脲醛樹脂與氯化銨

㈠ 脲醛樹脂用氯化銨固化，PH值，濃度對固化時間和適應期的影響

氯化銨是製造脲醛樹脂的催化劑。燒鹼是鹼性催化劑，氯化銨是酸性催化回劑，在製造脲醛答樹脂的過程中燒鹼一般至少添加兩次，第一次是在添加甲醛溶液以後，添加尿素之前。由於甲醛溶液呈弱酸性，而尿素和甲醛在反應初期必須在弱鹼性或中性條件下反應，因此在添加尿素之前必須先加鹼液，把甲醛溶液的PH 值調至弱鹼性或中性。

當然在加尿素後再加燒鹼溶液也可以，但此時添加鹼液必須及時，否則加遲了容易發生事故（鹼加遲了，由於反應激烈，會出現噴膠現象）。第二次加鹼液是在反應後期，當反應終點到達後加入，使縮聚反應終止。第二次加鹼液必須及時，加早了或加遲了都會影響脲醛樹脂的最終質量。甲酸（或氯化銨）是在反應初期保溫結束以後加入，一般加甲酸時都是逐步加入，使反應液的PH 值逐步降低到所需要的值
由95℃先降溫到87℃，再調酸，調至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白霧後，霧中微帶細絲時，立即壓鹼到PH值7.5。在90℃成膠。
降溫到45℃完成。期間PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之間，絕對不可以低於7.0。

㈡ 脲醛樹脂概述

脲醛樹脂，學名為urea-formaldehyde resins，商品名Beetle，又名尿素甲醛樹脂，簡稱UF，其平均分子量約為10000。它的制備過程通常在酸或鹼的催化下進行，95℃左右反應，甲醛與尿素的比例維持在1.5～2.0之間，以確保樹脂能成功固化。首先形成一和二羥甲基脲，隨後羥甲基與氨基進一步聚合，得到可溶性樹脂。酸催化可能導致凝膠化，因此產物需在中性環境中儲存。線性脲醛樹脂在氯化銨作為固化劑時，可在室溫下固化，模塑粉則需加熱至130～160℃以加速固化，常用的促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等。

脲醛樹脂廣泛應用於各類產品製造，如模壓塑料，日常用品和電器零件，也可作為板材粘合劑、紙漿和織物漿料、貼面板及建築裝飾板等。因其顏色淺且易於著色，製成的製品色彩豐富。雖然成本低廉，但其耐候性和耐水性相對較弱。脲醛樹脂是早期開發的熱固性樹脂之一，由英國氰氨公司於1924年研發，1928年開始銷售，到30年代中期產量已達到千噸，80年代全球年產量超過1.5億噸。

在塑料製品製作中，脲醛樹脂僅占總產量的10%左右。在較低比例的甲醛與尿素條件下，樹脂與填料、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（如六亞甲基四胺、碳酸銨）以及增塑劑（如脲或硫脲）混合，經過乾燥、粉碎、球磨和過篩，得到脲醛壓塑粉。壓制過程在140～150℃的溫度和25～35MPa的壓力下進行，壓制時間根據製品厚度不同，一般為10～60分鍾。這些塑料製品主要用於電氣照明設備和電話零件等。

盡管脲醛樹脂具有水溶性、易固化和無毒耐光的特性，能長期保持色彩穩定，熱成型時不變色，但其硬度高、耐刮傷，對弱酸弱鹼和油脂等介質有抵抗，同時價格便宜。然而，由於易吸水，耐水性和電性能較差，且耐熱性不高，是其性能的局限性所在。

尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。

㈢ 粉狀脲醛樹脂如何能溶於熱水嗎

晚上好，粉末狀脲醛樹脂如果是未聚合固化之前時可以溶於冷水和熱水，已經與氯化銨發生交聯固化後再打碎成為固體填料的脲醛不再溶於熱水。脲醛樹脂粉末直接加入熱水攪拌溶解時很可能會揮發大量殘留甲醛影響人體健康需要注意這一點！

㈣ 脲醛樹脂中為什麼加氨水

工業上一般加入氨水來調節PH值。
脲醛樹脂在酸性條件下會發內生固化反應，因此在貯存容過程中，為避免樹脂發生凝膠化反應而使樹脂增稠，要使樹脂處於微鹼性狀態，如果鹼性太強，將來在加入固化劑（如氯化銨）時，會使固化劑用量增加，增加成本，且固化後的產物含鹽量增加，使固化產物的耐水性下降。因此一般加入弱鹼性的物質。氨水價格便宜，鹼性不強，調節PH值時，容易把握。