1. 吸塑模具是用什麼材料 做的
吸塑模具是用鋼板用線切割做的，鋼可以是不同品種的，價格也有高低，這主要要看客戶的需要了。
2. 環氧樹脂模具
環氧的固化收縮小，強度高，是做模具的好材料。具體工藝要看你是做什麼模具，要從整個模具的結構，分型，厚度分析的，並不是所有模具都一樣的。你要是做過普通聚酯玻璃鋼模具就大致明白了。環氧的固化和聚酯不一樣的，這要清楚。
3. 樹脂發光字與吸塑字的區別
一項新產品能否真正有效的打開並佔領市場取決於產品的性能、質量與價格比,價格不相上下的產品,競爭的核心因素則是產品的實際效果、功能與性能。龍祥公司在開發研製的新型高亮度亞克力通體發光字、超鏡面發游標識、超鏡面超薄燈箱等系列產品,不論在其製作工藝的先進性和產品實用性及產品的系列性方面我們始終著眼於高起點,精益求精。龍祥產品既有吸塑字深厚亮麗的外表,更兼備霓虹燈七彩發光的特性,特別在夜晚停電時自動發光,光均明亮,給人以全新感受。屬國內首創,具有吸塑字、霓虹燈無法達到的炫彩效果。 (一)與吸塑字比較 1、投資成本：作為廣告製作本身,吸塑字是近幾年上市的新產品,以被社會普遍接受具有行業中較大的利潤空間,但是,吸塑字投入較大,需投入吸塑機,大型雕刻機,其它設備不算,這兩大設備就需要近十幾萬元左右,而本公司設備投資僅需千元就可以生產加工，成本低，收益大。 2、工藝製作：吸塑字製作工藝復雜,小字無法製作,無法實現吸透；造成整體連接,而且一般用鋁塑扣面,冷扎板或者不銹鋼板立邊焊接做底,整體字體強度不足,容易變形,並且沒有完全密封,時間一長,字體內部就會淤積大量灰塵,影響字的發光效果。龍祥製作的發光字，產品採用獨特的空心字無接縫全密封一次性澆鑄成型製作工藝。防水、防塵,更好的保護光源,真正做到了免維修,並且質輕堅固,可以製作各種字體,小到10厘米,大到任意尺寸,行草書1厘米寬筆畫,也能輕松製作,整個字體主體通透。 3、色彩要求：亞克力受板材限制只有那十幾種顏色,而我們龍祥製作的發光字是自己調色,顏色千變萬化,在字體的顏色上可以按客戶要求調出任何的色彩，而且一字多色不是問題,隨意製作,因配方選用進口有機原料,色澤飽滿亮澤,五年保證不褪色,遠遠超過了亞克力吸塑字的要求。 4、性能比：龍祥的發光字產品性能價格十分突出,比吸塑字更有風格和獨到的效果,而且龍祥的發光字產品成本只是吸塑字的三分之一到五分之一,產品定價比吸塑字更加靈活,可以和任何同類產品比較,根本不怕在市場上競爭,投資新型亞克力通體發光字沒有理由不掙錢 本公司現面向全國范圍內招商加盟、發光字技術培訓。詳情請瀏覽本公司網站 公司網站： http://www.jjlxzs.com/ 。 客服QQ：800019032 公司電話：0792-8257335 公司詳細地址：九江市前進東路274號 電子郵箱： [email protected] 工商局注冊名稱：九江龍祥廣告裝飾有限公司
4. 樹脂發光字與吸塑發光字的優缺點
不飽和樹脂發光字的製作需要的機器設備很少，基本上靠手工，優回點是透光度比亞克力答板好，省料，毛利要高一點，缺點就是工序繁瑣，人工耗費大，現在的人工工資怎麼高，算下來就不怎麼賺錢了，還有就是手工操作的太多，大多依靠製作師傅的經驗，影響最終效果的環節太多，而且一旦老工人離職了，老闆只有哭了。
環氧樹脂發光字的字殼是雕刻機雕出來，焊接的，要比不飽和的外形好得多，環氧樹脂的透光度更好，做出來的字很精緻、超高亮，現在各個大城市裡的高檔次的字基本上都是環氧字，但是環氧比較容易黃變，特別是做白色字，放戶外的話半年就黃變了，室內還能堅持一年時間。
亞克力字就不說了吧，進入中國市場都好多年了，製作速度肯定比樹脂字快，但是市場飽和度很高了，價格上越來越低。
我們是在重慶專業做樹脂發光字的，我們做不飽和樹脂字是跟傳統的亞克力字做法結合起來的，取長補短，做環氧字我們也不是用的環氧樹脂，用的比環氧貴很多的膠水。耐黃變性能是環氧完全沒法比的。有需要的話可以交流一下，賬號即QQ。
5. 吸塑模具有哪些
吸塑模具，指吸塑生產時所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產品。石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
膠模通常是按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，用特製之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透後，進行鑽孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品牆身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用於電子、玩具、醫葯、食品、汽車精品……等特別要求之產品。
電木模
採用進口發熱材料、日產高溫膠布和優質銅釘製作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用於各類圓盤機、台灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用於紙卡和泡殼的熱合包裝。
電解銅模
按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用於電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產品。
合金鋁模
按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟體出程序，由數控機床加工完成，然後手工完成其它如氣孔、倒扣位置製作，並將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴塗特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率低等優點。
熱合模具
熱合模具採用優質銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理採用特氟龍，針對PET粘模；壓邊花紋採用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定製各類花紋。
高頻模具
高頻模具材料為優質壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋採用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定製各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而製作；主要用於雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。
刀沖孔模
主要用於沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）
附註：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。