⑴ 光固化3D列印機和普通的3D列印機有什麼區別,哪種好
FDM3D列印機,也就是我們平常說的普通3D列印機,FDM採用的是熔融堆積的方式進行列印,通過把耗材ABS或PLA熔成液體,然後經過噴頭噴出,列印方式是也是通過點到線成面,逐層列印,但是在列印層厚上一般為0.1-0.2mm,一般材料比較便宜,不過在列印模型效果方面比較差一些,適用於教育行業較多。⑵ 光敏樹脂3D列印機優缺點
3D列印光敏樹脂材料之所以被廣泛應用,其優點:它具有固化速度快、固化程度高、高的光敏感性、濕態強度高等特性,在3D列印機的支持下能提高產品的尺寸精度、表面質量、可靠性和恆定性等,尤其適合在精密材料加工、鑄模製造業中使用。缺點是:材料比較脆,列印後會有點形變。Stratasys通過混合兩種或多種基本樹脂得到成百上千的材料混合,實現全面色彩功能、肖氏硬度 A 值和其他特性,列印出的產品品質優異,擁有無與倫比的逼真度,網路這方面的資料很多。
⑶ 光固化3D列印機平時如何工作的
分類:
光敏樹脂3D列印機按光源可分為LCD和DLP兩種。
工作原理:
LCD技術是通過紫外燈發出光源,而後通過LCD屏「切割」出每一層的形狀。這種技術的最大亮點就是能夠一次性固化一次性固化整層,直至模型列印完成。這個技術的代表機型為縱維立方Mono X。
DLP技術應用的光源來源於投影儀。投影器每一次將模型切面做為平面圖像照射到樹脂液中使其固化,使用這種方法由於每次形成一個表面,所以列印的時間只取決於要列印物體的高度。
材質:
感光樹脂,字面上是指對感光樹脂材料,在光照的作用下可以快速固化。另外,光敏樹脂的成分是由光引發劑、單體聚合物和一種預聚物混合而成的,能夠在特定波長的紫外線聚焦下固化搜耐。
成友褲品:
精密模型要求更高的精度和表面質量,例如手工藝品、珠寶或精密裝飾物等。
成品特點:
3D列印機列印出的物品,表面較為平滑,成型質量較好。
作業過程:
光敏樹脂3D列印機的材料為光敏樹脂,通過三維列印軟體控制紫外線激光照射材料表面,樹脂可以從液體變成固體。激光點印刷的位置使接觸處硬化,不接觸處則保持液體狀態。
光束照射+刮板抹平,這兩步一遍又一遍。每次列印一個圖層,模好漏簡型也隨之下降,然後繼續列印新的圖層。激光固化工藝,即光敏樹脂3D列印工藝。在模型實現之前,這些步驟將持續重復。
在3D列印機實現列印過程後,將樹脂槽托板托出整個物體。剩餘的液體料仍留在樹脂槽內,可用於其它列印。小編提議列印後的模型將進行必要時的人工除去支撐和其它處理(包括磨面、噴漆表面等)。
⑷ 光固化3D列印機有哪些優勢
光固化式3D列印機基於光固化成型原理,不同於FDM機器使用線材,光固化3D列印機耗材是光敏樹脂,成型精度高,表面效果好,比PLA材質的模型表面更加光滑。根據所採用光源的不同,可以細分為SLA和DLP兩種光固化機器。
首先來說下SLA,它採用的是激光照射光敏樹脂的方式,類似於FDM,成型過程都是走軌跡。激光頭依照模型切片生成的G代碼,從點到面再到線,順序掃描每一層模型切面。被激光照射到的光敏樹脂迅速固化。為了實現高速掃描,激光經激光器產生經過XY兩個垂直方向的振鏡依次反射,再照射到樹脂表面。類似機器有Form
1+,成型精度高,大部分的高精度工業級光固化機器都是採用SLA。
另一種DLP式光固化3D列印機速度就要快得多了,因為它的光源是來自投影儀或者LED屏。每次將一個模型的切面通過白光照射到樹脂,未成型的部分是黑色,利用這種方式每次成型一個面,速度優勢明顯,但是精度要略低於SLA。它的列印時間只取決於索要列印模型的高度,而與模型數量以及體積無關。採用這種方式可實現小批量快速生產。
DLP式3D列印機又分為上投式和下投式,下投式即投影儀在下方,樹脂槽底部透明,內側覆蓋離型膜或者硅膠,以避免模型固化在槽上,每次成型平台上抬一個層厚的距離。不過為了能夠充分離型以及底部補充樹脂,一般採用先升再降的方式,即如果以0.1mm層厚列印,先抬高5mm,再下降4.9mm。採用下投式離型膜及硅膠多次使用後容易損壞,因此也屬於耗材,B9就屬於這類機器。上投式的優點是沒有離型的問題,每次成型面均在液面,成型後模型浸在樹脂內。LumiPocket但是這種方式也會有問題,樹脂表面張力會影響成型層層厚及成型效果,因此工業級的DLP會多一個刮板裝置。每次成型平台下降時,刮板都會將液面刮平,以減小樹脂表面張力的影響。
⑸ 3d列印機品牌哪個最靠譜創想三維如何
靠譜的3d列印機品牌可以通過以下幾方面進行選擇:⑹ 光固化3D列印機有哪些優勢
3D列印機的優勢在於成本少、可以做出傳統技術做不出來的外形、列印出來的東專西重量輕。
1、3D列印技屬術最突出的優點是無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產品的研製周期,提高生產率和降低生產成本。與傳統技術相比通過摒棄生產線而降低了成本,大幅減少了材料浪費。
2、可以製造專出傳統生產技術無法製造出的外形,讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。
3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下,三維列印技術還可以簡化生產製造過程,快速有效又廉價地生產出單個物品。與機器製造出的零件相比,列印出來的產品的重量要輕60%,並且同樣堅固。
3D列印技術每一層的列印過程分為兩步,首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴散。然後是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水 會迅速固化黏結。
而沒有膠水的區域仍保持鬆散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下,實體模型屬將會被「列印」成型,列印完畢後只要掃除鬆散的粉末即可刨出模型,而剩餘粉末還可循環利用。
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⑺ 光固化3D列印機的光敏樹脂對身體有害嗎
光敏樹脂材料有微毒,但是完全成型後無毒。
其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒,毒性必須結合劑量來談,一般正常光固化後,都是沒有什麼問題的。光固化樹脂是光固化塗料的基體樹脂,它與光引發劑、活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成光固化塗料。
光固化塗料是光固化技術在工業上大規模成功應用的最早範例,也是目前光固化產業領域產銷量最大的產品,所以可以放心接觸。
所以,擔心光敏樹脂材料有毒,對人體會造成傷害的用戶大可放心,只要采購的光敏樹脂材料正規,除了列印過程中需要注意通風防護之外,3D列印成型之後的物品是無毒的,可以放心使用與接觸。
(7)深圳光敏樹脂3d列印機擴展閱讀:
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂,或稱液態光敏樹脂,主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。光敏樹脂,字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料,光照射後會快速固化成型。
有些敏感皮膚的就要注意,每個人體質不同,有些人會過敏,有些人不過敏。對於專業操作光固化3D列印機的我們來說,一般都會戴手套、口罩、放到獨立車間,做好空氣的流動性,准備好清潔的酒精。這種做法顯得我們在操作的時候不僅更加的專業,處理模型更加的方便,保持列印室的整潔和干凈。
此外,光敏材料價格也越來越便宜,使用時需要將其倒進器皿內,如果不使用可以裝回到瓶子內,以後需要列印時繼續使用。