3OC反滲透膜組件

① 反滲透膜元件在投入使用後要檢查哪些項目

反滲透膜元件在投入使用後，要規范進行操作，調整運行指標，從而降低反滲透膜污染頻率，延長反滲透膜使用壽命。具體操作如下：

一、通水確認：

1.仔細檢查管道配件接續是否正確、螺絲是否擰緊後再開始進行通水試驗，通水時要注意盡量讓水壓慢慢上升。

2.調整至既定的產水量和回收率：

3.密切注意給水、濃縮水流量的同時，調整到既定的制水量和回收率，如果沒有壓力損失或其他問題時，可以持續這個狀態。

二、檢查膜透過水水質：

將各膜組件的透過水進行采樣以檢查水質(電導率)。如有水質異常的膜組件，就須再次檢查O形圈、鹽水密封圈等，更換不良的零部件。

反滲透膜的應用數量均是按照客戶的基本要求，嚴格計算出合理的配置。以保證反滲透水處理設備能夠良好運行，配合上述反滲透膜使用前檢查項目以及後期維護保養方法，想必一定能夠獲得穩定、高效的應用效果。

② 反滲透一段二段怎麼區分

1、一級一段連續式
經過膜的處理，透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合，再次通過反滲透膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液，割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合，回收率較高，濃縮液數量減少，但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液，在進行分離。這樣濃縮液能獲得更高的濃縮度，適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯，段間串聯，這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、反滲透膜組件的多級多段配置
反滲透膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離，如此連續，將最後一級的透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合，再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。

③ 反滲透電導率大的原因

1、水質問題：檢測原水水質是否有較大變化。

解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

2、電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常。

解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。

3、膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解。

解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。

4、反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。

解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。

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反滲透影響：

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。

當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。

④ 什麼是反滲透膜有什麼特點

什麼是反滲透膜

反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是實現反滲透的核心元件一般用高分子材料製成廣泛應用於大中小型水處理系統。反滲透膜表面微孔的直徑一般是在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。在現代工業發展中，反滲透膜在處理苦鹹水和海水，由於其卓越的脫鹽性能、更高的產水量、更低的運行壓力、更長的使用壽命，被業界公認為是最經濟和最有效的膜法水處理核心部件。

反滲透膜特點

1.復合膜由於Kw大，其工作壓力低，反滲透給水泵用電量與醋酸纖維素膜相比減少了一半以上。

2.反滲透膜採用新型自鎖鏈接技術，消除了因O型圈泄漏所致的產水水質下降的風險。

3.反滲透膜採用全自動膜卷制技術。確保所有膜組件過濾面積及進水流道厚度一樣，膜面積精確的元件，保證了有效過濾面積。

4.反滲透膜製造過程中膜元件未經任何的氧化性氯處理。減少了膜表面發生氧化導致膜性能衰減情況的發生，保證了過濾效果。

4.反滲透膜進水流道比較寬，進水流道越寬，運行成本就越低，系統對進水水質的要求和預處理設備不正常工況的要求相對來說越寬松。

⑤ RO反滲透純水機耗材中膜組件清洗技術有哪些

RO純水機制水核心技術採用RO膜分離工藝屬於是成熟水處理技術之一，反滲透膜只能透過水分子，其餘的雜質被完全過濾掉，使重金屬、細菌等雜質與水分子完全分離開，從而達到水質凈化的目的。

單級反滲透純水機清洗膜技術闡述

使用化學葯劑清洗法

1、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜元件十分有效，一般清洗半個小時即可;

2、雙氧水溶液，例如將0.5L的30%過氧化氫用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效;

3、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%至2%的檸檬酸水溶液對膜元件進行循環沖洗，這種方法對氫氧化鐵污染具有較好的清洗效果;

4、濃鹽水，對膠體污染嚴重的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能夠減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團，以便去除;

5、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染特別有效，若在50℃至60℃下清洗效果更好，一般在運行半個月左右後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對反滲透純水裝置膜元件進行清洗，要求浸漬時間較長會更好一些。

運用物理原理進行清洗闡述

物理清洗工藝採用低壓高流速成的膜透過水沖洗半個小時左右，這可使膜元件的透水性能得到一定程度的恢復，但如果時間長了，透水性能仍然在下降，也可用水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面10分鍾，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。

小型反滲透純水機生產出的純水比桶裝水更衛生、安全、新鮮，其用途非常廣泛，即可以生飲，也可以清潔皮膚上的雜質，起到自然美容的效果。在為人們的生活提高品質的同時，也帶來了更多的便利。

⑥ 反滲透、離子交換器、RO膜阻垢劑等水處理設備的區別

1、反滲透——是一抄種膜過濾襲脫鹽水設備，可以去除水中的離子，達到純凈水狀態。膜能隔絕金屬等離子，但水可以透過。脫鹽率為你原水的97%以上。多用於中壓鍋爐補水或生產工藝用水（高水質標准要求）。
2、離子交換器——依靠中間介質（樹脂）進行離子交換，有選擇的對水中的鈣鎂或全部陰陽離子除去的過程。
3、RO膜阻垢劑——RO就是反滲透膜組件的簡稱，RO膜阻垢劑就是防止在反滲透膜上結垢的葯劑。目前市場品牌較好的葯劑是清力公司PTP-0100 8倍濃縮液。。。

⑦ 反滲透膜的排列方式，什麼叫一級二段這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的

多級系統指的是一級反滲透的出水作為二級反滲透的進水。一般就設兩級系統。

一級就是只經過一次反滲透膜的過濾，二級經過了兩次過濾。

兩段，第一段的濃水出來後，作為第二段的進水繼續過濾。一般最多可設三段。

可以在網路文庫里搜索「陶氏手冊第五章」可以找到詳細的解釋。

⑧ 反滲透膜的性能指標

經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個：脫鹽率、產水量、回收率。

1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率

RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法：

RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%

RO膜的脫鹽率=（1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量）×100%

RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率

2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率

RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過RO膜的水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快，加劇膜污染。

3.RO反滲透膜的回收率

RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。

（1）RO膜的回收率=（RO膜的產水流量/進水流量）×100%

（2）反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下：

反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%

反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%

⑨ 反滲透怎樣操作

最專業的反滲透操作方法：
1、在反滲透設備開啟之前，必須要全面檢查經預處理來水是否能夠達到設備裝置的進水標准，否則設備就不能夠投入使用。

2、無論在任何情況下，反滲透裝置的周圍環境溫度不可以低於5℃和高於40℃，水溫一般最好控制在20—25℃為最佳。

3、檢查各管路是否按照工藝要求接受，電器線路是否正常，接線是否牢固，並無漏電現象。

4、注意檢查高、低壓控制電接到壓力表上、下限控制指針的所在位置，在高壓泵進口之前的低壓電接點壓力表下限指針通常在0.1Mpa的位置上，高壓泵出口的高壓控制電接點壓力表上限指針在2.0Mpa的位置。未安裝電接點壓力表的系統要配置低壓開關裝置。

5、打開高壓泵進出口閥門裝置，閥門打開排放濃水，回水閥門，打開壓力表閥門面上，電導率儀發送閥門，然後關閉各個取樣閥。

6、檢查高壓泵轉動部分是否正常以及靈活，如有發現異常現象，需要馬上採取必要的措施予以處理。

7、開啟反滲透裝置的總電源開關，開啟電導率儀等儀表的電源開關。

8、開啟預處理，打開過濾器的放氣閥門裝置，等待放氣閥出水之後，關閉閥門。預處理的給水壓力應一般要使精密過濾器的出口壓力顯示在0.15-0.5Mpa之間為適宜。

9、利用預處理的給水壓力，使水通過高壓泵進入反滲透組件的數分鍾期間，用以排除組件及管路的空氣。

10、關閉反滲透膜進水壓力的控制閥裝置。

11、再次確定濃水控制閥具體位於打開的位置。

12、緩慢地打開進水壓力控制閥。

13、啟動高壓泵裝置。

14、慢慢地打開進水壓力控制閥，增加進水壓力和進水流量直至設計值，但升壓速度必須要低於0.07Mpa/秒，繼續讓所有產水和濃水排入到合適的排放水收集地點。

15、緩慢的關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近於回收率大小，但最好不要超過回收率。檢查系統的壓力以確保不超過回收率的上限。

16、重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量要求為止。

17、本裝置停止的時候，首先要逐漸打開高壓濃水閥門裝置。然後逐漸降低設備的工作壓力，注意在關機的時候嚴禁採取突然降壓操作，避免卷式反滲透膜元件的損壞。在關閉所有閥門的時候，一定注意要讓反滲透膜組件內部充滿水。

18、關閉電導率儀儀表的電源和電源的總開關。最好再關閉預處理系統和反滲透設備。