脲醛樹脂膠黏劑論文

❶ 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。

一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。

二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。

三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。

❷ 水性*膠漆脲醛樹脂(UF)在造紙中的應用

氨基樹脂叢春作為紙張濕強劑
纖維是親水性的，一般紙張被水濕透後，纖維發生膨脹，纖維之間鍵力減弱，從而失去其大部分強度，餘下部分強度通常稱為濕強度。
一般來說，濕強度大於15%的紙就成為濕強紙。
由於脲醛樹脂為非離子性，故不能被帶陰性電荷的紙纖維較好的吸附，因此，用作紙張濕強劑時不能直接在漿內，而只能用浸漬法(如表面塗布)。
脲醛樹脂作為紙張濕強劑，其樹脂間的化學交聯形成網狀結構包裹在纖維周圍，這種化學交聯不會被水解，從而阻止了紙中的半纖維素的吸水膨脹，減少了紙張在潤濕條件下的強度下降，像一拍鄭塵個網子一樣，了纖維的潤漲，從而保持了紙張的濕強度。
傳統的脲醛樹脂(UF)由於有游離甲醛危害，國外已禁用，而不含甲醛的濕強劑成本比較高，因此人們開始對改性脲醛樹脂進行研究。
以乙二醛部分或全部代替甲醛脲醛樹脂的條件以及產物對紙張的濕強效果，結果表明產物無污染、穩定性能好、增強效果明顯。
作為塗布交聯劑
交聯劑也可稱為硬化劑，由於某些塗布紙需經濕壓光、膠版印刷、放置室外等與水接觸的情況，因此塗布乾燥後必須具有抗濕性。
通常聚合物膠具有良好的抗水性，但澱粉、聚乙烯醇、蛋白質、海藻酸鈉等天然塗布粘合劑和表面施膠劑的抗水性很差，需要使用交聯劑以增強塗布紙張耐濕摩擦能力，特別對於膠版印刷，耐濕摩擦是很重要的指標。
王蕾，苗宗成等人採用改性脲醛樹脂(PUF)，它克服了脲醛樹脂(UF)耐水、耐熱、耐老化性能差及使用過程中釋放甲醛、貯存期短等缺點。
並對改性脲醛樹脂塗布紙抗水性進行了測試，得出其在造紙抗水劑領域具有很好的應用前景。
作為膠體絮凝劑
陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽(MU-FRQA)是一種新型的高分子絮凝劑，水溶性較好，生產成本低，對陰離子性膠體的絮凝效果好。
龔福忠等人以尿素、甲醛、環氧氯丙烷、三甲胺為原料，了水溶性陽離子脲醛樹脂季銨鹽，用紅外光譜進行了表徵，測定了該產物的表面活性，用膠體化學方法研究了加入陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽後黏土懸浮分襲禪散體系的電動電位和等電點以及絮凝體粒徑大小變化，得到了一些有意義的結果。
作為造紙膠粘劑
脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂，價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優點。
但是脲醛樹脂最主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛，並且製品在使用過程中，也可能不斷釋放出甲醛。
釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛;其次是樹脂中甲醛與尿素反應生成不穩定的亞甲基醚鍵，在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人採用特的羥基丙烯酸酯樹脂(液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂，結果發現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量，又能明顯提高粘合強度及耐水性，且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。
其中，聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進最為明顯，但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。
林武滔等人
採用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂，實驗發現：PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量，提高其貯存穩定性。
三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高，游離醛含量也有所下降。

❸ 脲醛樹脂膠黏劑的介紹

《脲醛樹來脂膠黏劑》對自脲醛樹脂膠黏劑的制備原理、生產原料、工藝配方、制備過程及分析檢驗方法均做了較為詳細的介紹。重點介紹了降低脲醛樹脂膠黏劑游離甲醛、控制人造板甲醛釋放量的方法，以及脲醛樹脂膠黏劑在人造板工業中的應用。對脲醛樹脂膠黏劑在其他領域的應用也作了簡要介紹。叢書適用於從事脲醛樹脂膠黏劑生產、應用、科研的技術人員和人造板企業的生產技術人員使用。

❹ 綠色建材優化人居環境研究(論文提綱

提綱：
1、問題的由來
2、現在的情況
3、解決目標
4、東西的大致述說
5、經濟費用

資料：
人居環境，又叫"人類住區"或者叫"人類聚居"。含義是：人類生存，從事生產，進行各種社會活動所在的環境。狹義的人居環境常理解為人的居室、住宅及其生活區。而廣義的人居環境是一個可以被無限分割的空間連續統一體。從個人家庭活動的房間和住宅，到各式各樣的建築和聚落，再到可供人類開發利用的整個地球表面空間，都可以被視作人居環境。
一、 人居環境的發展
（一）人居環境的發展途徑
人居環境從20世紀60年代的"聚居"理念，發展至今，已有近半個世紀的歷程。已經形成了人居環境科學體系，並為全世界所認可。
1972年，聯合國在斯德哥爾摩召開"人類環境"大會，113個國家的代表和團體參加了會議。這是人類歷史上第一次將人類環境問題納入世界各國政府和國際政治議程，也是全世界各國代表第一次討論環境對地球的影響。
1976年，在加拿大的溫哥華召開的第一次人類住區國際會議正式接受了人類聚居的概念。
1982年，西班牙里約熱內盧的"世界環境與發展"大會通過了《里約環境與發展宣言》和《21世紀議程》。
1996年6月，在土耳其的伊斯坦布爾召開的第二次人類住區國際會議，進一步討論了人居環境問題。
中國於1994年3月將"人類住區可持續發展"作為一項重要內容寫進了《中國21世紀議程》，體現了中國政府對環境問題的高度重視。1998年國家自然科學基金對人居環境可持續發展指標體系研究給予了重點支持。於2000年，簽署《關於持久性有機污染物的斯德哥爾摩公約》。
2002年，第二次地球峰會--世界可持續發展會議在南非約翰內斯堡舉行。
由此可見，人居環境問題已經引起了全世界的關注，人居環境的改善已經成為全球性的普遍綱領。以可持續發展為宗旨的人居環境問題已經成為時代發展的最強音。
（二）人居環境所面臨的問題
科學的發展，已經使人類能夠在一定范圍、一定程度上左右和支配自然。然而，一旦人們沉醉於對自然的戰勝之時，人們的忘乎所以就會給自然帶來傷害和破壞，造成資源的極度浪費和各種污染的加劇。
1．人口膨脹，各種資源面臨短缺
1999年，世界人口達到60億，以滾雪球式增長的人口，無疑給地球帶來沉重的壓力。有專家預測，到2040年，將出現全球性的糧食不足。到2070年左右，將出現金屬資源的枯竭。到2090年，將出現煤、石油等化石燃料的枯竭。所有這些，勢必將對人居環境和人類的生存質量產生不良影響。
2．城市環境污染嚴重
首先是大氣污染。在2000年，全國SO2排放總量已達到1995萬噸，其中工業排放量為1612萬噸。煙塵排放量1165萬噸，其中工業來源1092萬噸。CO2會造成"溫室效應"，由SO2產生的酸雨還會使水質下降、土壤酸化、破壞植被、侵蝕建築物；NOx嚴重刺激人的呼吸器官；粉塵顆粒則大大增加心肺疾病以及癌症的得病幾率。
其次是室內環境的污染。時下，室內裝修正為流行。由此便產生裝飾材料對室內空氣的污染，由甲醛、揮發性有機化合物（VOC），重金屬顆粒，氨氣，氡氣等有害物質造成的污染超出室外空氣的數倍，而人的絕大部分時間是在室內度過的。因此，室內環境是人居環境改善的重點。
3．建築材料對人居環境的影響
建築材料在人類歷史上曾扮演了積極的角色，創造了人類的歷史和文化。然而隨著人口的增加，建築規模的增大，建築材料被大宗生產，傳統建材的生產也暴露了一些問題，嚴重危及人類的人居環境。
傳統的建築材料，不但消耗大量的資源、能源，還嚴重危害環境。煉鐵要開山采礦，破壞自然景觀。同時每生產1噸鋼耗能為1．66噸標准煤，48．6m3水。水泥對環境的危害更是嚴重。每生產1噸水泥要消耗1．4噸石灰石，0．23噸標准煤和75千瓦時電，同時排出CO2和粉塵。占混凝土體積70～80％的砂石骨料，需要開山和挖取河床，易造成水土流失和河床改道。高密實性混凝土，使城市空間透氣性差，雨天雨水四溢，而地下水卻得不到補給。城市氣溫普遍較郊區高，有人稱之為"灰色的熱島"或"混凝土森林"。
由此可以看出，人居環境的改善與建築材料的清潔生產以及建築材料的綠色化密切相關。可以說，人居環境要求綠色建材，而綠色建材創造並改善人居環境。
二、 綠色建材的發展過程
（一）綠色建材的涵義
綠色建材，即綠色建築材料，是指具有生態型、環保型、健康型等屬性的建築材料。
其屬性是首先它是生態環境材料可再生資源，設計者應立足於可持續發展的角度，對其進行設計，使其在原料採集、生產、加工使用以及廢棄的整個過程中，做到零污染。其次綠色建材的"綠"，還應表現在其具有消化和利用工業廢物、凈化環境的功能上。
（二）改善人居環境，發展綠色建材
現代的綠色文明要求我們要崇尚自然，順應自然，天人合一。就建築材料方面，我們應該致力以下幾方面的研究：
1． 綠色水泥
所謂"綠色水泥"是指將資源利用率和二次能源利用率均提高到最高水平，並能循環利用的其他工業廢渣和廢料。且在技術裝備上更強化了環境保護的技術和措施；產品除了全面實行質量管理體系外，還真正實行全面環境保護的保證體系，粉塵、廢渣、廢氣的排放幾乎接近於零，真正做到自身實現零污染、無公害。
目前，我國的水泥廠90％處於"粗放型"階段，只有約2％的部分能算得上"集約型"的"綠色水泥"廠。為了保護環境必須採取清潔的生產工藝，有效的利用自然資源和能源，使其向外界排放的各種粉塵，有害氣體，有害物質以及廢渣廢料的數量均小於或遠小於各物質所允許的排放量，不致危及生態平衡，達到零污染。傳統的硅酸鹽水泥中CaO含量較高，需要消耗大量的石灰石，並排放大量CO2；熟料中C3S含量高，其燒成溫度高，不僅增加能耗，還增加了耐火材料的消耗。同時，中國的水泥企業還面臨設備陳舊、技術落後、勞動生產率低下、企業質量意識淡薄，職工文化素質低等問題。因此要改革傳統的水泥企業，發展"綠色水泥"產業。應從以下幾方面入手：
（1）改進熟料礦物組分，對傳統的熟料礦物水泥進行改型、改性，發展生產能耗低的新品種水泥。如生產以C2S為主的高貝利特水泥，其石灰石用量少，能耗低，廢氣少，強度和耐久性好。用C4A3 取代C3A，且C3S含量低的水泥熟料構成的為阿利特硫酸鹽水泥，具有節能、抗滲、抗凍，耐磨等特點。此外還有硫酸鹽貝利特水泥，鋁酸鹽貝利特水泥，鐵鋁酸鹽貝利特水泥，氟鋁酸鹽貝利特水泥等，均為綠色節能水泥。
（2）改進水泥生產工藝，更新生產設備，大力扶持具有經濟規模的大中型回轉窯，對技術落後，產品質量差，能耗大，污染重的小型企業實行淘汰。
（3）最大限度利用工業固體廢棄物、粉煤灰、煤矸石及各種尾礦。
2．高性能混凝土
高性能混凝土一詞最初由美國國家標准與技術研究院（NIST）與美國混凝土協會（ACI）提出，距今已有十幾年的歷史。它是一種理想的混凝土，除具有優良的力學性能外，還具有良好的工作性，較高的耐久性，較好的體積穩定性以及經濟合理性。優良的力學性能可以使之達到100MPa以上的高強。因此可以應用在高層和大跨結構中。良好的工作性能可以製得高流態、自密實、免振搗混凝土，從而減少施工能耗和降低噪音污染。它具有很好的耐久性，不易被外界環境所腐蝕，從而節省了大量的維修費用。現在不少重要的建築物已按100年安全使用期進行設計，氣候條件適中的陸上建築已按200年安全使用期設計。日本正在研製使用期為500年的鋼筋混凝土。此外，它還能摻入磨細礦渣、粉煤灰、硅灰和稻殼灰等摻合料，既節省了水泥，又幫助吸收工業廢渣。還表現在具有高抗炭化能力、低吸濕率、高抗凍性等特點，是一種優良的建築材料。因此，高性能混凝土也被稱作"綠色混凝土"或"生態混凝土"。
盡管高性能混凝土在很多方面彌補了傳統混凝土的缺陷，但並非就是完美無缺的，它也存在著一些問題：
（1）由於各方面性能決定了其制備上的特點：低水灰比，選用優質原料；由於各方面指標較為嚴格，因而用於生產管理的造價也會相應提高。將比普通混凝土提高50％左右。
（2）因為水膠比低，因而早期開裂問題嚴重。另外，單位體積水泥用量高，水化放熱大，也易出現裂縫。
3．乾粉砂漿
乾粉砂漿又叫砂漿乾粉（混）料。指由專門廠家生產的，經乾燥篩分處理的細集料與無機增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物。它是一種"綠色環保建材"，它克服了傳統砂漿的質量差、效率低、原材料佔用施工現場等弊端，而以其高強度、多功能、耐久性好的優點受到全世界的青睞。同時乾粉砂漿的應用還有利於縮短工期、保證砌築質量、減輕勞動強度、減少資源浪費以及改善施工環境等。
乾粉砂漿的特點是其在出廠之前已按要求混合完畢，使用時除加水外，不需要也不允許加入任何其它物料。
乾粉砂漿在我國尚處於起步階段（最先在上海推行）。由於其商品化生產，使得砂漿質量得以保證，所以在一定程度上提高了成本。但從長遠來看，其優良的質量，以及減少的維護費用和減少對環境污染治理的費用遠大於提升的成本，所以是一種集約型建築材料。因此，深入研究乾粉砂漿的工作性能，設計清潔的生產工藝，加強對其使用力度的推廣，對人居環境的改善，具有重大意義。
4．其他方面
以上三個方面，是當今土木工程界研究的熱點。除此之外，還要研究以下幾點：
（1）混凝土分離技術：深入研究混凝土分離技術，提純出其中一種或幾種成分，重復利用。用以解決城市固體垃圾堆放問題，同時又達到了資源的循環利用。
（2）骨料和水泥石之間的過渡層是影響混凝土強度的薄弱部位，如果研製一種既和混凝土有良好銜接性，又和骨料之間有良好粘接力的試劑，將大大改善混凝土的強度和耐久性。
（3）大力發展人造骨料和積極利用生活垃圾和工業廢棄物，減少天然砂石料的消耗。
（4）積極利用工業廢液，研究以黑紙漿為原料的改性減水劑。在此基礎上，研製其他外加劑，幫助處理和吸收其他工業難以處理的廢液。
（5）發展高標號水泥熟料，調整水泥產品結構，使其成為綠色水泥，同時在滿足工程要求的前提下，減少水泥用量。
（6）研製新型節能牆體材料，改革傳統的牆體材料。
（7）大力推廣商品混凝土，以減少現場攪拌所帶來的噪音污染和粉塵污染，並有利於控制混凝土的質量。
（8）對城市地面，應開發透水性、排水性的生態混凝土以及植被生長型混凝土，以解決城市雨水排泄不暢，空氣乾燥，溫度高等問題。在城市道路兩側，水邊護坡等部位，應用能植被的綠化混凝土，使人們有更多的機會貼近自然。同時，也美化城市環境。
（9）研究對環境友好、無污染，對人體健康有益的健康環保型塗料。比如抗菌自潔凈塗料和空氣凈化塗料。再有就是功能性塗料，具有健康功能和釋放負離子的功能。
（10）研究能自我診斷、預告破壞、自我調節、自我修復的智能化材料。
（三）建材綠色化的實施措施
1． 設計者要用發展的眼光進行材料設計
在設計中要充分考慮建築的使用年限，今後的擴建或改裝，力爭使自己的建築在未來幾年乃至幾十年內不會落後，以最大程度減少重復建設。
2． 對綠色建材要加強宣傳工作
在宣傳中要更多的提倡應用綠色建材。使綠色產品在人們心目中得到認可。
3． 國家要建立健全法規制度
加強立法和監督，建立完善的法律法規，加大質量監督力度，規范建材市場，必要時採取強制措施，以幫助綠色建材的推廣。
農業文明為人類生產了食物，滿足了人們生存的需要；工業文明為人類創造了財富，滿足了人們越來越多的物質需求；而生態文明將使人類生活在更安全、美好的環境中。新世紀的今天，我們需要的是更多的綠色，我們要與自然和睦相處，和諧是最高層次的文明。
人居環境的領域是廣泛的，邊界是模糊的。它既可以被理解為一種物質產品，也可以被理解為一種變遷的過程，還可以被理解為一種文化現象。這是時代發展的結果，我們應該重新審視自己的行為，更多的關注我們的聚居環境，裝飾我們居室的是綠色建材；裝扮我們心靈的是綠色文明。

提綱自己列的，資料網上找的，論文按我給你的提綱的大致思路來寫就可以了

❺ 脲醛樹脂是什麼它有什麼特點和用途

n H2N-CO-NH2 + 2n HCHO → HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O-]n-H + (n-1)H2O或者簡寫為：n H2N-CO-NH2 + n HCHO → -[-CH2-NH-CO-NH-]n- + nH2O

脲醛樹脂

脲醛樹脂（UF），又稱尿素甲醛樹脂，是尿素與甲醛在催化劑（鹼性或酸性催化劑）作用下縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。 固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜。

它是膠粘劑中用量最大的品種，特別是在木材加工業各種人造板的製造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左塌啟右。然而，脲醛樹脂遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性閉衫襪大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。

特點

脲醛樹脂主要用於和醇酸樹脂配製氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和乾性。它與不幹性醇酸樹脂配合可製成酸固化氨基漆作為木材傢具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占環氧樹脂和醇酸樹脂配製不同性能的底漆和室內用漆。

主要特點包括：

1.價格便宜，原料充足。

2.脲醛樹脂分子結構上含有極性氧原子，所以對物面附著力好。可以用於底漆，中間層塗料，以提高面漆之間的結合力。

3.由於用酸性催化劑時可在室溫固化，可用於雙組分木器塗料。

4.以脲醛樹脂固化的漆膜，撓曲性較好。

5.脲醛樹脂的粘度較大，酸值較高，貯藏穩定性較差。

應用

用作乳液膠黏劑的交聯劑。可與聚醋酸乙烯乳液中的一OH反應交聯，提高耐水性和耐熱性。脲醛樹脂分子的—CH2OH和NH2能與丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上進行縮合交聯，減少了親水基團，耐水性改善，抗凍能力也增強。

用途

可用於耐水性和介電性能要求不高的製品，如插線板、開關、機器手柄、轎激儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋，也可用於部分餐具的製造。脲醛樹脂是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。

❻ 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3

❼ 影響脲醛樹脂質量的因素都有哪些

1、原料尿素與甲醛的質量直接影響脲醛膠的質量穩定
2、反應溫度和時間影響脲醛膠的質量
3、介質的PH值影響脲醛膠的質量
4、尿素與甲醛的投料比影響脲醛膠的質量
1）脲醛樹脂膠存在問題耐水性、抗老性、粘結強度、甲醛、龜裂
2）為了克服這些缺點，已經有較多關於利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性劑對脲醛樹脂膠粘劑進行改性的研究報道
3）但為了控制樹脂中游離甲醛含量，一般甲醛和尿素的摩爾比不超過2：1
4）氧化澱粉的作用：脲醛樹脂之所以耐水性和抗老化性差是因為其分子中存在大量的親水性活性基團-CH2OH基，-CONH因此，它在水中尤其在熱水中，分子結構中活性基團易水解，大大降低了脲醛樹脂的耐水性。因為縮醛結構具有耐酸、耐水、耐氧化劑的特點，從而提高了粘接強度、耐水性及耐老化性。
5）甲醛與尿素摩爾比越大，產品粘附性越好。甲醛與尿素摩爾比增大，則耐水性降低。甲醛含量越高。穩定性隨摩爾比增大而下降。甲醛與尿素摩爾比為1.5:1時所得產品綜合性能較好。
6)配方比例：氧化澱粉改性脲醛樹脂膠中當甲醛與尿素摩爾比為1.5:1氧化澱粉加入量為10%時所得膠粘劑綜合性能較好，為實際應用中的合適配比。故接近最佳配方的配比為：甲醛(36%)125g；尿素60g；氧化澱粉10.5g；氨水適量；草酸適量。

❽ 脲醛樹脂膠粘劑的簡介

脲醛樹脂膠黏劑是一種開發較早的熱固性高分子膠粘劑。由於其工藝簡單，原料廉價，粘接強度高，無色透明等優點，被廣泛應用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、人造板材的生產及室內裝修等行業。