環氧樹脂模

① 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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② 如何將環氧樹脂固化成型脫模

如何將環氧樹脂固化成型脫模
樹脂從模具流出，是因為模具合模面不平整所致，需要重新打磨合模表面，做到嚴絲合縫，或者四周加密封圈。
澆注前，需要在模具表面塗脫模劑，試試浚通達脫模劑，效果不錯。

③ 環氧樹脂成型用什麼模具

成型工藝不同 模具也不同

④ 環氧樹脂一般的彈性模量是多少啊

見GB/T1303.4-2009《電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板：第四部分：環氧樹脂硬質層壓板》彈性模量版>=24Gpa，通常在22Gpa-35Gpa之間，權典型值25Gpa。1Gpa？差了一個數量級！那是早期環氧板，out了

⑤ 環氧樹脂用什麼材料做模具不沾模

粘模問題可以考慮更換脫模劑。
模具製造材料有很多選擇，要看你的模具要求，個人覺得粘模問題跟模具材料選擇關系不大。

⑥ 關於用環氧樹脂澆注做模型的細節

1，環氧樹脂加入抄固化劑後才能固化反應。但是固化也是需要時間的，所以剛加入固化劑時，還是液態的，仍然具有流動性。另外，我不知道你說的添加劑是什麼，如果不是固化劑，則環氧樹脂根本就不發生反應，所以更是液態。
2，需要添加固化劑和促進劑。這些東西種類很多，比如胺類、咪唑類、酚類，酸類、酸酐類等。
3，如果反應速度夠，確實只加固化劑就可以。
4，沒在淘寶上找過這種東西，不清楚。憑我的經驗，那是兩個東西。
5，澆注用的環氧肯定是液體環氧樹脂，這方面牌號也很多。只要粘度合適，固化後性能達到要求，反應速度夠，就可以。你具體可以找幾個樹脂大廠的網站上去看看。比如南亞、巴陵石化。
6，固化劑也非常多。參看2.澆注用的話，也可以找液體就可以了。

⑦ 環氧樹脂用什麼做模具，不沾模具。

POYMSJ 『合成的無極塑料』無任何粘結。

粘模問題可以考慮更換脫模劑。模具製造材料版有很多選擇，要看模具要求，覺權得粘模問題跟模具材料選擇關系不大。

預制構件的吊環必須採用R235鋼筋製作，嚴禁使用冷加工鋼筋。抗拉強度設計值為195MPa。吊環拉應力不應大於50MPa。

(7)環氧樹脂模擴展閱讀：

大模板吊環的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環，整體式大模板的吊環直接焊在模板上。施工過程中，應經常檢查吊環、若發現螺母松動或其被吊環碰撞而損壞時，應立即緊固或更換。

但無論何種吊環，設計時均應按吊環受力狀況進行強度設計，並留有足夠的安全儲備。

整體式大模板吊環的位置、數量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設計要求，拼裝式吊環的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應滿足設計要求。

⑧ 環氧樹脂模具

環氧的固化收縮小，來強度高，是做模具自的好材料。具體工藝要看你是做什麼模具，要從整個模具的結構，分型，厚度分析的，並不是所有模具都一樣的。你要是做過普通聚酯玻璃鋼模具就大致明白了。環氧的固化和聚酯不一樣的，這要清楚。
滿意請採納。

⑨ 環氧樹脂模具為什麼會粘住無法開模

脫模劑選擇不誤匹配
脫模劑用量不足
模具i設計脫模角度有問題