樹脂用無機酸固化劑

⑴ 為什麼鑄造里樹脂砂用鹼性樹脂做粘結劑而用酸做固化劑

這是因為低氮高糠醇樹脂，採用酸做固化劑時，硬化速度慢，脫模時間長回，且強度很低。高答氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇樹脂採用磷酸作催化劑可獲得很好的終強度。造成這種結果的原因主要是由於磷酸與糠醇的互溶性差，而與水的親和力大，使得樹脂和催化劑中所含的水分以及樹脂在縮聚反應中生成的水不易擴散排出而以磷酸為核心生成水滴殘存於樹脂膜中，破壞了樹脂膜的緻密性，故強度較低。而高氮樹脂與水的互溶性好，各種水分不易以磷酸為核心集中為水滴，樹脂膜結構好，強度高。

⑵ 環氧樹脂用什麼固化劑環氧樹脂地坪有哪些優點

環氧樹脂 用什麼固化劑呢？環氧樹脂施工中往往會用到各類固化劑，它在固化劑的作用下性能才會穩定，就拿環氧樹脂地坪來說吧，整個施工中固化劑起到的作用非常大，正式有固化劑的存在，環氧樹脂地坪才能處於長期穩定的狀態。那麼環氧樹脂地坪有哪些優點呢？

環氧樹脂用什麼固化劑

1、環氧樹脂固化劑之潛伏性固化劑，不同固化劑的使用領域有不同觀點要求，若錯誤的使用環氧樹脂固化劑，很容易造成環氧樹脂不出現固化。潛伏性固化劑的性能通常是比較穩定的，當他的溫度達到一定的上升高度時，它才會體現出其活性，達到與環氧樹脂固化的目的，該類固化劑中含有雙氰胺，所以才會表現出潛伏性固化劑的特點，常溫下固化劑相對穩定，不會出現固化，待到溫度上升到145-165°時，該固化劑便會在30的時間內產生固化反應。

2、顯在型環氧樹脂固化劑 接下來，我再為大家介紹一種顯在型的環氧樹脂固化劑，這是一種非常普遍使用環氧樹脂的固化劑，在使用這種顯在型環氧樹脂固化劑的時候一定要注意使用能量要合適，當使用這種環氧樹脂固化劑量比較少的話，固話產物會連接著沒有反應的環氧基，如果使用能量過於多的話，則會導致固化的速度特別快，不會達到預想效果。屬於這種顯在型的環氧樹脂固化劑有己二酸二醯肼，它在室溫的環境下不會溶於環氧樹脂，在高溫環境的溶解下才會產生固化。

3、催化型環氧樹脂固化劑 然後再為大家介紹一下催化型的環氧樹脂固化劑和加成型的固化劑。首先來說，催化型的環氧樹脂固化劑，可以讓我們所使用的環氧樹脂引發，當我們打開環氧機後，可以實施催化環氧樹脂，並結合成網狀結構。再來說一說將加成型環氧樹脂的固化劑，又被稱作為瓜型固化劑，它可以與環氧基發生加成反應。。

環氧樹脂地坪有哪些優點

環氧樹脂地坪的優點在於：耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。適用范圍：無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學葯品存在的各種工業、民用、商用地坪。

1、環氧樹脂地坪整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足 高潔 凈度工業廠房的要求；

2、環氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配，美觀度非常好；

3、環氧樹脂地坪防水、防霉、抗滲；

4、環氧樹脂地坪高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂；

5、環氧樹脂地坪與基層（混凝土、 瓷磚 、金屬等）粘結牢固，在施工質量保證的前提下，不脫層、不開裂。

6、環氧樹脂地坪耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質（酸鹼甲醇）差。

環氧樹脂用什麼固化劑，上面為大家介紹了主要的三種固化劑，不同類型固話劑運用條件不同，希望大家能夠注意這一點。環氧樹脂地坪有哪些優點？總體上來說，它的優點比較多，適合與眾多高要求的場所中。

⑶ 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少

一般環氧樹脂 E 51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。

胺類用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活潑氫數目。

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。

用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。

(3)樹脂用無機酸固化劑擴展閱讀：

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。

胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

⑷ 酸為什麼可以做樹脂的固化劑

不知道你說的什麼樹脂？

用於木器的氨基醇酸樹脂可以用酸固化，即呋喃脲醛樹脂。呋喃脲醛樹脂在固化過程中發生了兩種類型的反應，即羧基與羥基、羥基與醯胺活潑氫或呋喃環α－H之間的失水縮合反應，以及呋喃環破裂，然後進一步加成的聚合反應；酸量增加，酸性增強，均有利於反應的進行。

再介紹幾種常見的樹脂的固化機理：
1、環氧樹脂的固化機理：一般情況下會採用胺類固化體系或者酸酐類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，酸酐類固化體系為中高溫固化體系，常用的是胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團上的活潑氫與環氧基反應而最後交聯，形成三維網狀結構。
2、不飽和聚酯樹脂的固化機理
不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯劑的作用，形成體型立體網路過程。在常溫下，聚合成膜反應很難發生。為此使其具有的雙鍵能夠迅速反應成膜，必須使用引發劑，引發劑就是能使線型的熱固性樹脂在常溫或加熱條件下變成不溶不熔的體型結構的化合物。光是有了引發劑還是不夠的，因為引發劑在常溫分解的速度是很慢的，為此還要應用一種能夠促進引發快速分解的促進劑。引發劑與促進劑要配套使用，使用過氧化環乙酮作引發劑時，環烷酸鈷是有效的促進劑，當使用過氧化苯甲醯作引發劑時，二甲基苯胺是理想的促進劑。引發劑為強氧化劑而促進劑為還原劑。

1.1 從游離基聚合的化學動力學角度分析
UPR的固化屬於自由基共聚合反應。固化反應具有鏈引發、鏈增長、鏈終止、鏈轉移四個游離基反應的特點。
鏈引發——從過氧化物引發劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團上的過程。
鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。與鏈引發相比，鏈增長所需的活化能要低得多。
鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。
鏈轉移——一個增長著的大的游離基能與其他分子，如溶劑分子或抑制劑發生作用，使原來的活性鏈消失成為穩定的大分子，同時原來不活潑的分子變為游離基。
1.2 不飽和聚酯樹脂固化過程中分子結構的變化
UPR的固化過程是UPR分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體（通常為苯乙烯）的雙鍵發生交聯聚合反應，由線型長鏈分子形成三維立體網路結構的過程。在這一固化過程中，存在三種可能發生的化學反應，即
1、苯乙烯與聚酯分子之間的反應；
2、苯乙烯與苯乙烯之間的反應；
3、聚酯分子與聚酯分子之間的反應。
對於這三種反應的發生，已為各種實驗所證實。
值得注意的是，在聚酯分子結構中有反式雙鍵存在時，易發生第三種反應，也就是聚酯分子與聚酯分子之間的反應，這種反應可以使分子之間結合的更緊密，因而可以提高樹脂的各項性能。
1.3 不飽和樹脂固化過程的表觀特徵變化
不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：
1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。
2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。
3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。
3、酚醛樹脂的固化機理：
酚醛樹脂由甲（A）階段向乙（B）階段和丙（C）階段轉化後形成三維網狀體型結構的化學過程稱為酚醛樹脂的固化。酚醛樹脂的固化主要是羥甲基的縮合反應，一般是以兩種方式進行，其一是羥甲基與酚環上的活潑氫發生縮合反應生成亞甲基；另者則是羥甲基之間發生縮合反應生成來甲基醚。

⑸ 環氧樹脂固化劑的種類與性質是什麼

環氧樹脂固化劑的種類與性質
一、固化劑的定義
環氧樹脂本身是熱塑性的線型結構，不能直接拿來就應用，必須在向樹脂中加入第二組份，在一定溫度（或濕度）等條件下，與環氧樹脂的環氧基進行加成聚合反應，或催化聚合反應，生成三維網路結構（體型網路結構）的固化物後才能使用。這個充當第二組分的化合物或樹脂稱作固化劑。關注化工易，了解各種化工原料。

二、固化劑的種類與性質
固化劑的品種繁多，現將幾款常用的固化劑分類如下；
1、胺類固化劑：
2、酸酐類固化劑
3、潛伏性固化劑
詳細介紹，請關注化工易~

⑹ 什麼叫固化劑常用固化劑的種類有哪些

固化劑是膠粘劑中最主要的配合材料。它直接或通過催化劑與主體黏料進行反應，使原來是熱塑性的線型樹脂或活性單體通過固化反應而變成體型的網狀結構或大分子聚合物。固化結果使分子間距離、形態、熱穩定性、化學穩定性等都發生顯著的變化，獲得更好的粘接與機械性能。因此固化劑的選用是很重要的。
在建築膠粘劑中，不同的黏料有不同類型的固化劑。如環氧樹脂固化劑有有機胺、有機酸酐、咪唑類、高聚物類和其他改性品種等。丙烯酸酯類固化劑則有有機過氧化物與有機氮化物組成的氧化還原體系；不飽和聚酯樹脂則是使用有機過氧化物和金屬鹽；橡膠黏料則用各種硫化劑（如金屬氧化物，硫黃）等；還有的則靠空氣中的水分進行固化如室溫固化硅橡膠密封膠、某些聚氨酯膠及氰基丙烯酸酯膠等。總之固化劑的種類是很多的，應在具體條件下，分別對待與選用。