光敏樹脂怎麼打磨光滑

❶ 3D列印機使用光敏樹脂列印，列印產品後出現這樣的紋路，是怎麼回事！請大神指導！

首先你要稍微理解一下3d列印的原理，它是把材料一層一層堆疊起來的，所以拿出內來你就能看到是層狀的容
至於每層有多厚，一個取決於你設置的精度，一個取決於列印機能達到的精度。所以說要麼你就自己打磨一下，磨平了，要麼就找精度更高的機器或者廠家去加工

❷ 3D列印，光敏樹脂，清洗用的是這么液體，可以洗的很乾凈。沒有金幣了。幫幫忙。

【去抄除光敏樹脂支撐的方襲法】
我們去光敏樹脂支撐的方法：
①在濃度90％酒精下把支撐泡，軟邊用刷子清洗；
②再放到另一鍋用超聲波清洗器里洗一遍；
③最後在干凈的酒精再洗一次；
④晾乾後，置入烘箱固化；
⑤用砂紙打磨成紋路；間隙中難去除的支撐，用小刀剔除。
這樣一件光滑的成品就完成啦！

高濃度酒精接觸多，對皮膚不好，建議使用口罩和質量好點的塑料手套。

❸ SLA光固化3D列印技術

近幾年來，隨著3D列印行業的發展，SLA光固化3D列印機和光敏樹脂的價格逐漸下降，成為製作工業原型、顯示模型、動畫手辦等應用的最佳選擇之一。今天，縱維立方你去普及SLA光固化3D列印技術。有興趣的朋友不妨看看！SLA(立體光刻設備技術)，用特定波長和強度的紫外光聚焦在光學樹脂材料表面，照射過程從點到線，線到面，逐層固化，直到印刷產品完成，平台升起。

2.鞋類製造：3D列印鞋模，尺寸70x180x130mm，採用SLA生產工藝簡單，列印速度很快，一雙鞋不到11小時，成品表面很光滑。

3.電子行業：3D列印電子產品外殼。該模型採用光敏樹脂材料印刷，層厚0.05毫米。整個印刷過程非常順利，只需20小時即可完成印刷。並且成品印刷精度高，後期打磨上色，整體效果更顯著。

❹ 3D列印中常見的後處理操作除了強硬化處理還有什麼

1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的拋光方法。3D列印出來的模型，表面會比較粗糙，這因3D列印的成型技術決定。雖然現在3D列印技術越來越好，精細度已經很高，但不得不說，FDM技術設備零件上逐層堆積的紋路還是能夠看見的，尤其需要支撐的情況下。這時候就需要用到砂紙打磨了。
可以選擇普通的砂紙打磨，也可以選用有砂帶磨光機這樣的專業設備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法，它用的最為廣泛，最為常用。
2、表面噴砂：這也是很常用的拋光方法，操作人員手持噴嘴對准模型拋光，機器通過高速噴射介質小珠達到拋光效果，珠光處理比打磨要快，通常10分鍾內即可把表面處理光滑，同時具有啞光效果。
3、化學處理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮處理，而PLA不可用丙酮拋光，PLA用專用的拋光油。化學處理需要注意安全問題，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用時需在通風良好的環境下，佩戴防毒面具等安全裝備。
4、震動拋光：用震動拋光機進行拋光，離心機也可以。其原理是通過模型與介質之間的碰撞摩擦實現拋光。
5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter發起眾籌。Retouch 3D是一個電加熱工具，表面看像電烙鐵，有5個工具頭可換。工具頭被加熱到高溫後，用工具頭去接觸支撐或需要拋光的位置，就可以起到去支撐和拋光的效果了。
粘合：
拆件列印是需要粘合的。粘合最好採用以點的方式塗抹膠水，用橡皮圈綁定，使得粘合時兩個接觸面接觸的更緊密。粘合過程中不免會遇到模型有間隙或接觸處粗糙的情況，這時候可使用Bondo膠或填料使其變平滑。
上色：
只有全彩砂岩的3D列印技術才能做到彩色列印，其他的一般只能列印一種顏色。但是全彩砂岩比較粗糙，易碎，不如光敏樹脂來的光滑。不過光敏樹脂上色需要注意幾點，詳見>>關於3D列印後處理問題你必須要了解的事

❺ 一篇文章讓你弄懂3D列印光敏樹脂材料

相比目前常見的FDM技術，LCD的主要優勢體現在列印精度以及列印速度方面。撒羅滿研發的LCD工藝的產品精度能達到25um，而目前FDM工藝的*高精度僅為0.1mm，同時FDM的產品成型速度比LCD大概慢非常多，同等大小的一個面，LCD一面可以5秒完成，可是FDM卻要用幾分鍾。

在3D列印行業中，每當提到光固化3D列印機，總是頓時感覺眼前一亮。其實這種列印機，確實值得眼前一亮，因為它就是用紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。至於光敏樹脂到底是怎麼一回事？從字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射後會快速固化。高深點講，光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。

撒羅滿的耗材有很多種可以供大家選擇，高透、韌性、硬性、高韌、手辦專用、齒科和珠寶鑄造3D列印光敏樹脂耗材新品上架，顏色可選，適用於桌面級LCD/DLP 3D列印機；適用於裝配件、壓模、珠寶首飾鑄造、動漫手辦、齒科、鞋底醫療模型等3D列印創作，顏色可選，價格實惠！

光敏樹脂材料 ，一般用於SLA/DLP/LCD機型之中，這幾個列印技術當中都是用光固化成型，用的耗材都是光敏樹脂。使用光敏樹脂材料列印出來的物品，表面較為光滑、成型質量高，所以許多DLP機型被定位為珠寶級別，而LCD也慢慢接近DLP的步伐，精度越來越高，LCD技術已經廣泛應用於工業手辦。

光敏樹脂 的特性

光敏樹脂一般是液化狀態，使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化，並且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。

此外，光敏材料價格較貴，由於使用時需要將其倒進器皿內，所以容易導致浪費的現象。但我也相信耗材的價格會越來越便宜，種類也會越來越多種。

光敏樹脂的應用

光敏樹脂材料的3D列印的成品細節很好，表面質量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂列印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用於列印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型，比方說手辦，首飾或者精密裝配件等等。

光敏樹脂的種類

光敏樹脂材料尚有許多不同的類別，細分的光敏樹脂材料根據配方或者製作方式的不同呈現出不同的性能，同時適合應用於不同的領域。

光敏樹脂的安全性

很多人對光敏樹脂是否有毒性有著很大的爭議，其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒，毒性必須結合劑量來談，一般正常光固化後，都是沒有什麼問題的。

所以，擔心光敏樹脂材料有毒，對人體會造成傷害的用戶大可放心，只要您采購的光敏樹脂材料正規，除了列印過程中需要注意通風防護之外，3D列印成型之後的物品是無毒的，可以放心使用與接觸。

光敏樹脂中的有機揮發物較少，對我們不會造成很大的危害，但對於我們專業的人士經常使用光固化3D列印機來說，在使用和清理的過程中最好還是佩戴手套。

有些敏感皮膚的就要注意，每個人體質不同，有些人會過敏，有些人不過敏。對於專業操作光固化3D列印機的我們來說，一般都會帶手套、口罩、放到獨立車間，做好空氣的流動性，准備好清潔的酒精。這種做法顯得我們在操作的時候不僅更加的專業，處理模型更加的方便，保持列印室的整潔和干凈。

❻ PLA、abs、光敏樹脂、PC 都分別可以使用什麼脫模劑呢

一、ABS材料1、ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、ABS熔體粘度較高，流動性差;3、ABS熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、ABS對溫度，剪切速率都比較敏感;5、ABS有吸濕傾向。注塑性能：一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是UV樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在SLA列印機上，ABS是用在FDM列印機上。SLA列印機就列印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。ABS由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3D列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。

❼ 光固化樹脂材料的優缺點。

光固化樹脂材料又稱光敏樹脂材料，其優缺點如下：

一、優點

1、固化速度快，生產效率高。

2、能量利用率高，節約能源。

3、有機揮發分(VOC)少，對環境友好。

4、可塗裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。

二、缺點

1、用光固化樹脂材料補牙，如果個別患者會出現術後酸痛的感覺，此時醫生要小心翼翼的拆，因為樹脂與牙齒之間的界限不清楚，搞不好就把健康的牙體給磨了。

2、用光固化樹脂材料補牙，術後容易出現吃東西塞牙，因為鄰面齲補牙，要放成形片，放好成型片後光固，硬化後就出現一個置成型片的縫隙。

3、用光固化樹脂材料補牙，容易形成充填物懸突，補鄰面洞時要上好成型片，間隙楔，去掉成型片後光固化樹脂已經硬了，而且與牙同色很難發現，發現了又很難去除，留在那裡長此以往就會導致牙槽間隔骨頭的破壞，就相當於人造牙石。

(7)光敏樹脂怎麼打磨光滑擴展閱讀：

光固化樹脂材料的歷史沿革：

光固化塗料是20世紀60年代末由德國拜耳公司開發的一種環保型節能塗料。

我國從20世紀80年代開始進入光固化塗料領域。早期光固化樹脂的生產主要是美國沙多瑪、日本合成、德國拜耳、台灣長興等公司，現在國內有不少廠家也做得不錯，如三木集團、姿彩化工等。

近年來隨著人們節能環保意識的增強，光固化塗料品種性能不斷增強，應用領域不斷拓展，產量快速增大，呈現出迅猛的發展勢頭。特別是塗料列入消費稅徵收范圍後，UV樹脂的發展可望進一步加速。

目前，光固化塗料不僅大量應用於紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應用於在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料。

❽ 縱維立方：哪些因素影響光敏樹脂3d列印機的模型精度

光感光樹脂列印機本身的精確度：

選用光敏樹脂3D列印機，首先要確定機器的解析度。市面上的機器主要分為2k和4k，4k的准確度比較高。就清晰度而言，他和我們手機和電腦屏幕的視頻管上的照片一樣，准確度高，像素數多，清晰度是干擾准確度的主要因素。

z軸會上下列印，影響圖層圖案。z軸的運動也主要由螺釘和軌道牽引。所以我們平時要加油，以免z軸上下不暢。選擇機器時，只要看這兩個質量就能知道准確度。
設置參數。

另外，列印模型之前的參數設置問題是，切片使用軟體導出識別模型格式，列印過程中會出現每個層圖案。因此，每個層都有厚度，其他每個層的厚度可以在參數設置中更改。層厚度越大，層越突出，在部分彎曲處有突出的樓梯，列印出來的模型可能與實際尺寸不同。

光敏樹脂3D列印機的列印模型精度高，拋光時容易研磨列印機。如果模型受損，可以將原來的感光樹脂直接塗抹在損傷部位，用紫外線凝固，用砂紙研磨即可。

感光樹脂的質量：
縱維立方小方認為感光樹脂的質量妨礙材料的粘合性能、級聯性能和液體樹脂的流動。各種質量的消耗品對模塑表面質量的影響不同，模塑表面粗糙度值也有較大差異。使用質量差的樹脂機上下運動會導致光敏樹脂3D列印機成型的表面質量變差，即使側面質量受到傾斜角度的干涉，也不會光滑，從而造成樓梯。