戊橡膠；稀土順丁橡膠；溶聚丁苯橡膠（SSBR）；丙烯酸酯橡膠（ACM）；氯化聚乙烯橡膠（CM）；丁吡膠乳；聚硫橡膠；聚脲彈性體；氫化丁腈橡膠；環化橡膠；聚氟醚橡膠；氟硅橡膠；高溫硫化硅橡膠；液體硅橡膠；熱塑性苯乙烯彈性體（SBS/SIS）；氫化苯乙烯系熱塑性彈性體（SEBS等）；熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）；聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO、TPV等)；聚酯彈性體；海上施工防腐橡膠材料；合成纖維單(聚合)體製造；合成纖維單體；精對苯二甲酸（PTA）；對苯二甲酸二甲酯（DMT）；丙烯腈；己內醯胺；乙二醇；聚醯胺-6，6；合成纖維聚合物；聚乙烯醇；聚醯胺；聚丙烯腈原絲；合成纖維單體納米材料；合成纖維聚合體納米材料；離子交換樹脂；陰離子交換樹脂；陽離子交換樹脂；油脂類高分子聚合物；硅油；硅脂；含氟油；酯類油；聚醚型油；功能高分子材料；導電高分子材料；電致發光高分子材料；水溶性聚合物；高吸水性樹脂；智能高分子聚合物；化學陶瓷；氧化物陶瓷；碳化物陶瓷；氮化物陶瓷；氟化物陶瓷；特種纖維及高功能化工產品；碳纖維增強復合材料；硼纖維增強復合材料；碳化硅纖維增強復合材料；氧化鋁纖維增強復合材料；磷酸鋯類離子交換劑；磷酸鋁系分子篩；光敏樹脂材料；集成電路；印刷線路板製作；電子器件等；新型發光材料（用於儀表、電子學設備、電視及計算機製作的發光材料等）；抗靜電高分子材料；電子信號處理器件抗靜電干憂等）；有機高分子磁性材料（用於電訊和儀器儀表等）；高分子光導材料（用於復印、全息記錄、攝像、光敏元件等）；高分子太陽能轉換材料；太陽能電池等；高分子駐極體材料；電聲轉換；電機械能轉換；電子照相；人工臟器等；高分子壓電材料；音頻換能器；紅外及光學器件等；高分子非線性光學材料（光通信、光計算、光開關、光記憶等技術領域）；高分子光導纖維（用於通信領域光纖等）；高分子屏蔽材料；電子信號屏蔽處理等；高分子隱身材料；雷達波；可見光；聲納隱身材料等；高分子OLED材料；新型OLED顯示器等；滲透汽化膜；有機蒸汽分離膜；滲透氣液相分離膜；液體脫氣膜；氣體分離膜；擴散膜；血液透析膜；無機陶瓷膜；金屬基化合物膜材料；形狀記憶高分子聚合物；氧化物陶瓷纖維；莫來石、氧化鋁、氧化鋯等連續纖維；非氧化物陶瓷纖維；碳化硅纖維及其織物(主要用於航空發動機、燃氣輪機、航天、核電等領域，如Hi-Nicalon級、Hi-NicalonS級)；酚醛樹脂基復合材料(用於航空航天、汽車、軌道交通領域)；環氧樹脂基復合材料(用於風電、電力、電子信息、航空航天、海洋工程及高技術船舶、軌道交通裝備等)；雙馬來醯亞胺樹脂基復合材料(用於航空航天)；聚醯亞胺樹脂基復合材料(用於發動機)；氰酸酯樹脂基復合材料；乙烯基樹脂復合材料(用於大型石化裝備、環境工程等領域)；連續纖維增強復合材料；尼龍；聚酯；ABS等；非連續纖維增強復合材料；PEEK；PEI；PSU等；聚合物基合成材料；硼纖維納米產品；高分子納米復合材料；新能源汽車高強度碳纖維；乙二醇。

② 高分子聚合的光引發劑都分哪幾種各有什麼特點和用途

光引發劑是光固化膠粘劑組成中最重要的部分，按引發機理分為自由基聚合引發劑、陽離子聚合引發劑、能量轉移型引發劑和離子反應型引發劑。 ①自由基聚合引發劑 自由基聚合引發劑又分為裂解型、奪氫型兩類。裂解型引發劑是指在紫外光照射下光引發劑分子受激發裂解為相同的或者不同的自由基，主要有安息香、安息香乙醚和安息香丁醚、安息香雙甲醚（PI BDK）等。安息香醚上的另一個氫原子被烷氧基取代後，引發效率更高。與安息香醚相比，其穩定性明顯提高，貯存壽命較長，紫外吸收范圍，聚合快，應用也頗為廣泛，如2-羥基-2-甲基-1-苯基甲酮（PI 1173）等。這類光引發劑紫外吸收范圍廣，貯存壽命長，無黃變現象，逐漸取代了老一代的產品。目前廣泛使用的裂解型自由基引發劑還有1-羥基-環己基-苯基甲酮（PI 184）等。 ②奪氫型引發劑 奪氫型引發劑的反應機理是引發劑分子吸收能量受到激發，然後提取預聚體或單體分子中的氫原子，形成自由基。主要有二苯甲酮和胺類化合物、硫雜蒽酮類、樟腦孔醌和雙咪唑等。奪氫型引發劑引發效率低，為了提高其引發效率，一般配合一些供氫體使用。陽離子聚合引發劑的反應機理是引發劑在紫外光照射下發生系列分解反應，最終產生超強質子酸或路易斯酸，作為陽離子聚合的活性種而引發乙烯基、環氧基等聚合。陽離子聚合引發劑分為鎓鹽、金屬有機物類、有機硅烷類等，其中以碘鎓鹽、硫鎓鹽和鐵芳烴最具代表性。 ③能量轉移型引發劑 能量轉移型引發劑的反應機理就是光敏劑的能量傳遞給引發劑，而光敏劑在反應過程中不發生任何化學變化。光敏劑與光引發劑的區別在於光引發劑本身參與反應，引發體系聚合交聯，光敏劑只將能量傳遞給光引發劑而其自身不發生化學反應。所以，從加速光化學反應來看，光敏劑與一般化學反應中的催化劑相似，從提感光速度上來看，它又是一種增感劑，實質上它的作用是拓寬了光敏樹脂的感光波長范圍。常用的光敏劑有二苯甲酮和硫雜蒽酮等類。 ④離子反應型引發劑 離子反應型引發劑的反應機理是電子給體和受體通過電子或電荷的轉移，可能生成電子轉移復合物，也可能生成激發復合物。陽離子引發劑主要是二芳基碘鎓鹽和三芳基硫鎓鹽，但其負離子必須是親核性極弱的金屬絡合物離子，該引發劑克服了重氮鹽存在的有N2生成與穩定差的問題。 ⑤光引發劑的用量 不同光引發劑的類型，因其各自的吸收峰差異，其光引發活性差別較大，達到完全固化所需的時間亦有明顯差異，但在配合使用時則有一定提高。光引發劑在接受紫外光照射後，吸收光的能量，形成活性自由基。引發預聚體和活性稀釋劑發生連鎖聚合，使膠黏劑交聯固化形成網狀結構。引發劑過少，聚合速度過慢，而且聚合不充分，影響膠黏劑的固化速度及粘接強度，用量過多則浪費，甚至有可能自由基過多導致猝滅，造成反效果。其質量分數在3%~5%為宜。

③ 聚醯亞胺的化學物質縮寫代碼怎樣寫

聚醯亞胺
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聚醯亞胺是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達 400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F至H級絕緣材料。
目錄
1概述
2分類
▪ 縮聚型
▪ 加聚型
▪ 子類
3性能
4質量指標
5合成途徑
6應用
7展望

1概述編輯
英文名：Polyimide
簡稱：PI

聚醯亞胺
聚醯亞胺是指主鏈上含有醯亞胺環（-CO-NH-CO-）的一類聚合物，其中以含有酞醯亞胺結構的聚合物最為重要。聚醯亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入 21世紀最有希望的工程塑料之一。聚醯亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），並認為"沒有聚醯亞胺就不會有今天的微電子技術"。

2分類編輯
縮聚型
縮聚型芳香族聚醯亞胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而製得的。由於縮聚型聚醯亞胺的合成反應是在諸如二甲基甲醯胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸點質子惰性的溶劑中進行的，而聚醯亞胺復合材料通常是採用預浸料成型工藝，這些高沸點質子惰性的溶劑在預浸料制備過

聚醯亞胺
程中很難揮發干凈，同時在聚醯胺酸環化（亞胺化）期間亦有揮發物放出，這就容易在復合材料製品中產生孔隙，難以得到高質量、沒有孔隙的復合材料。因此縮聚型聚醯亞胺已較少用作復合材料的基體樹脂，主要用來製造聚醯亞胺薄膜和塗料。
加聚型
由於縮聚型聚醯亞胺具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發出了加聚型聚醯亞胺。目前獲得廣泛應用的主要有聚雙馬來醯亞胺和降冰片烯基封端聚醯亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚醯亞胺，應用時再通過不飽和端基進行聚合。
①聚雙馬來醯亞胺
聚雙馬來醯亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚醯亞胺相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，後加工容易，成本低，可以方便地製成各種復合材料製品。但固化物較脆。
②降冰片烯基封端聚醯亞胺樹脂
其中最重要的是由NASA Lewis研究中心發展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物就地聚合）型聚醯亞胺樹脂。RMR型聚醯亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用於浸漬纖維。
子類
聚醯亞胺是分子結構含有醯亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，英文名Polyimide(簡稱PI)，可分為均苯型PI，可溶性PI，聚醯胺-醯亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類。

3性能編輯
1、全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都

聚醯亞胺
在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。
2、聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。
3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，杭州塑盟特熱塑性聚醯亞胺（TPI）的沖擊強度高達261KJ/m2。而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。
4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。
5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。
6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。
7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。
8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。
9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。
10、聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。

4質量指標編輯
外觀淡黃色粉末
彎曲強度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2
拉伸強度 ≥100 MPa
維卡軟化點 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸長率 >120%

5合成途徑編輯
聚醯亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可

聚醯亞胺
以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。
1、聚醯亞胺主要由二元酐和二元胺合成，這兩種單體與眾多其他雜環聚合物，如聚苯並咪唑、聚苯並啞唑、聚苯並噻唑、聚喹啞啉和聚喹啉等單體比較，原料來源廣，合成也較容易。二酐、二胺品種繁多，不同的組合就可以獲得不同性能的聚醯亞胺。
2、聚醯亞胺可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚醯胺酸，成膜或紡絲後加熱至 300℃左右脫水成環轉變為聚醯亞胺；也可以向聚醯胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得聚醯亞胺。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得聚醯亞胺；也可以由聚醯胺酸先轉變為聚異醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法都為加工帶來方便，前者稱為PMR法，可以獲得低粘度、高固量溶液，在加工時有一個具有低熔體粘度的窗口，特別適用於復合材料的製造；後者則增加了溶解性，在轉化的過程中不放出低分子化合物。
3、 只要二酐（或四酸）和二胺的純度合格，不論採用何種縮聚方法，都很容易獲得足夠高的分子量，加入單元酐或單元胺還可以很容易的對分子量進行調控。
4、 以二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到一等摩爾比，在真空中熱處理，可以將固態的低分子量預聚物的分子量大幅度的提高，從而給加工和成粉帶來方便。
5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應基團形成活性低聚物，從而得到熱固性聚醯亞胺。
6、 利用聚醯亞胺中的羧基，進行酯化或成鹽，引入光敏基團或長鏈烷基得到雙親聚合物，可以得到光刻膠或用於LB膜的制備。
7、 一般的合成聚醯亞胺的過程不產生無機鹽，對於絕緣材料的制備特別有利。
8、 作為單體的二酐和二胺在高真空下容易升華，因此容易利用氣相沉積法在工件，特別是表面凹凸不平的器件上形成聚醯亞胺薄膜。

6應用編輯
由於上述聚醯亞胺在性能和合成化學上的特點，在眾多的聚合物中，

聚醯亞胺
很難找到如聚醯亞胺這樣具有如此廣泛的應用方面，而且在每一個方面都顯示了極為突出的性能。
1、薄膜：是聚醯亞胺最早的商品之一，用於電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產品有杜邦Kapton,宇部興產的Upilex系列和鍾淵Apical。透明的聚醯亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板。
2. 塗料：作為絕緣漆用於電磁線，或作為耐高溫塗料使用。
3.先進復合材料：用於航天、航空器及火箭部件。是最耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M，飛行時表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h，據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚醯亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的用量約為30t。
4.纖維：彈性模量僅次於碳纖維，作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈、防火織物。
5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。
6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用於自潤滑、密封、絕緣及結構材料。廣成聚醯亞胺材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上。
7.膠粘劑：用作高溫結構膠。廣成聚醯亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產。
8.分離膜：用於各種氣體對，如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發膜及超濾膜。由於聚醯亞胺耐熱和耐有機溶劑性能，在對有機氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。
9.光刻膠：有負性膠和正性膠，解析度可達亞微米級。與顏料或染料配合可用於彩色濾光膜，可大大簡化加工工序。
10. 在微電子器件中的應用：用作介電層進行層間絕緣，作為緩沖層可以減少應力、提高成品率。作為保護層可以減少環境對器件的影響，還可以對a-粒子起屏蔽作用，減少或消除器件的軟誤差（soft error）。
11. 液晶顯示用的取向排列劑：聚醯亞胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都佔有十分重要的地位。
12. 電-光材料：用作無源或有源波導材料光學開關材料等，含氟的聚醯亞胺在通訊波長范圍內為透明，以聚醯亞胺作為發色團的基體可提高材料的穩定性。
13.濕敏材料：利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來製作濕度感測器。
綜上所述，不難看出聚醯亞胺之所以可以從60年代、70年代出現的眾多的芳雜環聚合物脫穎而出，最終成為一類重要的高分子材料的原因。

7展望編輯
聚醯亞胺作為很有發展前途的高分子材料已經得到充分的認識，在絕緣材料中和結構材料方面的應用正不斷擴大。在功能材料方面正嶄露頭角，其潛力仍在發掘中。但是在發展了40年之後仍未成為更大的品種，其主要原因是，與其他聚合物比較，成本還是太高。因此，今後聚醯亞胺研究的主要方向之一仍應是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。
單體的合成
聚醯亞胺的單體是二酐（四酸）和二胺。二胺的合成方法比較成熟，許多二胺也有商品供應。二酐則是比較特殊的單體，除了用作環氧樹脂的固化劑外主要都是用於聚醯亞胺的合成。均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐可由石油煉制產品重芳烴油中提取的均四甲苯和偏三甲苯用氣相和液相氧化一步得到。其它重要的二酐，如二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐等已由各種方法合成，但成本十分昂貴，例如六氟二酐每千克達到上萬元。中國科學院長春應用化學研究所開發的由鄰二甲苯氯代、氧化再經異構化分離可以得到高純度的4-氯代苯酐和3-氯代苯酐，以這二種化合物為原料可以合成一系列二酐，其降低成本的潛力很大，是一條有價值的合成路線。 國外的聚醯亞胺要是美國杜邦在生產，國內還有常州建邦塑料製品有限公司及常州永邦塑業在生產。
聚合工藝
目前所使用的二步法，一步法縮聚工藝都使用高沸點的溶劑，非質子極性溶劑價格較高，還難以除盡，最後都需要高溫處理。PMR法使用的是廉價的醇類溶劑。熱塑性聚醯亞胺還可以用二酐和二胺直接在擠出機中聚合造粒，不再需要溶劑，可以大大提高效率。用氯代苯酐不經過二酐，直接和二胺、雙酚、硫化鈉或單質硫聚合得到聚醯亞胺則是最經濟的合成路線。
加工
聚醯亞胺的應用面是如此之廣，對於加工也是有多種多樣的要求，例如高均勻度的成膜、紡絲、氣相沉澱、亞微米級光刻、深度直牆刻蝕、大面積、大體積成型、離子注入、激光精度加工、納米級雜化技術等等都為聚醯亞胺的應用打開廣闊的天地。 隨著合成技術的加工技術的進一步提高和成本的大幅度降低，同時具有優越機械性能、電絕緣性能，熱塑性聚醯亞胺必將在未來的材料領域中顯示其更為突出的作用。而熱塑性聚醯亞胺又以其良好的可加工性而更被看好。
聚醯亞胺型材加工
用硬質合金刀，同時用冷卻水冷卻，防止應力變形。

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④ 聚醯亞胺的物理性能、參數！！

聚醯亞胺性能：
1、全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都
聚醯亞胺
在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。
2、聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。
3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，杭州塑盟特熱塑性聚醯亞胺（TPI）的沖擊強度高達261KJ/m2。而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。
4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。
5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。
6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。
7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為10∧17Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。
8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。
9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。
10、聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。
參數：

外觀淡黃色粉末
彎曲強度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2
拉伸強度 ≥100 MPa
維卡軟化點 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸長率 >120%

⑤ 常見的光敏劑有哪些

光引發劑的種類有哪些
光引發劑是光固化膠粘劑組成中最重要的部分，按引發機理分為自由基聚合引發劑、陽離子聚合引發劑、能量轉移型引發劑和離子反應型引發劑。

①自由基聚合引發劑

自由基聚合引發劑又分為裂解型、奪氫型兩類。裂解型引發劑是指在紫外光照射下 光引發劑分子受激發裂解為相同的或者不同的自由基，主要有安息香、安息香乙醚和安息香丁醚、安息香雙甲醚（PI BDK）等。安息香醚上的另一個氫原子被烷氧基取代後，引發效率更高。與安息香醚相比，其穩定性明顯提高，貯存壽命較長，紫外吸收范圍，聚合快，應用也頗為廣泛，如2-羥基-2-甲基-1-苯基甲酮（PI 1173）等。這類光引發劑紫外吸收范圍廣，貯存壽命長，無黃變現象，逐漸取代了老一代的產品。目前廣泛使用的裂解型自由基引發劑還有1-羥基-環己基-苯基甲酮（PI 184）等。

②奪氫型引發劑

奪氫型引發劑的反應機理是引發劑分子吸收能量受到激發，然後提取預聚體或單體分子中的氫原子，形成自由基。主要有二苯甲酮和胺類化合物、硫雜蒽酮類、樟腦孔醌和雙咪唑等。奪氫型引發劑引發效率低，為了提高其引發效率，一般配合一些供氫體使用。陽離子聚合引發劑的反應機理是引發劑在紫外光照射下發生系列分解反應，最終產生超強質子酸或路易斯酸，作為陽離子聚合的活性種而引發乙烯基、環氧基等聚合。陽離子聚合引發劑分為鎓鹽、金屬有機物類、有機硅烷類等，其中以碘鎓鹽、硫鎓鹽和鐵芳烴最具代表性。

③能量轉移型引發劑

能量轉移型引發劑的反應機理就是光敏劑的能量傳遞給引發劑，而光敏劑在反應過程中不發生任何化學變化。光敏劑與光引發劑的區別在於光引發劑本身參與反應，引發體系聚合交聯，光敏劑只將能量傳遞給光引發劑而其自身不發生化學反應。所以，從加速光化學反應來看，光敏劑與一般化學反應中的催化劑相似，從提感光速度上來看，它又是一種增感劑，實質上它的作用是拓寬了光敏樹脂的感光波長范圍。常用的光敏劑有二苯甲酮和硫雜蒽酮等類。

④離子反應型引發劑

離子反應型引發劑的反應機理是電子給體和受體通過電子或電荷的轉移，可能生成電子轉移復合物，也可能生成激發復合物。陽離子引發劑主要是二芳基碘鎓鹽和三芳基硫鎓鹽，但其負離子必須是親核性極弱的金屬絡合物離子，該引發劑克服了重氮鹽存在的有N2生成與穩定差的問題。

⑤光引發劑的用量

不同光引發劑的類型，因其各自的吸收峰差異，其光引發活性差別較大，達到完全固化所需的時間亦有明顯差異，但在配合使用時則有一定提高。光引發劑在接受紫外光照射後，吸收光的能量，形成活性自由基。引發預聚體和活性稀釋劑發生連鎖聚合，使膠黏劑交聯固化形成網狀結構。引發劑過少，聚合速度過慢，而且聚合不充分，影響膠黏劑的固化速度及粘接強度，用量過多則浪費，甚至有可能自由基過多導致猝滅，造成反效果。其質量分數在3%~5%為宜