⑴ 砂輪片、切割片、打磨片的怎麼區分
1、它們的作用不同
砂輪片是磨削加工的磨具。
切割片是切割金屬的薄片。
打磨片是進行磨削、磨光的薄片。
2、它們製作不同
砂輪片是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒製成。
切割片是主要用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料,具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度的特性。
打磨片是藉助於高壓靜電場力,將微細的磨粒(氧化鋁或碳化硅)植於高強度聚酯薄膜上,使砂粒全部尖刀朝外,切削鋒利,能提供更高的磨削效率與光亮細致的磨光效果,然後經過背絨、裁剪加工而成。
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砂輪片:
按照磨料來分,砂輪片可以分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪、天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪 氮化硼等)砂輪;
按形狀來分,砂輪片可以分為平形砂輪、杯形砂輪、筒形砂輪、斜邊砂輪、碟形砂輪等;
按結合劑來分,砂輪片可以分為金屬砂輪、橡膠砂輪、樹脂砂輪、陶瓷砂輪等。
切割片:
根據材質來分,切割片主要分為纖維樹脂切割片、金剛石切割片。
其中前者是以樹脂為結合劑,將玻璃纖維網片和多種材質融合,可以實現對合金鋼﹑不銹鋼等堅硬材料的切割,性能十分顯著,而且保證切割精度的穩定,能大大提高切割效率,節省生產成本。其切割方式有乾式和濕式。
而金剛石切割片主要應用於石材、新老馬路、預制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基體與刀頭兩大部分。基體是粘結刀頭的主要支撐部分,起切割作用主要是刀頭,因為刀頭中含有金剛石,作為目前最硬的物質,金剛石能有效切割被加工對象。刀頭會在使用過程中會有損耗,但基體並不會。
打磨片:
打磨片的磨料顆粒是定向排列,產品表面銳利,保證砂帶最佳的磨削效能;產品表面磨粒分布均勻,結合特殊粘結劑,防止深紋及不規則紋路,同時良好的排屑能力,不易堵塞。
粒度號有240#、320#、360#、500#、800#、1200#、1500#等。
圓盤砂屬於打磨片的一種。圓盤砂是用砂紙加工成的圓形打磨片,可分為被絨和貼雙面膠兩種。用於打磨五金配件,塑膠,汽車配件,用的時候比一般砂紙打磨的速度快。粒號分為60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#。打磨片用於,用的時候比一般砂紙打磨的速度快。
⑵ 怎樣來分辯樹脂型砂輪切割片的質量
1、首先要看硬度,如果是切割片用手掰一下就可以,如果聽到咯咯的生音就內說明有質量容問題。
2、切割片隸屬於砂輪,用磨料和結合劑樹脂等製成的用於普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。
3、.樹脂切割片是以樹脂為結合劑,以玻璃纖維網片為筋骨,結合多種材質,對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。乾式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩定,同時,切割片的材質和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節省您的生產成本。
⑶ 不銹鋼管的切割為什麼要專用砂輪片
切不銹鋼你也可以用高速鋼圓鋸片啊,耐用些,不過相對價格要比砂輪片貴些。 不銹鋼分很多型號,實際現在市場上有一些是不銹鐵的,材料和不銹鋼是有區別的。 不銹鋼性質同鋁相像,不像鋼管料,有樹脂切割片很容易切割,通常砂輪片是用棕剛玉磨料來切,但切不銹鋼要用白剛玉磨料較好,工廠為省成本一般都是棕剛玉加白剛玉磨料,所以不銹鋼專用 砂輪就是指以白剛玉磨料為原料的切割片。 除樹脂砂輪,更多廠家是用高速剛鋸片,低速切割,加冷卻水,可切角度等。切口不黑。
⑷ 樹脂砂輪切割片固化需要多長時間
需要20至25小時。
據查網路或孫,樹脂砂陸團擾輪的製作成過程也是很復雜的要經過很多道工序,一般初溫為60到80℃,終溫為160到190℃,整個固化過程需用時20至25小時。
樹脂砂輪,是用樹脂做成的砂輪,強度高,應用在切割片,重負荷砂輪,拋光輪早旦等等。
⑸ 不銹鋼專用切割片是什麼材質
用磨料和結合劑樹脂等製成的用於切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片,分為樹脂切割片、金剛石切割片。
金剛石切割片是一種切割工具,廣泛應用於石材,混凝土,預制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成,基體與刀頭,基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉。
而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前最硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象,而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。
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不銹鋼專用切割片的發展趨勢:
第一,切割片的硬度,面對未來新的金屬產品會越來越多,那麼切割片產品的硬度要求也越來越多,切割片產品硬度決定產品的一切,目前,由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。
第二,磨具物理結構的改進,如使單位時間內作用工件的磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大,這些都改變了單位時間的磨除量,有效的提升了效率;真正提升產品效率的切割片才能真正的掌握未來市場。