A. 萬能的神啊！樹脂的化學名叫什麼它與二氧化硅會有什麼反應
樹脂是比較泛泛的叫法，沒有統一的化學名稱，樹脂的種類很多，分類方法也很多，常用的可以分為熱塑樹脂和熱固樹脂。樹脂跟二氧化硅主要是硅氧鍵結合。
B. 玻璃鏡片和樹脂鏡片的區別
1、原材料不同：
玻璃鏡片的主要原料是光學玻璃；樹脂鏡片是一種有機材料，內部是一種高分子鏈狀結構，聯接而呈立體網狀結構，分子間結構相對鬆弛，分子鏈間有可產生相對位移的空間。
2、硬度不同：
玻璃鏡片，具有比其它材質的鏡片更耐刮的特性，不容易劃花； 樹脂鏡片表面硬度比玻璃較低，容易被硬物劃傷，所以需經加硬處理，其加硬材料即為二氧化硅，但硬度絕達不到玻璃的硬度,因此需佩戴者注意鏡片的保養；
3、折光率不同：
玻璃鏡片折射率比樹脂鏡片高，因此在同樣度數情況下，玻璃鏡片要比樹脂鏡片薄。玻璃鏡片的透光率和機械化學性能都比較好，有恆定的折射率、理化性能穩定。
樹脂鏡片折射率適中，普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率為1.497-1.504，目前沈陽眼鏡市場上銷售的樹脂鏡片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜樹脂鏡片,折射率可達到1.67,現在已經有1.74折射率的樹脂鏡片。
C. 環氧樹脂膠與硅膠的性能對比，有哪些區別
市場上一般的產品的性能區別：
環氧樹脂 剛性，硬，保密使用 與金屬粘接強度高
硅膠 彈性，軟，可返修，內應力小 粘接強度一般 耐溫-50—200 范圍比環氧大
另外附上一篇聚氨酯和環氧的性能比較，希望對看到的人有幫助：
PU密封膠VS環氧密封膠性能比較
1、應力：
PU密封膠固化後是韌性極佳的彈性體，具有極佳的緩沖及吸震效果，為電器原件提供很好的震盪沖擊保護；環氧樹脂密封膠固化後應力大，電子元器件（如發光管等）易碎，且耐沖擊性能差（如脫殼）。
2、固化收縮：
PU密封膠固化時放熱分散，收縮比＜0.1％，對電子元器件等不造成不良影響；環氧樹脂密封膠固化時放熱較為集中，溫升高，收縮比約為5％，容易對電器造成損害。
3、耐溫范圍：
PU密封膠在零下60℃－120℃范圍內可長期使用，而環氧樹脂密封膠則不然。在摩托車點火器行業推廣時，曾在重慶力華電子研究所做PU密封膠和環氧樹脂固化物（300克）150℃／200hrs高溫試驗。結果PU固化物無變化，而環氧樹脂固化物在42hrs即出現爆裂。
4、操作：
PU密封膠流動性好，常溫時即可方便的操作；環氧樹脂密封膠粘度大，使用時需加熱，能耗高。
5、對灌膠設備的影響；
PU密封膠一般採用低硬度易分散的物質作為填充物，如納米級活性碳酸鈣（CaCO3）。即使採用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度僅為2.3，對設備幾乎無影響；環氧樹脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高達7.5，且易沉降，對設備磨損大。
6、環保方面：
PU密封膠採用低毒系異氰酸酯（液化MDI）進行深加工，固含量100％，固化過程也無任何低分子量副產品及溶劑溢出；環氧樹脂由於粘度高，一般採用苯類化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作為稀釋劑，而該苯類化合物屬於逐步禁用的高致癌性物質，固化過程中一部分稀釋劑揮發出來，另有相當部分游離在固化物中，始終是一個隱患。
發展趨勢
環氧樹脂在灌封電子元器件方面的所有技術指標PU密封膠也同樣能達到，而且，PU膠各種優勢明顯。
世界各國對有害化學物質使用的限制政策逐步落實，（如北美、歐盟等已大面積禁止致癌性苯類物質的使用），在這種國際大環境中，客戶對環保的意識逐步增強。
PU行業正在蓬勃發展，PU密封膠灌封工藝也日趨成熟。
故在電子領域（包括觸發器）中電器單體及元器件的密封方面，PU密封膠逐步取代環氧樹脂密封膠是大勢所趨。
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D. 二氧化硅會影響樹脂的粘接性嗎
主要看添加量，樹脂中加入適量二氧化硅粉末可以提高膠粘劑的抗壓強度、減小收縮率，提高粘接性。但加入過量會影響粘接性。
E. 硅樹脂是什麼材料和樹脂是什麼關系有什麼不同嗎求專業解釋~~~
有機硅樹脂是在樹脂裡面加入了有機硅，可以增加樹脂的耐高溫性能，一般用在不粘鍋和烤箱內。