廣東有收有幾樹脂膠泥工廠嗎

Ⅰ 樹脂膠泥是什麼東西啊

襄陽百盾環氧樹脂耐磨膠泥主要是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到專的高分子耐磨抗屬蝕聚合陶瓷材料，常用的有bd-七零七小顆粒耐磨膠泥，用於各種受物料沖刷磨損設備的修復和預防護，譬如受工況介質顆粒沖蝕磨損的泵體、風機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等；其它的還有磁選機耐磨膠泥、浮選槽耐磨膠泥以及bd-七零五三脫硫系統耐磨膠泥等。

Ⅱ 環氧樹脂玻璃鱗片膠泥一平米使用多少公斤

看你抹多厚了 一般的話150左右吧 （望採納）

Ⅲ 環氧玻璃鱗片防腐ab雙組份玻璃鱗片膠泥防腐塗料耐磨型廠家報價多少

環氧玻璃鱗片防腐漆，也叫厚塗型環氧玻璃鱗片防腐漆。是以環氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐鹼、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力，能防止水氣或化學氣體侵入，是耐酸鹼漆中性能優異的一種塗料。

環氧樹脂玻璃鱗片膠泥測試環氧玻璃鱗片防腐漆主要用於船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用於污油、污水環境中的鋼結構設備、橋梁、海上平台及混凝土結構長效重防腐。
玻璃鱗片塗料是用微細片狀玻璃粉填充的一種塗料，其塗層不但可厚塗，而且由於片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好，因此是一種優異的重防腐塗料，採用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂塗膜，透濕率比其它塗膜小得多，玻璃片塗層的厚度也很重要，要使玻璃片塗料達到理想的防腐效果，其塗層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是，環氧煤瀝青玻璃鱗片塗料不耐苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環氧玻璃鱗片塗料，其耐化學品性能相當強，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在塗環氧玻璃鱗片防腐漆時，鋪加玻璃絲布來提高強度，增加厚度。由於玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由於氣溫低施工，容易造成攪拌困難，塗刷不勻。可適用上塗：環氧面漆、聚氨酯面漆。塗裝方法可採用無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗或輥塗。

環氧樹脂玻璃鱗片膠泥測試環氧玻璃鱗片塗料：
組成
由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
具有優良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性。
固體份含量高，可作為厚膜塗料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜後屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用於鋼結構及混凝土構築物的重防腐塗裝體系。
乾燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法，級) 1
柔韌性，mm ≤4
沖擊強度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脫落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
溫度 表干 實干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復塗間隔
溫度 最短 最長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合後)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min

Ⅳ 樹脂膠泥是什麼東西啊

樹脂膠泥有＝環氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、呋喃樹脂膠泥、不飽和聚酯樹脂膠泥、版乙烯基酯權樹脂膠泥。由各種樹脂與相應的固化劑、稀釋劑、特種助劑、含顆粒級配的惰性粉料等調配組成，即為膠泥。用於耐酸鹼的防腐蝕工程，砌築磚板使用。

Ⅳ 環氧樹脂膠泥一噸有多少立方米

環氧樹脂膠泥每立方用多少公斤環氧樹脂

Ⅵ 粘防腐磚用的樹脂膠泥用什麼材料配比,比例是多少

具體記不清了，你可以買一本GB50212建築防腐蝕施工及驗收規范，上面附錄里有參考。也許網上下載也有

Ⅶ 污水池粘耐酸磚的膠泥配比材料有哪些

1、配料用的來容器及工具，應保持清潔自、乾燥、無油污、無固化殘渣等。
2、將環氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配製成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)
3、取一定量的環氧樹脂混合液，還是以環氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配製成樹脂膠料。
4、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，製成膠泥料。
5、在配製成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，製成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠。
6、配製好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鍾內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時， 嚴禁使用。

Ⅷ 有誰知道環氧膠泥的配合比及每平方米的用量，謝謝

配比如下：

環氧地坪中塗的一種，是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成，添加環氧填充料，環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗，膩子，以及建築物，金屬架構的修補及表面的處理等等。

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1、環氧砂漿及環氧基液配合比均為質量比，單位g

2、材料名稱:環氧樹脂 乙二胺(固化劑) 二丁脂 (增韌劑) 丙酮(稀釋劑)

3、環氧基液配製過程：環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻；

4、環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻，最後將預熱至30℃的水泥和砂填充料加入拌勻(丙銅、水泥用量可適量增減)；

5、若環氧樹脂較稠，可加熱到50℃以上時再加入二丁脂和丙酮拌勻；

6、環氧砂漿所用的砂必須是無水干砂（可用炒鍋加熱除水,加熱溫度不低於30℃，以砂乾燥為止），且要用5mm篩過篩；

7、配合時，要用計量工具准確計量，乙二胺加入後，盡可能立即施工，控制在45min內將拌製品用完，以防環氧固結(乙二胺用量可適量增減)；

8、各配合比先試拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易過多，以20分鍾內用完為准（小缺陷修補時重量不得超過1.5kg）；

9、在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸；

10、修補部位的基面必須乾燥，才可抹環氧砂漿，防止因基面潮濕，引起粘接不牢，在接合面處出現裂縫；

11、開槽時，槽邊界必須採用切割機將砼切一深約2cm以上的縫再鑿槽；

12、環氧砂漿填槽時必須與結構面齊平。