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汽車塑料用abs樹脂

發布時間:2023-09-14 23:27:28

『壹』 汽車工業為什麼離不開ABS樹脂

隨著人們生活水平的提高,小轎車已開始進入家庭。汽車里除了鋼鐵就是塑料,所以汽車工業的發展不僅帶動了鋼鐵工業,同時它也促進了塑料工業的發展。汽車里用得最多的塑料是ABS樹脂。ABS樹脂通常是指聚丁二烯橡膠與單體苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物,其中A代表丙烯腈,賦予樹脂耐化學性和熱穩定性;B代表丁二烯,賦予樹脂韌性和抗沖性;S代表苯乙烯,賦予樹脂剛性和易加工性,所以ABS樹脂具有多種聚合物的特點,是一種性能優良的熱塑性材料,廣泛用於汽車工業、機械工業、電子電器工業、儀器儀表工業、紡織工業和建築工業等。

ABS塑料製品ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展起來的。早在ABS樹脂出現以前,用丁苯橡膠和丁腈橡膠來改善聚苯乙烯的脆性,從而獲得了抗沖聚苯乙烯,在這基礎上,1947年開發了用共混法制備的ABS樹脂並實現了工業化。但這種產品易於老化,加工也較困難。1954年開發了將丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯膠乳中進行接枝聚合,製得了接枝型ABS樹脂,並實現了工業化,其熱流動性和抗低溫沖擊性能比共混型ABS樹脂優越,而且易加工。20世紀70年代是ABS樹脂大發展時期,先後開發成功了多種工藝,其中乳液接枝摻混法是目前最常用的生產方法。

ABS接枝主幹膠乳有聚丁二烯、丁苯膠乳等。接枝主幹就像一棵大樹的樹干,苯乙烯、丙烯腈就像樹枝一樣的被接枝到主幹膠乳上,形成聚合物乳液。接枝膠乳經凝聚、洗滌、乾燥後就成為ABS接枝粉。將ABS接枝粉與苯乙烯和丙烯腈的共聚體混在一起進行機械攪拌,同時還加入各種添加劑,然後在擠壓機中加熱、塑煉,就可以得到ABS樹脂熔體,再經過冷卻成條和切粒,即可作為成品ABS樹脂出售了。

為滿足ABS樹脂在不同領域對其性能的不同要求,人們通過調整聚合方式、工藝條件、單體配比以及橡膠的結構參數等因素,使ABS樹脂的品種多樣化。ABS樹脂按其抗沖擊強度可分成超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等;按其成型加工則分有注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級;依據其用途和性能的特點,可進一步細分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明、抗靜電、擠板、管材等十個品種,其中通用型注射級ABS樹脂市場容量最大。

ABS樹脂的最大應用領域是汽車和電子電器。由於ABS樹脂具有的耐熱性及抗沖性等優點,在汽車的許多部位上都有應用。

(1)汽車儀錶板是汽車上重要的功能件和裝飾件,其形狀很復雜,上面有很多安裝儀表用的孔和洞。若用鋼板來做,不僅成本高,而且還需要經過剪切、沖壓、鑽孔、噴漆等十餘道工序,而用ABS樹脂製造,只需一次注塑或吹塑即可成型,其優點十分明顯。

(2)汽車塑料化的難點之一是車身外板的塑料化。車身外板包括前後擋泥板、隔板(門和外殼)和面板等,其用量最大,它比汽車內裝件的要求高,材料不僅要有優異的抗沖擊強度,而且要有足夠的耐熱性、剛性並且能承受裝配線上140~160℃的烤漆溫度而不變形。ABS樹脂和工程塑料的合金具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性,可用於汽車擋泥板、車身、車門和前護面板等。

(3)汽車內飾件對汽車的舒適性和安全性起著重要作用,現代汽車內飾板大多為整體成型,外觀豪華,一般都選用ABS塑料。

『貳』 abs塑料是什麼材質

【太平洋汽車網】abs是高分子結構材質。abs是一種由丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)組成的三元共聚物,也就是塑料,它的外觀是一種呈不透明狀的象牙色粒料,具有強度高、韌性好等特點,用這種塑孝念料製成的產品還可以染成其他顏色,而且具有很高的光澤。

1、ABS材質又稱為ABS工程塑料,外觀為不透明呈象牙色粒料,其製品可著成五顏六色,並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合襲孝性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,並發出特殊的臭味。

2、ABS樹脂強調的是ABS的原材料屬性,ABS塑料強調其製品的塑料屬性。ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料,其玻璃轉移溫度大約是105°C(221°F)。ABS是無定形的,因此沒有真正的熔點。

3、ABS塑料兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學腐蝕、耐熱,並有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性並改善拍慎稿電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的「堅韌、質硬、剛性」材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等製造工業及化工中獲得了廣泛的應用。

(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)

『叄』 abs材質好不好

abs的材質很好。
ABS是指丙烯腈-丁二烯苯-乙烯共聚物,是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料結構。又稱ABS樹脂。ABS樹脂廣泛應用於家電、建築和汽車製造等領域,是目前用途極廣的熱塑性工程塑料之一。
ABS塑料的優點:ABS塑料具有堅硬、強大的抗沖擊性、耐劃以及尺寸穩定、防潮、耐腐蝕、易加工、良好的透光性、環保、無毒、無異味、易染色、同電氣絕緣;
ABS塑料的缺點:ABS是不抗紫外線的,ABS在熱氧條件下容易老化,焚燒ABS塑料容易造成大氣污染,ABS在耐溶解性能方面較差。

『肆』 請問,塑料ABS樹脂是什麼呢

ABS樹脂通過改變三種單體的比例和採用不同的聚合方法,可製得各種規格的產品,其結構有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物。一般j種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%、苯乙烯40%~50%。ABS樹脂為淺黃色粒狀或珠狀樹脂,熔融溫度為217~237℃,熱分解溫度為25O℃以上,無毒、無味、吸水率低,具有優良的綜合物理-力學性能、優異的低溫抗沖擊性能、尺寸穩定性、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度較低,不透明,可燃,耐候性較差。

『伍』 abs樹脂的性能與用途

ABS 苯乙烯樹脂三元聚合物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS從本世紀40年代開始商業化,銷量逐年增長,現已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑料,僅美國的銷量就於1989年超過了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間,ABS占據了獨特的「過渡」聚合物的位置。
化學和性質
ABS的多能性來自於它的三個單體結構單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩定性;丁二烯提供了初度和沖擊強度;苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產工藝——乳液法、連續本體法或懸浮法,任一種工藝方法所製得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50%甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用,以使最終產物最佳化。ABS樹脂屬於兩相體系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)為連續相,丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。 實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發生共聚合反應(接枝),本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此,人們可把ABS看作是第一個在商業上取得成功的聚合物合金之一。
改變三種單體A、B、S的比例,聚合物的分子量和橡膠相的形態就能有無限的ABS產品供選擇。例如,橡膠相的顆粒大小可以從小於0.1微米變到幾個微米。橡膠相內平均顆粒大小和顆粒大小分布,對聚合物性能的整體均衡,包括強度、韌度和外觀有重要影響。大橡膠顆粒增加韌度而降低光滑度。
與分子量相關的硬相鏈長度對ABS樹脂的性能也有顯著的影響。一般地,聚合物鏈越長,強度性能(包括沖擊和延性)越高,而流動性能越低。
最後,硬SAN相與橡膠相的比率將影響ABS樹脂的流動性和抗沖擊性能之間的均衡,例如,橡膠含量的增加將提高ABS材料的沖擊強度和韌度,但通常以流動性變差為代價。 流動性能和抗沖擊性能之間的均衡是ABS材料的基本產品特徵,這種特徵將普通用途的ABS材料彼此區別開來。
注塑模工藝條件:
乾燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件
為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25…70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
用途
ABS基產品的性能范圍寬廣,加工寬裕度大,價格與性能較均衡,這使它的應用市場很廣。

『陸』 abs塑料是什麼材質

ABS塑料是ABS樹脂經過改性(加添加劑或者合金等方法)提高性能後的工程塑料。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S))三種單體的三元共聚物,三種單體相對含量可任意變化,製成各種樹脂,因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的堅韌、質硬、剛性材料,在製造工業及化工中獲得廣泛應用。

應用:

ABS雖然聽起來陌生,但其實在我們日常生活中隨處可見它的身影,是目前應用最廣泛的材料,像在生活中我們常見的洗衣機、電視機、冰箱、計算機、復印機等很多的電子電器都是使用的ABS塑料,也可以使用通用的加工方法加工,廣泛使用於汽車、電子電器和建材領域,手機外殼也等製造。

由於ABS在現實生活中的廣泛應用,現在寶寶使用的很多玩具也是ABS塑料做的,因為玩具是兒童平時日常生活中的親密夥伴,玩具材質的合格與否,則會涉及到兒童的健康和安全。

『柒』 ABS主要可以用於哪些方面的塑料製品

ABS塑料由於具有較好的綜合性能,沖擊性能又十分突出,因而被大量使用代替金屬材料,廣泛應用於家電、電子電器、辦公設備、汽車、機械等領域。

在高分子材料的使用過程中,由於受到熱、氧、水、光、微生物、化學介質等環境因素的綜合作用,高分子材料的化學組成和結構會發生一系列變化。所以只能維持10年左右。

物理性能也會相應變壞,如發硬、發粘、變脆、變色、失去強度等,這些變化和現象稱為老化, 高分子材料老化的本質是其物理結構或化學結構的改變。

1、家電 家用電器是ABS塑料最大和最有前景的應用領域,包括電視機、收錄機、洗衣機、電冰箱、電話機、空調機等的外殼和內部組件。

2、汽車 用ABS塑料製造的汽車內裝件有儀錶板、儀表殼、車門內襯、控制器箱體、調節器手柄、開關旋鈕、導管等。主要是利用ABS的耐沖擊性、強度、剛性和成型性等特點。外裝件有擋泥板、扶手、通風蓋板、支架、緩沖擴板等。

3、機械 ABS塑料可用於製造機械設備的殼體和一般機械零部件。如水箱外殼、儀表箱、電機殼、蓄電池槽、齒輪軸承、泵葉輪模具模型、螺栓、蓋板及緊固件等。

4、辦公設備 ABS具有優良的耐沖擊性能,良好的剛性。尺寸穩定性和成型性,用於製造各種辦公設備的殼體經濟實用。如傳真機、復印機、打字機及電腦顯示器等。辦公設備對防火要求較高,所以通常均選用阻燃ABS品級製造。

5、模具模型 由於ABS塑料機械加工性能優越,比重輕、價格低廉,近年來被廣泛用來製作電子家電工業、汽車、機械設備、檢測儀器的模具模型。

目前世界上最先進的快速模型成型機Dimension使用ABS作為標准原料製造立體原型,便你能隨心所欲地測試新產品的外觀形狀,合適程度以及相關功能。在同類產品中具有最好的性價比。



塑料ABS的性能檢測應注意

(1)一般性能:

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其製品可著成各種顏色,並具有90%的高光澤度。

ABS同其它材料的結合性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,並發出特殊的肉桂味。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好。

ABS熔體的流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。

(2)力學性能

ABS有優良的力學性能,其沖擊強度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS製品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用於中等載荷和轉速下的軸承。

ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

(3)熱學性能

ABS屬於無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),製品經退火處理後還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。

(4)電學性能

ABS的電絕緣性較好,並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。

(5)環境性能

ABS不受水、無機鹽、鹼醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。

性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負載條件來對系統的各項性能指標進行測試。

以上內容參考:搜狐網- 什麼是ABS塑料?abs材質玩具安全嗎?

以上內容參考:網路-環氧樹脂

以上內容參考:網路-ABS塑料

『捌』 abs是什麼材質

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物,三種單體相對含量可任意變化,製成各種樹脂。

ABS塑料兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學腐蝕、耐熱,並有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性並改善電性能。

用途

ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用於電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。

建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用於建材工業。此外ABS還廣泛的應用於包裝、傢具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

ABS樹脂廣泛應用於汽車工業.電器儀表工業和機械工業中,常作齒輪、汽車配件、擋泥板、扶手、冰箱內襯、葉片、軸承、把手、管道、接頭、儀表殼、儀錶板、盆安全帽等。

在家用電器和家用電子設備的應用前景更廣闊,如電視機、收錄機、冰箱、冷櫃、洗衣機、空調機、吸塵器和各種小家電器材;日用品有鞋、包、各種旅遊箱、辦公設備、玩具及各種容器等,低發泡的ABS能代替木材,適合作建材、傢具和家庭用品。

(8)汽車塑料用abs樹脂擴展閱讀:

性質

ABS樹脂是乳白色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。

ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。

ABS樹脂可與多種樹脂配雜化共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新性能和新的應用領域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可製造出透明ABS樹脂。

『玖』 汽車上所有塑料件的名稱,都是用什麼塑料製成的

ABS工程塑料:

ABS樹脂丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種單體的共聚物,ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電性能和易加工成型性,又增加了彈性、強度、耐熱和耐腐蝕性。

市場需求潛力巨大:隨著我國經濟的持續高速發展,今後幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車、建築業的高速增長,將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。

預計到2008年,我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸,五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸,將成為全球ABS工程塑料最大的進口國之一。

(9)汽車塑料用abs樹脂擴展閱讀:

尚未形成規模:

我國ABS工程塑料研究和生產兩方面都還處於零星分散的狀態,尚未形成規模,行業整體水平低下,與國外先進水平相差甚遠。國內ABS工程塑料生產品種結構中,高附加值的特種ABS工程塑料的生產幾乎處於空白,基本是通用ABS工程塑料和改性產品的生產。

2004年我國已有300多家ABS工程塑料生產企業,估計ABS工程塑料(含改性粒料)生產能力為70萬~80萬噸/年,產量在60萬噸/年左右。但其中規模較大的企業只佔15%,而這15%的企業產量約佔全國ABS工程塑料總產量的70%以上。

企業大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產ABS工程塑料的加工型企業。我國ABS工程塑料研發和加工工藝水平有待提高。

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