❶ UV光固化主要用到哪些原料
UV光固化主要用猜晌到以下原料：
UV光引發劑：是一種化學物質，能夠吸收UV光並產生自由基或離子，從而引發光固化反應。
樹脂：樹脂是一種聚合體，能夠與UV光引發劑進行反應，並形成固態結構。常見的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂等掘兆猜。
光稀釋劑：是一種輔助材料，可以降低樹脂的粘度，以便於塗布和印刷。同時，光稀釋劑還能夠減弱UV光的吸收，促進光線穿透樹脂層，從而實現更好的光固化效果。
添加劑：判型為了改善UV光固化產品的性能，可以加入各種添加劑，如防黃劑、增塑劑、耐候劑、填料等。
基材：UV光固化材料的基材可以是各種不同的材料，如紙張、塑料、金屬、玻璃等。
❷ 請問，常用的環氧樹脂光固化所需的光引發劑由那幾種
光引發劑
是UV固化 它是決定UV材料的固化速度的重要因素。光引發劑受UV光照而激發，產生活性基，引發預聚物和活性稀釋劑聚合、交聯或接枝。自由基光引發劑又分為分子斷裂型和奪氫型兩類：分子斷裂型如安息香異丙醚；奪氫型如二苯甲酮
❸ 環氧樹脂膠AB膠水晶膠有沒有UV光固化的
國產的好像是沒有，日本產的全透明環氧樹脂AB膠可光固化的有客戶給我寄樣看過，但是不知道是哪個廠家生產的，價格很高
❹ 請問，常用的環氧樹脂光固化所需的光引發劑由那幾種
你好！
環氧樹脂的光固化，需要環氧樹脂的環氧基團在光引發劑作用下作開環反應。一般需要碘鹽，硫鹽，或者茂鐵鹽做引發劑。引發劑很昂貴的，搜了下，成都飛搏復合材料科技有限公司，這家好像有
希望對你有所幫助，望採納。
❺ 環氧樹脂的固化時間有多長最快的要多久麻煩說詳細點
對，這和固化劑還有固化溫度有關系，通常來說，在相同固化劑的條件下，溫度越高固化時間越短。為配合不同工業用途，現在市場調配生產的環氧樹脂，固化時間有幾分鍾的，有一兩個小時（常溫或加溫條件下），還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的，還有某些單組份的紫外光固化膠水，主要成分也是環氧樹脂，通過紫外光照射固化，固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
❻ 光固化列印樹脂比例
1.一種3D列印光固化樹脂，其特徵在於：包括質量百分含量為50-80％環氧樹脂，質量百分含量為5-20％丙烯酸酯預聚體，質量百分含量為10-40％活性稀釋劑，質量百分含量為
1-6％光引發劑，質量百分含量為2-15％填料，填料為剛性聚硅氧烷，其結構為：
剛性聚硅氧烷籠型結構作為骨架或支撐，其側基有丙烯酸基團；
所述的丙烯酸酯預聚體為脂肪族丙烯酸酯、芳香族丙烯酸酯及超支化丙烯酸酯中的兩種或三種的任意比例的組合物。
2.根據權利要求1所述的一種3D列印光固化樹脂，其特徵在於：所述的環氧樹脂為芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或者是它們的任意比例的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種3D列印光固化樹脂，其特徵在於：所述的活性稀釋劑為3-羥甲基-1-氧雜環丁烷、2-羥甲基氧雜環丁烷或者它們二種的任意比例的組合物。
4.根據權利要求1所述的一種3D列印光固化樹脂，其特徵在於：所述的光引發劑為安息香雙甲醚、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮或三芳基六氟銻酸硫鎓鹽、二芳基六氟磷酸碘鎓鹽、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽或二芳基六氟銻酸碘鎓鹽。
說明書全文
一種3D列印光固化樹脂
技術領域
[0001] 本發明涉及光固化樹脂技術領域，具體涉及一種3D列印光固化樹脂。技術背景
[0002] 3D列印技術又稱為增材製造技術，是根據所設計的3D模型，通過3D列印設備逐層增加材料來製造三維產品的技術。3D列印綜合了數字建模技術、機電控制技術、信息技術、材料科學與化學等諸多領域的前沿技術，是快速成型技術的一種，被譽為「第三次工業革命」的核心技術。由於光固化樹脂在固化過程中內部分子結構發生變化，產生了固化收縮，從而導致零件發生變形，影響精度。因此，開發一種樹脂其固化過程收縮低，對降低零件的變形和提高成型精度具有很大的意義。
發明內容
[0003] 為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種3D列印光固化樹脂，具有低收縮率，提高零件的成型精度。
[0004] 為了達到上述目的，本發明採用的技術方案為：
[0005] 一種3D列印光固化樹脂，包括質量百分含量為50-80％環氧樹脂，質量百分含量為5-20％丙烯酸酯預聚體，質量百分含量為10-40％活性稀釋劑，質量百分含量為1-6％光引發劑，質量百分含量為2-15％填料，填料為剛性聚硅氧烷,其結構為：
[0006]
[0007] 剛性聚硅氧烷籠型結構作為骨架或支撐，從而降低材料的體積收縮率，並且由於其側基有丙烯酸基團，能均勻分散在主體樹脂中，並且與樹脂相容性好，提高力學性能，而不會像普通無機填料那樣雖然會降低收縮，但由於無機和有機相容性差導致力學性能降低。
[0008] 所述的環氧樹脂為芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或者是它們的任意比例的混合物。
[0009] 所述的丙烯酸酯預聚體為脂肪族丙烯酸酯、芳香族丙烯酸酯及超支化丙烯酸酯中的兩種或三種的任意比例的組合物。
[0010] 所述的活性稀釋劑為3-甲基-3-羥甲基氧雜環、3-羥甲基-1-氧雜環丁烷、2-羥甲基氧雜環丁烷或者它們中的二種或三種的任意比例的組合物。
[0011] 所述的光引發劑為安息香雙甲醚、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮或三芳基六氟銻酸硫鎓鹽、二芳基六氟磷酸碘鎓鹽、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽或二芳基六氟銻酸碘鎓鹽。
[0012] 本發明的有益效果：
[0013] 本發明採用剛性聚硅氧烷作為填料，能有效降低光固化樹脂固化過程中的收縮，使得收縮率在原有配方基礎上降低5倍左右，可解決現有光固化樹脂在3D列印過程中由收縮而引起的零件的翹曲變形問題，提高力學性能，同時提高了零件的成型精度。
具體實施方式
[0014] 下面結合具體實施例對本發明做詳細描述。
[0015] 實施例1
[0016] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：30％雙酚A型E-51環氧樹脂，20％脂環族環氧樹脂，5％1,6-己二醇二丙烯酸酯，5％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，20％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷，10％2-羥甲基氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚，5％剛性聚硅氧烷。
[0017] 實施例2
[0018] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：30％雙酚A型E-51環氧樹脂，30％脂環族環氧樹脂，10％1,6-己二醇二丙烯酸酯，5％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，6％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷，6％2-羥甲基氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚，8％剛性聚硅氧烷。
[0019] 實施例3
[0020] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：40％雙酚A型E-51環氧樹脂，30％脂環族環氧樹脂，5％1,6-己二醇二丙烯酸酯，5％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，5％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷，5％2-羥甲基氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚，5％剛性聚硅氧烷。
[0021] 實施例4
[0022] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：30％雙酚A型E-51環氧樹脂，30％脂環族環氧樹脂，20％氫化雙酚A型環氧樹脂，5％1,6-己二醇二丙烯酸酯，8％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚，2％剛性聚硅氧烷。
[0023] 實施例5
[0024] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：20％雙酚A型E-51環氧樹脂，20％脂環族環氧樹脂,20％氫化雙酚A型環氧樹脂，10％1,6-己二醇二丙烯酸酯，5％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷，5％2-羥甲基氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚，15％剛性聚硅氧烷。
[0025] 對比例
[0026] 一種3D列印光固化樹脂，其中各組分質量百分比分別為：30％雙酚A型E-51環氧樹脂，30％脂環族環氧樹脂，10％1,6-己二醇二丙烯酸酯，5％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，10％3-羥甲基-1-氧雜環丁烷、10％2-羥甲基氧雜環丁烷，5％安息香雙甲醚。
[0027] 將以上對比例和實施例得到的光固化樹脂在光固化快速成型機中製作邊長為100mm、厚度為2mm的正方體工件，然後根據測量值和實際值差值與實際值的比值作為收縮率，收縮率數據如下表所示：
[0028]
[0029] 從上表中可以看出沒有加剛性聚硅氧烷填料的光固化樹脂收縮率為0.75％，而加了剛性聚硅氧烷的樹脂體系的收縮率均有下降，並且當聚硅氧烷含量在15％時，收縮率為0.14％，較未加填料的體系收縮率下降了5倍。
❼ 紫外光固化環氧樹脂照不到光的地方會固化嗎另外，固化後的強度如何
沒有光敏劑，光是樹脂不會固化，固化強度還要取決於配方