A. 坎普爾集團的團隊領軍介紹
工學博士 徐平
北京坎普爾環保技術有限公司總經理。1976年天津大學化工系畢業留校任教,1982年碩士研究生畢業後繼續留校任教;1985年考取日本政府獎學金赴日留學;1989年獲得日本京都大學博士學位後,進入日本著名的膜公司——日東電工公司(美國海德能公司的母公司)研究高分子分離膜,該公司1987年收購了美國海德能公司;1996年回國,任美國海德能公司中國地區首席代表。2010年1月出任北京坎普爾環保技術有限公司總經理。
祝振鑫
1942年1月生,江蘇省無錫市人,核工業北京化工冶金研究院研究員級高級工程師。1965年畢業於中國科技大學近代化學系;1965年9月~1976年8月從事核儀器分析和鈾同位素化學分離工作;1976年9月~1980年8月從事地震預報工作;1980年9月~1982年10月從事穆斯堡爾譜學研究工作;1982年11月~1984年9月從事對外技術交流(鈾工藝技術培訓和技術轉讓)工作;1984年10月至今從事膜分離技術研究開發和應用工作;1988年5月~7月應國際著名膜專家T.Matsuura博士的邀請,到加拿大國家研究院化學部膜界泰斗S.Sourirajan教授領銜的膜科學與技術研究室,以高級訪問學者的身份進行短期合作研究,並在多倫多市召開的「反滲透和超濾新進展」國際研討會上作大會報告,論文全文收錄在隨後出版的會議論文集中;回國後即根據S.Sourirajan教授贈與的資料完成了一篇論文,對他提出的反滲透膜表面孔成孔機理進行了修正,並經T.Matsuura博士聯署後以兩人的名字發表在國際著名雜志上;1993年起協助無錫萬達集團公司先後開發成功了超細草酸鈷、金屬鈷粉和電池用氧化亞鈷、氫氧化鈷、球形氫氧化鎳、球形四氧化三鈷和鈷酸鋰等產品,完成國家科技部火炬計劃、863項目各1項,獲國家發明專利3項,並任技術顧問至今;2000年和北京迪克公司的周國雲總工程師等人一起為中國藍星集團公司中藍膜公司設計、建造了一條中空纖維超濾膜及其組件的生產線;2002年3月從核工業北京化工冶金研究院退休;2003年和周國雲高級工程師等人一起為上海藍景膜技術工程有限公司設計、建造了1條中空纖維超濾膜及其組件的生產線,並任技術顧問至今;2004年和周國雲高級工程師一起幫助北京格蘭特膜分離設備有限公司設計、建造了4條中空纖維超濾膜及其組件的生產線,並任技術顧問至今;2006年起參與了北京格蘭特膜分離設備有限公司和清華大學化工系共同承擔的、北京市科委為提高北京市企業市場競爭力而設立的重大科技創新項目——「用熱致相分離法制備PVDF中空纖維微孔膜及其應用」,並與孟廣禎、周國雲一起提出了「復合熱致相分離法」的新概念,設計並建造了二條公司獨創的「復合熱致相分離法制備PVDF中空纖維多孔膜」的生產線。對於膜分離中相轉化膜的成膜機理、平板膜的鑄膜機設計與操作、中空纖維超濾膜干-濕法紡絲機的設計與操作、中空纖維多孔膜復合熱致相分離紡絲機的設計與操作、超濾膜的制備、超濾膜組件的研製與應用、超濾膜性能測量及膜生物反應器等擁有很深的造詣。主持的「平板膜鑄膜機的制備及BRI-II型平板超濾組件的研製」通過部級鑒定;在中外學術刊物上發表「關於相轉化法制備的反滲透、超濾和微孔膜其表面孔形成機理的討論」、「影響反滲透和超濾膜不對稱結構的某些因素——表面張力的測量結果」、「用雞蛋清中的卵清蛋白測定常用超濾膜的切割分子量」、「關於推薦使用「切割分子量」一詞的建議」等論文20多篇;擁有「一種適用於浸沒式膜生物反應器的柱式PAN中空纖維超濾膜組件」、「一種具有永久親水性的聚碸中空纖維超濾膜及其製造方法」、「一種超濾裝置及其應用方法」發明專利3項,「復合熱致相分離制膜方法」專利正在申請中。曾任北京市膜學會第一至三屆常務理事、液體分離膜及其應用專業委員會主任,中國海水淡化和水再利用學會第四屆副秘書長;現任《膜科學與技術》雜志編委,無錫萬達集團公司、上海藍景膜技術有限公司和北京格蘭特膜分離設備有限公司等單位的技術顧問。
周國雲
周國雲高級工程師1964年畢業於雲南大學物理系半導體專業,高級工程師職稱。
周國雲高工先後從事半導體和集成電路的研製及生產、膜分離技術的研究工作。承擔過國家重點工程毛主席紀念堂的結型場效應晶體管的研製和生產任務,地質部北京地質局和北京市科委的CMOS集成電路的研製任務,北京市科委的荷電、抗污染聚丙烯腈中空纖維膜的研製工作,與北京工業大學共同承擔了北京市科委的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維共混膜的開發任務,與祝振鑫研究員在國內首先開發出改性永久親水性聚碸中空纖維膜,負責研製出國內最先進的可同時紡制八股中空纖維膜的紡絲機及其為核心的中空纖維膜生產線,在國內首先開發出細管式中空纖維超濾膜(其內徑分別為1.5mm、2.0mm及2.6mm)。
周國雲高工編著了《場效應晶體管及其集成電路》一書,並由國防工業出版社出版。周國雲高工獲膜分離技術的國家專利四項,獲地質部北京地質局先進科學工作者稱號及全國科學大會獎狀。周國雲高工歷任地質部地質儀器廠半導體分廠技術副廠長、廠長,北京迪克公司副總經理、總工程師,藍星迪克科技有限公司總工程師,北京市膜學會監事、常務理事等職。
黃立州
黃立州先生1990年航空航天大學機械工程專業畢業,工程師。黃立州先生曾在北京地質儀器廠曾參加ZSM-3型高精度重力儀的研製工作,該項目獲全國科學大會獎。參加GS-1型24小時恆溫自動連續大氣采樣器研製工作。參加BK-40采樣泵研發,任機械設計。參加XDJ-1、XDJ-2型空心磁滯同步電機研發,任機械設計。參加DK系列空氣凈化器研製工作,任機械設計。
黃立州先生1994年進入中空心纖維膜生產領域,在北京地質儀器廠迪克公司曾參加聚乙烯熔融牽伸生產線的設計、安裝、調試工作。8股內壓式中空心纖維膜生產線的設計、開發。與北京工業大學共同承擔北京科委項目聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維共混膜的開發。北京市科委的荷電抗污染取丙烯腈(PAN)中空心纖維膜項目的研製。負責試生產。參與開發改性永久親水聚碸中空纖維膜的開發。
B. 蘇州膜華科技真的能生產有這技術嗎膜華科技超濾膜國內第一嗎
膜華技術在國內還是很好的,但話說回來,國內的膜與國外的膜都沒法說哪版個最好。只能說是哪權家比哪家的技術更為成熟些,應用更為好些。膜華的熱致相的PVDF在國內據我了解是非常純正的。不像國內其他公司宣傳的那些所謂的熱致相技術。膜華的產品用過,性價比相比國外的還是有非常大的優勢的。
C. 為什麼熱致相分離法的膜強度高
強度你指的是哪一個強度呢?有時候要看應用的
D. 哪本書上有詳細介紹TIPS熱致相分離(化學領域)
IBX:
鄰碘苯甲酸,氧化劑,脫氫很好用。一級和二級醇氧化為相應的醛和酮,選擇性很高,不飽和鍵,氨基都不氧化的。
個人覺得這個東西類似於沙瑞特試劑。
TMEDA:
N,N,Nˊ,Nˊ。四甲基乙二胺;N,N,Nˊ,Nˊ-tetra-methylethylenediamine
分子式:(CH3)2NCH2CH2·N(CH3)2
性質:無色液體,有強烈胺臭。熔點-55℃。沸點120~122℃。折射率1.4196。能與水、醇和其他有機溶劑相混溶。由甲酸、乙二胺及甲醛迴流製得。是極性非質子溶劑。也用作制備烯基炔化物等的有機合成試劑
TIPS:
tips是thermally inced phase separation的簡稱,中文意思是「熱致相分離」。它是1981年由美國a.j.castro提出的一種新的制備聚合物微孔膜的方法,並申請了專利。它的工藝過程及原理是在聚合物的熔點以上,將聚合物溶於高沸點,低揮發性的溶劑(又稱稀釋劑)中,形成均相溶液。然後降溫冷卻。在冷卻過程中,體系會發生分相過程。這個過程分兩類,一類是固-液相分離(簡稱s-l相分離),一類是液-液相分離(l-l相分離)。控制適當的工藝條件,在分相之後,體系形成以聚合物為連續相,溶劑為分散相的兩相結構。這時再選擇適當的揮發性試劑(即萃取劑)把溶劑萃取出來,從而獲得一定結構形狀的聚合物微孔膜。
這個我在網上找的,也不知道是不是你說的TIPS,
E. 蘇州膜華科技真的能生產有這技術嗎膜華科技超濾膜國內第一嗎
膜華技術在國內還是很好的,但話說回來,國內的膜與國外的膜都沒法說哪個最好。只版能說是哪家權比哪家的技術更為成熟些,應用更為好些。膜華的熱致相的PVDF在國內據我了解是非常純正的。不像國內其他公司宣傳的那些所謂的熱致相技術。膜華的產品用過,性價比相比國外的還是有非常大的優勢的。
F. 微濾膜的介紹
微濾膜能截留復0.1-1微米之間的顆粒。微制濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過,但會截留懸浮物,細菌,及大分子量膠體等物質。微濾膜的運行壓力一般為:0.3-7bar。微濾膜過濾是世界上開發應用最早的膜技術,以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言,其分離機理主要是篩分截留。
G. 蘇州膜華科技生產的PVDF合金超濾膜,熱致相制膜技術據報道世界上只有日本旭化成和膜華真正產業化還有先進嗎
你個問題建議你可以讓磚家,學者,專業科技人員,以及教授們解釋的更清楚。
H. 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好
1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜:
PAN(聚丙烯腈)超濾膜,親水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐氣侯性,截留分子量穩定,耐酸鹼程度適中(PH2-10),尤其適用於水中有機物含量低,水質較好的場合,截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜:
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上產量較大的塑料產品之一,價格便宜,應用廣泛,聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑,聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑,可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高, 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能,因此在超濾膜的生產中,PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料,PVC在生產時會加入穩定劑,穩定劑有無毒和有毒之分,也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在,只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑,才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時,其有毒穩定劑的使用量幾乎為零,方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場,PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜:
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性,適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點,可有效去除蛋白質等物質,並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜:
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm,內徑:350-360μm,管壁厚50μm,是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮排除,抗污性中等,可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜:
PS(聚碸)超濾膜,具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa),使用壽命長,正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000),尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純,截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜:
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜,它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液,經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性,能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形,正反面孔型孔徑一致,孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性,是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質,是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。