❶ 三大合成材料的原料 三大合成材料:塑料、合成纖維、合成橡膠的主要原料是什麼都是由什麼製成的
一、塑料的成分我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的.其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料.
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%.由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞.例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談.其實樹脂與塑料是兩個不同的概念.樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料.而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質.
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本.例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度.填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等.
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型.增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類.例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質聚氯乙烯塑料.
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩定劑.常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等.
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色.常用有機染料和無機顏料作為著色劑.
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑料的表面光滑美觀.常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等.
7.抗氧劑
防止塑料在加熱成型或在高溫使用過程中受熱氧化,而使塑料變黃,發裂等
除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求. 二、合成纖維1、生產合成纖維的原料
生產合成纖維的基本原料源於石油.煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯時副產的苯、二甲苯、丙烯,經過加工後製成合成纖維所需原料(通稱為單體).以石油為原料製取合成纖維的途徑可表示如下:還有一些特種合成纖維不使用石化產品作原料,但它們產量少,不在日常生活中使用. 2、合成纖維的生產方法
合成纖維的生產首先是將單體經聚合反應製成成纖高聚物,這些聚合反應原理、生產過程及設備與合成樹脂、合成橡膠的生產大同小異,不同的是合成纖維要經過紡絲及後加工,才能成為合格的紡織纖維.高聚物的紡絲主要有熔融紡絲方法主要決定於高聚物的性能.熔融紡絲是將高聚物加熱熔融成熔體,然後由噴絲頭噴出熔體細流,再冷凝而成纖維的方法.熔融紡絲速度高,高速紡絲時每分鍾可達幾千米.這種方法適用於那些能熔化、易流動而不易分解的高聚物,如滌綸、丙綸、錦綸等.溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種. 濕法紡絲是將高聚物在溶劑中配成紡絲溶液,經噴絲頭噴出細流,在液態凝固介質中凝固形成纖維.干法紡絲中,凝固介質為氣相介質,經噴絲形成的細流因溶劑受熱蒸發,而使高聚物凝結成纖維.溶液紡絲速度低,一般每分鍾幾十米.溶液紡絲適用於不耐熱、不易熔化但能溶於專門配製的溶劑中的高聚物,如腈綸、維綸.熔融紡絲和溶液紡絲得到的初生纖維,強度低,硬脆,結構性能不穩定,不能使用.只有通過一系列的後加工處理,才能使纖維符合紡織加工的要求.不同的合成纖維,其後加工方法不盡相同.按紡織工業要求,合成纖維分長絲和短纖維兩種型式.所謂長絲,是長度為千米以上的絲,長絲卷繞成團.短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維. 短纖維後處理過程主要為:初生纖維――集束――拉伸――熱定型――捲曲――切斷――打包――成品短纖維. 長絲後處理過程主要為:初生纖維――拉伸――加捻――復捻――水洗乾燥――熱定型――絡絲――分級――包裝――成品長絲從上述可以看出, 初生纖維的後處理主要有拉伸、熱定型、捲曲和假捻. 拉伸可改變初生纖維的內部結構,提高斷裂強度和耐磨性,減少產品的伸長率.熱定型可調節紡絲過程帶來的高聚物內部分子間作用力,提高纖維的穩定性和其他物理-機械性能、染色性能.捲曲是改善合成纖維的加工性(羊毛和棉花纖維都是捲曲的),克服合成纖維表面光滑平直的不足.假捻是改進紡織品的風格,使其膨鬆並增加彈性.合成纖維因具有強度高,耐磨、耐酸、耐鹼、耐高溫、質輕、保暖、電絕緣性好及不怕霉蛀等特點,在國民經濟的各個領域得到了廣泛的應用.合成纖維在民用上,既可以純紡, 也可以與天然纖維或人造纖維混紡、交織. 用它做衣料比棉、毛和人造纖維都結實耐穿;用它做被服,冬裝又輕又暖.錦綸的耐磨性優異,有某些天然纖維的特色,如腈綸與羊毛相似,俗稱人造羊毛;維綸的吸水性能與棉花相似;錦綸經特種加工,製品與蠶絲相似等.在工業上,合成纖維常用做輪胎簾子線、漁網、繩索、運輸帶、工業用織物(帆布、濾布等)、隔音、隔熱、電氣絕緣材料等.在醫學上,合成纖維常用作醫療用布、外科縫合線、止血棉、人造器官等. 在國防建設上, 合成纖維可用於降落傘、軍服、軍被, 一些特種合成纖維還用於原子能工業的特殊防護材料、飛機、火箭等地結構材料.三、合成橡膠合成橡膠的分類方法很多.
1、按成品狀態
可分為液體橡膠(如端羥基聚丁二烯)、固體橡膠、乳膠和粉末橡膠等.
2、按橡膠製品形成過程
可分為熱塑性橡膠(如可反復加工成型的三嵌段熱塑性丁苯橡膠)、硫化型橡膠(需經硫化才能製得成品,大多數合成橡膠屬此類).
3、按生膠充填的其他非橡膠成分
可分為充油母膠、充炭黑母膠和充木質素母膠.
4、實際應用中又按使用特性
分為通用型橡膠和特種橡膠兩大類.通用型橡膠指可以部分或全部代替天然橡膠使用的橡膠,如丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠等,主要用於製造各種輪胎及一般工業橡膠製品.通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種.
特種橡膠是指具有耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等特點的橡膠,常用的有硅橡膠、各種氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠和丁基橡膠等,主要用於要求某種特性的特殊場合.
通用橡膠
丁苯橡膠
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚製得的,是產量最大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBS).
順丁橡膠
是丁二烯經溶液聚合製得的,順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性,還具有較好的耐老化性能.順丁橡膠絕大部分用於生產輪胎,少部分用於製造耐寒製品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等.順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差,抗濕滑性能不好.
異戊橡膠
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱,採用溶液聚合法生產.異戊橡膠與天然橡膠一樣,具有良好的彈性和耐磨性,優良的耐熱性和較好的化學穩定性.異戊橡膠生膠(未加工前)強度顯著低於天然橡膠,但質量均一性、加工性能等優於天然橡膠.異戊橡膠可以代替天然橡膠製造載重輪胎和越野輪胎還可以用於生產各種橡膠製品.
異丙橡膠
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出.乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,製品價格較低,乙丙橡膠化學穩定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近.乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料.還可製造膠鞋、衛生用品等淺色製品.
氯丁橡膠
它是以氯丁二烯為主要原料,通過均聚或少量其它單體共聚而成的.如抗張強度高,耐熱、耐光、耐老化性能優良,耐油性能均優於天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠.具有較強的耐燃性和優異的抗延燃性,其化學穩定性較高,耐水性良好.氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能,耐寒性能較差,生膠在貯存時不穩定.氯丁橡膠用途廣泛,如用來製作運輸皮帶和傳動帶,電線、電纜的包皮材料,製造耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里.
丁基橡膠
丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的,主要採用淤漿法生產.透氣率低,氣密性優異,耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好,其化學穩定性、電絕緣性也很好.丁基橡膠的缺點是硫化速度慢,彈性、強度、粘著性較差.丁基橡膠的主要用途是製造各種車輛內胎,用於製造電線和電纜包皮、耐熱傳送帶、蒸汽膠管等.
丁腈橡膠
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強.其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低.丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品.
特種橡膠
氟橡膠
氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠,具有優異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐葯品性,它主要用於航空、化工、石油、汽車等工業部門,作為密封材料、耐介質材料以及絕緣材料.
硅橡膠
硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈,側鏈為含碳基團,用量最大的是側鏈為乙烯基的硅橡膠.既耐熱,又耐寒,使用溫度在-100~300℃之間,它具有優異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性.缺點是強度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差.硅橡膠主要用於航空工業、電氣工業、食品工業及醫療工業等方面.
聚氨酯橡膠
聚氨酯橡膠是由聚酯(或聚醚)與二異睛酸酯類化合物聚合而成的.耐磨性能好、其次是彈性好、硬度高、耐油、耐溶劑.缺點是耐熱老化性能差.聚氨酯橡膠在汽車、製鞋、機械工業中的應用最多.
汽車需要高性能特種合成橡膠
汽車用橡膠零部件對汽車的防振、減噪、提高車輛的行駛穩定性和乘坐舒適性等起著很大作用.汽車的通用橡膠材料用量比較大,但隨著近年來發動機趨於大功率、小型化方向發展,發動機周圍的環境溫度升高,排氣控製法規要求更加嚴格,加之含醇燃料的使用,迫使橡膠零部件提高耐熱、耐寒、耐油、耐老化等各項性能.所以,高性能特種合成橡膠的用量
不斷增加,汽車是這些特種合成橡膠的主要市場.因此,汽車用橡膠的膠種將向具有優良性能的特種膠方向發展.
橡膠原材料的改進提高了橡膠配件的使用壽命,目前,油封壽命普遍超過25萬公里,風扇帶壽命達10萬公里.據英國鄧錄普公司研究分析,在未來的汽車工業中,丙烯酸酯橡膠最具有發展前途,氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、氯醚橡膠和聚氨酯橡膠的用量也在日趨增加.
目前,用丙烯酸酯橡膠製造的汽車配件主要有發動機油封、氣缸蓋墊片、油冷卻器軟管、排氣軟管、變速箱、油封和各種O型圈等.汽車上用的氟膠件已有水泵密封、閥桿密封、曲軸後油封、單閥膜片、膠管和氣虹套O型密封圈等.預計,除氣缸墊外,各種墊片最終可能都要用硅橡膠製成.
我國汽車專用橡膠的品種規格少,且質量不穩定,工藝性能差,不能滿足汽車用橡膠的需求,尤其是引進車型橡膠製品的國產化所需橡膠原材料更是缺少,只有靠進口,且主要需進口丙烯酸酯橡膠、三元乙丙橡膠、氫化丁口橡膠、耐油性硅橡膠、丁基橡膠、熱塑性橡膠和氟橡膠等7種橡膠.
❷ 請教樹脂與橡膠的區別
區別就是樹脂是天然生成的,而橡膠是後天加工而成。
樹脂:是一種酚醛結構的化學物質,種類有非常非常的多,廣泛應用於我們的輕工業和重工業當中,我們日常的生活當中也經常時候到,比如塑料、樹脂眼鏡,塗料。
是指剛合成出來的母粒,就是說沒有經過加工的,經過加工可以做塑料、橡膠、纖維等。
橡膠:其內部的交聯結構使其具有一定的熵彈性,矽膠是橡膠的一種。
橡膠是指具有顯著高彈性的一類高分子化合物,有天然橡膠和合成橡膠兩類。天然橡膠可以從一些植物中獲取。合成橡膠是以天然氣、石油氣中得到的丁二烯、異戊二烯,氯丁二烯等為單體,在一定的條件下聚合,並經硫化和加入填料後,製成的成品。
樹膠gum來自植物和微生物的一切能在水中返銷豎生成溶液或粘稠分散體的多糖和多糖衍生物。原指樹木傷裂處分泌的膠粘液乾涸而成的無定形物質,主要成分為多糖醛酸的鈣、鎂、鉀鹽。後來擴充套件到許多從陸生和海生植物中用水浸提出來的多糖。隨著工業的發展,又擴大到許多本來在水中不能分散的多糖(纖維素、澱粉等)經加工而能溶(或分散)於水的多糖衍生物。樹膠的范圍還在繼續擴大。按其來源可分:①植物分泌物,如阿拉伯膠、桃膠等。②植物的水浸提物,如果膠等。③種子膠,如瓜爾膠、角豆豆膠等。④海藻膠,如瓊膠、褐藻膠等。⑤制備樹膠,如生物合成樹膠、纖維素衍生物等。樹膠的水分散體通常具有懸浮、分散、乳化膠粘或粘稠、以及凝膠等特性,常用作凝固劑、膠粘劑、潤滑劑或成膜物質。
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而製得的,採用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。
樹膠不是橡膠!
ACM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯類與少量可硫化單體的橡膠狀共聚物 AEM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯類與乙烯的橡膠狀共聚物 ANM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯類與丙烯腈的
生膠:是一種獨具高彈性的聚合物材料,是製造橡膠製品的母體材料,一般指未硫化的橡膠膠料。
橡膠樹流出的近中性液體,加入0.05%~0.1%氨水,製成膠乳(可短時間儲存)。大部分膠乳需經過斗廳加工製成干膠,就是通常說的各種天然生膠。
橡膠:玻璃化溫度低於室溫,在環境溫度下能顯示高彈性的高分子物質。
兩個詞彙在國內一般混淆叫法!有時生膠當做混煉膠說法,橡膠指橡膠自己本身未新增試劑的生膠!
只知道矽橡膠是聚二甲基矽氧烷(PDMS)
1、氟醚橡膠比氟橡膠更具有耐高溫效能
氟橡膠和其它產品在240°C條件,形變率隨時間急劇上升,而全氟醚橡膠產品的壓縮永久變形始終保持在50%以下。全氟醚橡膠在300°C的高溫下,也能保持橡膠的彈性特徵。
2、全氟醚橡膠比氟橡膠更具有優異化學效能
在耐化學性方面,一般氟化橡膠無法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、有機溶劑、燃料、酸、鹼等環境中,全氟醚橡膠都能顯示出其卓越的穩定性,幾乎對所有化學品都具有優異的耐受性。全氟醚橡膠產品能夠耐受多達1600多種化學品的攻擊。在甲苯、丙酮和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個月後,全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,而其它橡膠已經嚴重變形了。
EPDM橡膠:三元乙丙橡膠
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。
矽橡膠:矽橡膠按其硫化特性可分為熱硫化型矽橡漏大膠和室溫硫化型矽橡膠兩類。按效能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、高強力型、耐油型、醫用型等等。按所用單體的不同,則可分為甲基乙烯基矽橡膠,甲基苯基乙烯基矽橡膠、氟矽,腈矽橡膠等。
矽橡膠具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等效能,矽橡膠突出的效能是使用溫度寬廣,能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長期使用。但矽橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械效能較差,在常溫下其物理機械效能不及大多數合成橡膠,且除腈矽、氟矽橡膠外,一般的矽橡膠耐油、耐溶劑效能欠佳,故矽橡膠不宜用於普通條件的場合,但卻非常適用於許多特定的用途。
硫化橡膠指硫化過的橡膠,具有不變黏,不易折斷等特質,橡膠製品大都用這種橡膠製成。也叫熟橡膠,通稱橡皮或膠皮。
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。
你是說那方面的區別,最本質的區別是硬橡膠比軟橡膠的硬度高,柔韌性差。
說是天然膠的可能只是天然再生膠;說純天然膠的可能是沒有使用再生膠,全部用的天然膠生膠,但更大的可能是天然膠生膠並用天然再生膠。
這些更多是商家賺錢的噱頭,他們可能也不知道主體材料是什麼
❸ 合成樹脂是什麼材料
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流動狀態,某些性質與天然樹脂相似。
合成樹脂是世界三大合成材料之一,另外兩個是合成橡膠和合成纖維,其中合成樹脂是產量和消費量最高的合成材料。通俗地理解,合成樹脂就是在一定溫度下可融化或軟化,又可定性可固化,不同的成分和合成各種性能的材料。各種塑料製品就是一典型代表。
合成樹脂類包括五大通用樹脂:
聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS樹脂。其中,PE主要分為線型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大類。大商所交易的塑料,實際指的就是線型低密度聚乙烯(LLDPE)。
以上資料參考網路—合成樹脂
❹ 三大合成材料是什麼
三大合成材料是指塑料、合成橡膠和合成纖維。它們是用人工方法,由低分子化合物合成的高分子化合物,又叫高聚物,相對分子質量可在10000以上。
合成材料又稱人造材料,是人為地把不同物質經化學方法或聚合作用加工而成的材料,主要是指通過化學合成將小分子有機物如烯烴等合成大分子聚合物。現在人們用的很多東西都是有機合成材料,比如很多眼鏡都是用有機玻璃做的,當然汽車上的窗,輪胎都是,生活中用的塑料袋,電磁爐上的底盤等.可以說有機合成材料在很多方面已經能夠代替一些金屬的耐高溫的功能作用!
合成材料包括塑料、纖維、合成橡膠、黏合劑、塗料。合成纖維和人造纖維統稱為化學纖維。合成塑料、合成纖維和合成橡膠號稱20世紀三大有機合成材料。它的登台大大地提高了國民生活水平,對國計民生的重要性不言而喻。