Ⅰ 反滲透設備的進水水質要求如何
技術資料詳情 抄反滲透設備的進水水質是有要求的，不然會對後面分反滲透膜造成損害，出水的水質會受到一定的影響。具體的反滲透進水水質要求具體如下。 細菌。因為細菌是靠醋酸纖維為生的，所以膜會受到細菌的污染等。因此必須對原水進行殺菌。復合膜雖然不會受到細菌的侵襲，但是會造成膜的堵塞或者是污堵等，需要加氟來殺菌。 含鐵量。鐵的氧化速度主要的是取決於水中的含有氧的濃度和水質的ph值。Ph值越高氧化的也就越快。Ph值低能夠很好的阻止氧化速度。 顆粒物質。大於5um的顆粒不能進入反滲透組件等，不然會損壞設備。 SDI和濁度。SDI越小越好，濁度要小於0.2NTU。 油和脂。反滲透進水的水質裡面不能夠含有油和脂。 有機物質。水質中對於反滲透膜影響最大的是有機物質。有的有機物質對膜反應比較小，有的有機物質會對膜造成污染。要極可能的去除水中的有機物質。可以使用活性炭過濾器來去除水中的有機物質的含量。 反滲透設備的進水水質有著一定的要求，希望這些能夠幫助用戶來更好的掌握反滲透設備。
Ⅱ 陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求
要知道陶氏反滲透膜的過濾孔徑非常小，原水直接進入就會造成堵塞，所以陶氏反滲透膜版的預處理是非權常重要的，那麼陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求呢?
1、陶氏反滲透膜的預處理要能夠去除水中絕大多數的雜質，進水能夠滿足規定標准，不會對陶氏反滲透膜造成堵塞。
2、設備預處理時要考慮到水質的變化，水質變化就會導致預處理不能夠達到要求，所以預處理要做到能夠防止原水水質波動。
3、預處理使用的工藝要能夠達到高效穩定的運行，更要做到盡量的簡化流程，降低投資和成本。
陶氏反滲透膜的預處理要做到能夠滿足上述的要求，才能夠更好的對陶氏反滲透膜起到保護的作用，一旦發現預處理出現問題時，要及時的改正，或者停止使用，不要對陶氏反滲透膜元件造成影響。
以上就是陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求，希望對大家有所幫助。
Ⅲ 請問一下陶氏反滲透RO膜BW30-400IG操作運行和操作有什麼要求
運行極限:
最高操作溫度:1130F(450C)
最高操作壓力:600psig(41bar)
最高壓降:15psig(1.0bar)
PH范圍，連續運行a:2-10
PH范圍，短期清洗（內30分鍾）b:1-13
最大進水容流量:85gpm(19m3/hr)
最大給水SDI15:5
允許游離氯含量C:<01.ppm
a
PH>10時，連續運行的最高允許溫度950F（350C）
c
在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由於氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。
操作指南：
陶氏反滲透ro膜BW30-400IG在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態。
Ⅳ 關於RO反滲透的進水指標的問題——請工業給水、RO專業人士點撥一二。拜謝
1.水溫過高或過低膜會熱脹冷縮，導致產水電導率過高（溫度高），水溫過低產水量下降（溫度下降25度以下，溫度每下降一度，產水量降低約3%）。
2.進水PH過高或過低長時間運行對膜有傷害，影響膜的使用壽命，只有清洗時才對膜使用。
3.總溶解固形物過高同樣影響膜的使用壽命。用電滲析也同樣有要求，一般只有經過RO之後的水才電滲析，建議用比較廉價的耗材處理水之後再使用RO，比如前面添加絮凝劑、阻垢劑等。
4.余氯對RO的損傷是不可逆的，臭氧是消毒的，用來做RO的前處理沒有太大意義，建議用活性炭去除余氯。
5.RO對溶解性的鹽都有去除作用，包括金屬陽離子，此要求是膜廠商保證自己產品品質保證設置的，可以不做太多考慮，當膜通量下降（產水量過低）時可通過酸性葯劑清洗解決。
6.這里的COD指化學需氧量，至於用什麼方法測得沒有太大講究（原則上是CODcr），而且COD也不是RO進水最主要指標，可以參考SDI值，該值比COD更具有影響（一般要求SDI值小於5，小於4有些苛刻了）。
7.RO的進水要求主要是溫度、PH、SDI和余氯，真正運行時PH還可以再寬泛些的。
如果你的膜進水水質比較差，前處理多做些工作處理下，可以有效延長RO的使用壽命和清洗頻率也節約水和電能，同時還可以考慮使用抗污染膜。
總之很多情況不能完全按照RO膜廠家的提供的要求來處理，否則根本沒辦法處理，尤其是中水回用的工藝如果按他要求就沒法進行下去了。
一句話，我們要讓膜處理水，否則水都干凈了還要膜做什麼？
Ⅳ 制葯用水中的反滲透膜消毒熱水的溫度是怎樣要求的。
陶氏膜的一些要求發給你參考一下
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前熱水進行熱穩定處理，合適的熱穩定步驟如下：
● 在低壓低流量條件用適當質量的凈化水沖洗；
● 在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等45℃，溫水循環，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 將熱水輸入系統中，直至溫度升至80℃；
● 當使用水溫為45℃或高於45℃的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 保溫60-90分鍾；
● 讓系統將溫度降到45℃以下；
● 在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差小於25psi(1.7bar)
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中， 我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
● 給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內逐漸升高
● 升至設計錯流流速值應該在15-20秒內逐漸達到
● 第一小時內的產品水應該放掉不用
通用信息
● 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤
● 如用戶沒有嚴格遵循貴干設定的操作限值和導則，有限質保將失效
● 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%的亞硫酸氫鈉（食品級）。
● 元件至少需使用6小時後方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內使用甲醛，可能導致通量損失。
● 該膜對氯（次氯酸鈉）的短期攻擊有一定抵抗力，但連續接觸會破壞膜，故應避免。
● 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
● 任何時候都要避免產品水側產生被壓
Ⅵ 反滲透加葯裝置禁用那些葯劑
超過一定濃度氧活性的葯劑都不能加，比如次氯酸鈉殺菌劑，陶氏反滲透膜元件進水指標規定含游離氯濃度小於等於0.1ppm。
反滲透膜元件所使用材料，長期處於上述濃度氯環境下，會降解，使其無法使用。
Ⅶ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎
1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。
6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。
由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。
1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。
3.保存在5-35℃室內陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。
6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。
（1）起動及停止
起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。
（2）進水中的殘留余氯
進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。
（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。
詳情可見官網：網頁鏈接
Ⅷ 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的
在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。
Ⅸ 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題
美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：
膜片的類型……回…………………………………聚醯胺復合膜；答
最高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11；
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13；
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大給水污染指數SDI15………………………………………5；
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a當pH>10時，連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF)；
b請參閱文件號609-23010的清洗導則；
c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。
Ⅹ 陶氏高脫鹽RO膜使用過程都有哪些常見問題需要注意
陶氏高脫鹽來RO膜使用過程需要注意自：
反滲透組件要輕拿輕放，並注意保護，由於反滲透組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
由於每根反滲透組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。