各種pe樹脂的熔點溫度

❶ 誰知道低密度聚乙烯的熔點是多少它有什麼熔化特性有沒有什麼辦法讓它的熔點降底

低密度聚乙烯，熔點為107，聚乙烯受熱以後，隨著溫度的升高，結晶部分逐漸減少版，當結晶權部分完全消失時，聚乙烯就融化，此時的溫度即為熔點。聚乙烯的密度升高，結晶度升高，其熔點也隨之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔點也不同。不同共聚單體的聚乙烯，其熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動，碳原子數增多熔點升高。可以與一些碳原子少的單體共聚來降低熔點。

❷ 聚乙烯熔點

高密度聚乙烯熔點范圍為132-135℃，低密度聚乙烯熔點較低（112℃）且范圍寬。

❸ 低密度聚乙烯的熱分解溫度及熔點

注塑性能低分子量的聚乙烯，熔點為120℃，非常象石臘；一般的聚乙烯熔點為140℃，分解溫度為
300℃高密度聚乙烯熔點范圍為132-135oC，低密度聚乙烯熔點較低（112oC）且范圍寬

❹ 低密度聚乙烯的熱分解溫度及熔點

注塑性能低分子量的聚乙烯，熔點為120℃，非常象石臘；一般的聚乙烯熔點為140℃，分解溫度為 300℃高密度聚乙烯熔點范圍為132-135oC，低密度聚乙烯熔點較低（112oC）且范圍寬

❺ 5000s聚乙烯熔點在多少溫度粘性最好

130攝氏度以上，這個需要進行具體的分析實驗才能有結果，你是要做什麼用呢？

❻ 聚乙烯注塑產品一般設置溫度是多少

注塑溫度的可調區間較大。一般HDPE熔點為142℃。分解溫度為300℃。住宿時，一般使用溫度為180℃至230℃。他不吸收水生產時不需烘乾。但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾一小時。

❼ 聚乙烯加工時的融化溫度是多少

塑料成型加工中不同的成型工藝其成型加工溫度范圍也不同。低密度聚乙烯140~260℃，高密度聚乙烯160~280℃。

❽ 塑料的熔點為多少度

不同材質的塑料熔點不同
1.PP(聚丙烯)熔點溫度為164℃---170℃，熱穩定性較好,分解溫度可達300℃以上，在與氧接觸的情況下260℃開始變黃劣化,成型收縮率較大為(1—1.5%),並具有各向異性,低溫成型時易因分子配向而翹曲或扭曲.密度為0.91,具有良好的折疊性能,樹脂顆粒有蠟狀質感,平均吸水性小於0.02%,成型水分允許含量為0.05%,故成型時一般不作乾燥處理,如水份含量過高則可在80℃左右乾燥1---2小時,成型時其流動性能對溫度和剪切速率均較為敏感.

2.POM(聚甲醛)為熱敏性塑膠,熔點為165℃,在240℃溫度下會嚴重分解,色澤變黃,在210℃的溫度下停留時間不能超過20分鍾,在正常加溫范圍內其受熱時間稍長也會出現分解,分解後會有刺鼻氣味,摧人淚下,製品伴有黃棕色條紋,POM的密度為1.41---1.425,原料顆粒具有磁質感覺,通常乾燥溫度為80℃+0.5℃,乾燥時間為3---5小時,生產中一般以提高注射壓力來增加其流動性,生產中如出現分解或料筒中有PVC,AAS等料時,應及時將料筒清洗干凈.

3.PC(聚碳酸酯)215℃開始軟化,225℃以上開始流動,260℃以下熔體粘度過高,製品易出現不足,成型溫度一般在270℃---320℃之間選用,超過340℃會出現分解,乾燥溫度為120℃---130℃之間,乾燥時間為4小時以上,PC料樹脂一般為無色透明之顆粒.注意生產時如料筒內存有PVC、POM膠料不可直接加料升溫，應將料筒用PE樹脂清洗干凈再生產,成型工藝宜採用多級注射,模溫80℃---130℃,專用螺桿.

4.PBT(聚對苯二甲酸丁二醇/酯),熔點為225℃---235℃,分解溫度在280℃左右,成型溫度一般在240℃---260℃之間選擇,乾燥溫度一般為120℃---140℃,乾燥時間為3---5小時,PBT樹脂一般為白色顆粒模溫100℃以上熱敏性強,易過火,易脫粉,模具型腔須經常清洗.

5.PA6(聚醯胺)俗稱單六尼龍熔點為215℃---221℃,310℃開始分解,乾燥溫度為90℃---100℃,乾燥時間5---6小時.

6.PA66(俗稱雙六尼龍),熔點為260℃---265℃,310℃左右開始分解,乾燥工藝與尼龍66同.PA類樹脂溫度過高易引起物料變色發黃,PA類樹脂一般呈白色半透明或不透明顆粒,成型時需控制好射嘴溫度或採用自鎖或射嘴以防流涎.

7.ABS塑膠是由**(A)、丁二烯(B)、**(3)三種單體組分經接枝共聚而成的三元共聚物.成型溫度一般在160℃以上,250℃左右開始色澤變黃,270℃以上開始出現分解,樹脂一般為淺象牙色不透明之顆粒,乾燥溫度為80℃---85℃,乾燥時間為2---4小時.

8.PMMA(聚甲基**)俗稱有機玻璃.玻璃化溫度為105℃,熔融溫度大於160℃,分解溫度在270℃以上,乾燥溫度為70℃---80℃,乾燥時間為3---4小時,PMMA樹脂密度為1.17---1.20,無色透明之顆粒,成型時宜用多級注射工藝,模溫60℃---90℃。

❾ 高密度聚乙烯PE的熱分解溫度是多少

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘乾，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水。

聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。

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高密度聚乙烯的主要用途：

高密度聚乙烯樹脂可採用注射、擠出、吹塑和旋轉成型等方法成型塑料製品。採用注射成型可成型出各種類型的容器、工業配件、醫用品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等製品。

採用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。採用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆紮帶、單絲、電線和電纜護套等。

另外，還可成型建築用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑製品等。

聚乙烯特點：

聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一loa萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。

分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C·其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃。

聚乙烯化學穩定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。

但不耐強氧化的腐蝕，如發煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。

聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會發生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學性能。在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發生變色、出現條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應予以注意。

正因為聚乙烯擁有如上特質，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價值。