1. 玻璃鱗片膠泥價格及廠家盤點介紹
玻璃鱗片膠泥是一種特殊的混合材料，它是以樹脂為原料，並且加入玻璃鱗片和粉料製作而成的，玻璃鱗片膠泥是屬於混合材料。玻璃鱗片膠泥具有非常好的耐酸鹼鹽、抗滲透性的。玻璃鱗片膠泥主要是用於防腐蝕的。玻璃鱗片膠泥熱脹系數小、配伍性能好、耐溫性能好所以玻璃鱗片膠泥在我們生活中很多的行業被廣泛使用，那麼接下來小編就給大家說說玻璃鱗片膠泥的知識。
玻璃鱗片膠泥價格
玻璃鱗片膠泥(Glass-flakemasticresin)以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配製而成、可以刮抹施工的混合材料。
鼎宏玻璃鱗片膠泥承接防腐施工：￥16000/噸(價格來源網路，襪信衫僅供參考)
環氧玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片：￥14000/噸(價格來源網路，僅供參考)
英順防腐玻璃鱗片膠泥乙烯基：￥12000/噸(價格來源網路，僅供參考)
通亮{玻璃鱗片膠泥}環氧穩定性玻：￥16000/噸(價格來源網路，僅供參考)
防腐塗料廠家環氧玻璃鱗片膠泥：￥14000/噸(價格來源網路，僅供參考)
玻璃鱗片膠泥廠家
1、廊坊星朗源防腐材料有限公司專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片塗料等防腐材料。主要應用於熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼製品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的一致認可好評。
2、廊坊英順化工有限公司秉承「顧客至上，銳意進取」的經營理念，堅持為廣大客戶提供優質的坦戚服務。公司主營產品：保溫管道專用法蘭、FTC相變蓄能砂漿專用膠粉、粉砂漿攪拌機、聚苯烯耐拉纖維等
3、廊坊鼎宏新型化工建材有限公司是專業的玻璃鱗片防腐膠泥廠家，公司坐落於大城城南工業園區，創立於1996年，是大城乃至廊坊地區知名的玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家，我公司主要產品有防腐玻璃鱗片膠泥、防腐玻璃鱗片塗料、耐高溫玻璃鱗片防告腔腐膠泥、環氧玻璃鱗片防腐膠泥以及脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥。
2. 如何鑒別眼鏡是否樹脂
樹脂鏡片比塑料透光性要好，無味道。磨出來是粉末，塑料是顆粒，磨出來還有股味道。
樹脂鏡片 樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。其材料有很多種，與玻璃鏡片相比，有其獨特的優點：
1、輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。
2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。
5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。
缺點有：表面耐磨力，抗化學能力比玻璃差，表面易劃痕，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。
下面就市場上常見的樹脂鏡片特點作一介紹。
1、CR-39
這種材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的簡稱，亦稱哥倫比亞樹脂或ADc樹脂，屬於熱固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿貝數53．6
1．3 透過率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 熱變形溫度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 熱膨脹系數9～10x10-5/℃
CR-39材料還具有易染色、耐沖擊，化學穩定性好的優點，在上世紀70年代由美國PPG公司研製，此後迅速發展， 我國上世紀80年代起開始生產這種產品。該材料製成的鏡片最適宜於中小學生、兒童的屈光矯正以及勞保鏡、老花鏡的應用，但對高度數者，因鏡片往往較厚，而改用中高折射率的樹脂鏡片。
2、PM MA
俗稱有機玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，屬於熱塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿貝數57．4
2．3透過率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5熱變形溫度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 沖擊韌度2．2～2．8KJ/m2
2．8熱膨脹系數7×10-5/℃
2．9飽和吸水率2％
PMMA能溶於氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶於水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有質輕，價廉等優點，易於成型，尤其是注射成型，可以大批量生產。50年代就已製作眼鏡片，由於受熱易變形，耐磨性極差，一直沒能在眼鏡業中廣泛推廣。現今，多用於低檔太陽眼鏡片。
3、PC
即聚碳酸酯，屬於熱塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿貝數30．3
3．3透過率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 熱變形溫度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 沖擊韌度80～100KJ/m2
3．8熱膨脹系數6．6x10-5/℃
3．9飽和吸水率0．4％
這種材料呈透明、微黃色，不易著色，剛硬而韌性，抗沖擊強度特別大，是CR一39的l0倍以上，在熱塑性材料中名列前茅，設計上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球試驗陰性。對熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良好的穩定性。且~385nm以下的紫外線全部吸收，可稱得上是真正的安全鏡片。加之耐熱性高，耐油、潤滑脂和酸類作用，吸水性低，有高度的尺寸穩定性，而且它是一種可以無數次利用的環保型材料。在美國許多人稱之為21世紀的主導鏡片。缺點是應力大，容易開裂，與其它樹脂相溶性差，摩擦系數大，無自潤滑性。加工難度大，目前國內只能生產太陽鏡和平光鏡，光學鏡片還依賴於進口。很多業界人士看好這種材料，認為幾年後，PC片會主導中國的眼鏡片市場。
[編輯本段]特性
光學特性：
1、樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2、樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3、樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4、樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5、樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6、樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7、樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
機械特性：
1、樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2、樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3、樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
物理特性：
1、樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2、樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3、樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4、樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5、樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6、因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
化學特性：
1、樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2、樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。
3. 玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片膠泥卓越的防腐性能源自其優異的抗滲透性和極低的收縮應力。二十世紀七十年代以來，它一直是國內外所推崇的主導重防腐技術。主要應用於石油、化工、冶金、電力和輕工等領域，特別是近年來在環保領域，包括應用於火電等行業的煙氣脫硫裝置中。
4. 環氧玻璃鱗片 施工工藝
2. 玻璃鱗片塗料概述
玻璃鱗片塗料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含鹼玻璃，C玻璃)，同增強用的無鹼纖維(無鹼玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，其特性如表2所示。
玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
表1玻璃鱗片的玻璃組成 (%)
由於玻璃鱗片在塗層中是重疊排列的，因此對塗膜的抗滲透性起了很大作用。塗裝方法可採用刷塗、高壓無氣噴塗或輥筒塗裝。
玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
註：測試數據為9.5um厚塗膜在96℃的各種介質中浸泡24h後的失重百分比。
表2玻璃的耐蝕性 (%)
玻璃鱗片塗料的特性[2-4]：
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由於分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。
5)玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片塗料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片塗料的技術關鍵。關於玻璃鱗片塗料品種及特性見表3，其物理性能見表4。
樹脂種類 型號 適用范圍 耐熱性/℃
日本FUJI 中國華昌 液相 氣相
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐鹼 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐鹼、鹽霧 80 90
環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐鹼、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐鹼 90 100
#6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
#6R FV-2 耐強酸、耐鹼、難燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸、耐鹼、耐熱 110 140
表3玻璃鱗片塗料的品種及特性
3. 玻璃鱗片塗料在日本的應用實例
由於玻璃鱗片塗料具有耐蝕，抗滲透性好，塗膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易於修補，因而玻璃鱗片塗料在化工、冶金、化纖、電鍍、建築等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平台、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。現舉幾個應用實例[5～7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側每到冬季，由於飛來的鹽份，不管鋼結構還是混凝土構築物，成為日本破壞最顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋，1972年開始使用，後來遭鹽霧侵蝕發生破壞，1987年開始修補，修補中使用了環氧玻璃鱗片塗料和乙烯基酯玻璃鱗片塗料，塗膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮59.3km的高速公路混凝土橋，為了對付鹽霧，使用了乙烯基酯玻璃鱗片塗料塗裝，在玻璃鱗片塗料上又塗聚氨酯樹脂塗料和氟樹脂塗料。
2)沖繩地區的鋼橋防銹蝕調查——沖繩綜合事物局在日本鋼橋專業協會的協助下，進行了防銹蝕性和防風砂磨蝕性的塗裝系列試驗，2年後測定，玻璃鱗片塗料性能最好，環氧樹脂塗料次之，氯化橡膠塗料和鄰苯型不飽和樹脂塗料效果較差。
3)機場聯絡橋的鋼結構防銹蝕方案——關西國際機場聯絡橋的鋼結構，提出了使用玻璃鱗片塗料的方案。鐵道縱桁上面，使用後更換塗料困難，為了永久性的防銹蝕需要，採用了玻璃鱗片塗料和聚氨酯塗料，塗膜厚度為1090um的方案，其中使用的玻璃鱗片塗料的樹脂是VE和環氧樹脂。下部防銹蝕，提出了飛濺區塗裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料和聚氨酯塗料(1000um)；潮水漲落區域塗裝玻璃鱗片塗料(1090um)。
4)港灣鋼構物防銹蝕方案——日本沿岸開發技術研究中心1986年發表了鋼結構防銹蝕指南，其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位推薦乙烯基酯樹脂、環氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片塗料。
5)石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m，直徑80m，浮屋頂式貯藏量為10萬m3，還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽，其底板採用玻璃鱗片塗料防銹蝕，使用日本高分子化學公司生產的玻璃鱗片塗料，5年內施工面積達1.5×106m2。
4. 玻璃鱗片塗料施工簡介
玻璃鱗片塗料施工簡單，可用刷塗、滾筒塗和高壓無氣噴塗。塗裝前必須進行表面處理，除油後用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規格，清除噴砂後的灰塵，在8h小時內進行塗裝。塗裝一般在乾燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸乾燥後就塗玻璃鱗片塗料。在塗裝時需要留意以下幾點：
a.塗料的充分攪拌；b.塗料基料同固化劑的混合；c.粘度調整；d.活性適用期；e.塗裝機具(機械)的清洗與保養；f.玻璃鱗片尺寸。
關於以上諸點，通常按塗料廠規定進行，逐層施工，直至塗到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成塗裝後，在20℃養護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原塗層，打毛粗化處理，塗底塗層後再塗玻璃鱗片塗料。
5. 玻璃鱗片塗料的質量標准
玻璃鱗片塗料用於貯槽內部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決於樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的塗料還有2個問題沒有解決：
a.玻璃鱗片塗料還沒有適當質量標准；b.目前與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標准。現介紹日本玻璃鱗片塗料標準的部分內容，見表5。
項目 質量標准
在容器中的狀態 主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻
混合性 能均勻混合
塗膜的外觀 與樣板相比差異不大
厚塗性 垂直面500um厚塗裝無流掛、無裂紋、無剝落
適用期 20℃時使用2h以上
耐沖擊性 500g重鋼球從500mm高落下沖擊塗膜，無裂紋、無剝落
乾燥時間 16h以內
玻璃鱗片含量 20%以上
註：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片塗料的標准，包括不飽和聚酯玻璃鱗片塗料、環氧玻璃鱗片塗料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料；2)玻璃鱗片塗料的質量必須符合上述標准。
表5玻璃鱗片塗料的質量標准
6. 結語
上世紀80年代中期，我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片塗料，並且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片塗料、膠泥，部分取代日本的產品進行維修，取得了良好的效果和工程經驗；華東理工大學華昌公司及蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(註：含玻璃鱗片塗料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994)，中鹼玻璃鱗片(化工部行業標准：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域，國產玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今後，隨著玻璃鱗片塗料質量的完善和應用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。
對於煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低於100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用於吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用於煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門後的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用於吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。
脫硫玻璃鱗片襯里的防腐特點
轉自： 時間：2006年11月29日17:39
鱗片襯里是以耐酸樹脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗, 故稱之為鱗片) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或塗料狀防腐材料, 再經專用設備或人工按一定施工規程塗覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。
圖1 是鱗片襯里的斷面示意圖。鱗片襯里層有不連續的片狀鱗片。單層鱗片是不透性實體, 在襯層中垂直於介質滲透方向的鱗片成多層有序疊壓排列。
1—基體; 2—底塗; 3—鱗片襯層; 4—面漆層
圖1 鱗片襯里斷面結構圖
鱗片樹脂襯里最突出的性能是具有優良的抗腐蝕介質滲透性。有關試驗表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗滲透性略大於2.0 mm 的玻璃鋼, 1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達到非常理想的抗滲效果。
鱗片防腐之所以具備很高的抗滲透性能, 是由於鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列, 介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果, 如圖2 所示, 使滲透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減, 介質向縱深滲透趨緩。
圖2 鱗片襯里滲透效果示意圖
對於煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低於100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用於吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用於煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門後的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用於吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。