飽和樹脂與氨基樹脂

A. 飽和聚酯樹脂與聚氨酯樹脂是一樣嗎

不一樣的
聚氨酯樹脂
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 .英文縮寫PU.由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成.由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性.用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂.高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質
不飽和樹脂
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物.這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的,而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時,就稱為不飽和聚酯,這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯） 而成為一種粘稠液體時,稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）.因此,不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體.
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物.但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」（英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP）.「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高.

B. 飽和聚酯樹脂的分類

合成聚酯樹脂時，若通過化學反應引入一些其它成份，可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能，達到改善和突出某種性能目的，來達到特殊的應用性能要求，使用較多的是環氧、丙烯酸、有機硅改性聚酯樹脂。
塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。
飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。
無油醇酸樹脂是一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。
無油醇酸樹脂，塗膜具有極佳的柔韌性，與顏料的潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤，主要應用於印鐵油墨等行業。
環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。
聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。飽和聚酯可以配製氨基交聯型聚酯底漆。
背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。目前背面漆以氨基聚酯型為多。

C. 什麼是氨基樹脂

氨基樹復脂是由含有氨制基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經縮聚而成的樹脂的總稱，重要的樹脂有脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚醯胺多胺環氧氯丙烷(PAE)等。

用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。

消費者在購買的時候，可以進行自身的判斷和選擇。河南萬祺新材料有限公司主營的產品廣泛應用領域有地坪塗料，油漆，膠黏劑，電子電器，建築加固，磨料磨具，美縫劑，木器傢具，工業防腐等。

D. 飽和樹脂的用途 羥值與固化劑的配比計算公式

你說的飽和樹脂是指飽和聚酯嗎？飽和聚酯經常與異氰酸酯固化劑搭配，當然也可以氨基樹脂制備烤漆。一般情況下 聚酯樹脂的羥基與固化劑異氰酸酯的比例為1：1.2左右

E. 凡立水的清漆的分類

清漆的用途廣、種類繁多，分類方法多種多樣。有按成膜物質分類，有按使用先後分類，有按成膜乾燥的機理分類等。商業上常用的主要是以主要成膜物質分成以下品種：
（1） 油脂漆類：以天然動植物油為主要成膜物質，不加任何合成樹脂，如清油、厚漆、防銹漆、膩子、油灰等。其性能乾燥緩慢、附著力一般，乾燥時塗膜容易起皺，是趨於淘汰的品種。
（2） 天然樹脂漆類：以松香、蟲膠、生漆及其衍生物、動物膠等天然樹脂為主要成膜物質的清漆，其中酯膠漆乾燥快、光澤較好，但耐水、耐酸鹼，耐候性好，因價廉易得，使用方便，成為天然樹脂的主要品種。蟲膠能溶於乙醇，其溶液就是蟲膠清漆，俗稱泡立水（paolish），又叫洋乾漆、漆片。
（3） 酚醛樹脂漆：以酚醛樹脂為主要成膜物質的塗料，其耐水性、耐化學腐蝕性、耐候性、絕緣性都非常好，多用於船舶、機電產品的塗料。醇溶性酚醛樹脂能溶於乙醇，可製成醇溶性酚醛清漆，這種清漆能自干、漆膜能耐汽油、酸，絕緣，常用於發電機線圈的浸塗，經改性可以製成水溶性的清漆。
（4） 瀝青漆：單獨用瀝青，或用瀝青、植物油和其他樹脂作為成膜物質的塗料都屬於瀝青清漆，品種有底漆、絕緣漆、船底漆、防污漆抗酸漆等。
（5） 醇酸樹脂漆：醇酸樹脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸經縮聚而得到的聚酯樹脂，以其為成膜物質製成的塗料品種多，我國使用最廣，產量最大。其塗膜有良好的柔韌性、附著力和機械強度，但耐水性較差。
（6） 氨基樹脂漆：由脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等作為成膜物質的塗料，單獨使用氨基樹脂，塗膜較脆，必需與其他諸如醇酸樹脂等混用，使其性能得到改善。製成的清漆色澤淺、光澤高、硬度高，電絕緣性好。
（7） 硝基漆：以硝化纖維素為主要成膜物質製成的塗料，溶於有機溶劑配製成噴漆，可用於汽車修補漆、飛機蒙皮漆等。
（8） 纖維素漆：除硝化纖維素以外的其他纖維素化學加工產品，諸如乙基纖維素、苄基纖維素、醋酸丁酸纖維素等為成膜物質製成的漆，具有優良的耐潮濕穩定性，主要品種有醋酸丁酸纖維素清漆、木材用漆等。
（9） 過氯乙烯漆：以氯化聚氯乙烯為成膜物質的塗料，屬於熱塑性塗料，具有耐油、耐海水、奶多種有機化合物、防霉、耐大氣爆曬、耐低溫等優良性能，但其附著力差、不耐熱，乾的也慢。
（10）乙烯漆類：由醋酸乙烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯等均聚或共聚所得的樹脂為成膜物質的塗料。品種有氯醋共聚樹脂塗料，偏二氯乙烯共聚樹脂塗料、氯化聚烯烴塗料等。
(11)丙烯酸漆類：以丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯或其衍生物均聚或共聚樹脂為主要成膜材料，有熱塑性和熱固性兩類，塗膜色淺、高光澤、奶子外向照射、不泛黃、暴曬不開裂、能長期保光保色，在170℃溫度下不變色、不分解，對酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品有抵抗能力。和耐玷污能力，是很有發展潛力的塗料品種。
（12）聚酯漆類：聚酯是由多元醇和多遠酸縮聚而成，分為不飽和和飽和樹脂兩類。不飽和聚酯塗料使用不飽和二元酸（如順丁烯二酸）和二元醇製造的高聚物，以苯乙烯為活性溶劑配製而成。苯乙烯參與成膜反應，也成為成膜物而不揮發逸去，所以不敗和聚酯塗料也成為無溶劑塗料，其塗膜豐滿、透明色淺、硬度高、耐磨、耐熱、耐寒、耐化學品，絕緣性好。缺點是固化過程收縮較大，主要做木器的裝潢。
(13)環氧樹脂漆：主要採用雙酚A型環氧樹脂，分子量在300~7000，用胺類、有機酸、酸酐、聚醯胺或其他合成樹脂交聯固話成膜，這種塗料附著力強，抗化學品性能優良，保色性好，但塗膜不夠豐滿，耐候性差。
(14)聚氨基甲酸酯塗料（也稱聚氨酯塗料）：以聚氨基甲酸酯為主要成膜物質的塗料，其優異性有塗膜堅硬耐腐，附著力強，有良好的物理機械性能，柔韌、光亮、豐滿，耐油奶化學腐蝕性良好，譽為塗料之王。不足之處是價格昂貴，生產和塗裝工藝要求高。
(15)元素有機漆：主要成膜物質是元素有機聚合物，包括有機硅、有機氟、有機鈦聚合物等，具有特殊的性能，用於國防、宇宙等高科技領域。
(16)橡膠漆類：以天然橡膠、合成橡膠及其衍生物為成膜物質，如氯丁橡膠、丁苯橡膠等，具有良好的耐化學品、抗水、抗氧化、抗熱老化、彈性等性能，對鋼鐵、玻璃、水泥等附著力好是很好的建築塗料。
(17) 其他漆類：能構成塗膜的物質還有很多，如無機高分子材料、聚亞醯胺等同樣可以作為塗膜材料，構成其他新品種漆。

F. 汽車噴漆中用到的固化劑的詳細化學成分!

氨基樹脂 【中文名稱】氨基樹脂
【英文名稱】amino resin
【用途】
用於制塗料、膠粘劑、塑料或鞣料，並用於織物、紙張的防縮防皺處理等。
【其他】
由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂的總稱。重要的樹脂有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和苯胺甲醛樹脂等。一般可製成水溶液或乙醇溶液，也可乾燥成粉末固體。大多硬而脆，使用時需加填料。
塗料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物，以含有（-NH2）官能團的化合物與醛類（主要為甲醛）加成縮合，然後生成的羥甲基（-CH20H）與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的產物。根據採用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單獨用氨基樹脂，製得漆膜太硬，而且發脆，對底材附著力差，所以通常和能與氨基樹脂相容，並且通過加熱可交聯的其它類型樹脂合用，他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、環氧酯等的交聯劑，這樣的匹配，通過加熱能夠得到三維網狀結構的有強韌性的漆膜，根據所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。

G. 飽和聚酯塗料和氨基漆在組成和性能上有什麼差別

氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化六羥甲基三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。
其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用於木器塗料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鍾以上。固化後的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對塗裝設備的要求較高，能耗高，不適合於小型生產。氨基漆主要用於汽車面漆、傢具塗裝、家用電器塗裝、各種金屬表面塗裝、儀器儀表及工業設備的塗裝。

H. 樹脂是什麼組成的

樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。嚴格來講，樹脂是一種酚醛結構的化學物質，種類有很多，廣泛應用於我們的輕工業和重工業當中，我們日常的生活當中也經常時候到，比如塑料、樹脂眼鏡，塗料、松香。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
·天然樹脂
松香
|天然類樹脂
·合成樹脂
環氧樹脂│
酚醛樹脂│
丙烯酸樹脂│
不飽和聚酯樹脂│
離子交換樹脂│
氨基樹脂│
有機硅樹脂│
聚醯胺樹脂│
脲醛樹脂│
聚氨酯樹脂│
呋喃樹脂│
其他合成樹脂│
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中國樹脂論壇整理
1．按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2．按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

I. 樹脂是由什麼材質形成的

樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。 分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。松香、安息香等是天然樹脂，酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等。 樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。 樹脂的分類 ·天然樹脂 松香|天然類樹脂 ·合成樹脂 環氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│氨基樹脂│ 有機硅樹脂│ 聚醯胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂│ 1． 按樹脂合成反應分類 按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。 2． 按樹脂分子主鏈組成分類 按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。 碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。 雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。 3.按樹脂性質分類 熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺（BMI）/聚醯亞胺樹脂等。 熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚碸（PES）等。 合成樹脂 合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。 樹脂工藝品 這兩組工藝品的造型材質裡面都有用到樹脂材料，其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。 [編輯本段]污染處理和預防 在化學水處理系統中,由於多種原因,陰、陽離子交換樹脂都存在著被污染的問題,尤其是鈣、鐵、有機物的污染.污染後的樹脂性能下降、工作交換容量降低、離子泄露量增加,影響出水的質量.由於樹脂的結構未遭到破壞,可以通過適當的處理,恢復其交換性能.同時應對樹脂在使用過程中易出現污染的情況進行分析,採取合理的措施加以預防. 1、化學水處理系統的組成 原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋 砂過濾器交換器交換器爐 混→補 含氨工藝冷凝液→汽提塔→冷卻器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充 卻→水 透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器 化學水處理系統流程圖 化肥聯合車間化學水處理系統由以下五部分組成: (1)預處理系統.由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進行絮凝澄清後,經無煙煤石英砂過濾器JF9201進一步過濾,出水濁度<0.5mg/L. (2)一級除鹽系統.過濾處理後的原水經弱陽離子交換器D9208﹑強陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L. (3)冷凝液回收系統.含氨工藝冷凝液經汽提﹑冷卻﹑氰綸棉除鐵器JF9208,除鐵後進入陽離子交換器D9214進行離子交換除去NH+4,出水電導率≤20μS/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐後進入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝冷凝液與透平及尿素冷凝液一起經換熱器冷卻. (4)二級除鹽系統 [1] .一級除鹽水﹑含氨工藝冷凝液﹑透平及尿素冷凝液經混床離子交換器D9204進一步精製處理後,作為鍋爐補充水,出水電導率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L. (5)再生系統.陰﹑陽離子交換樹脂失效後,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生. 表1各離子交換器中裝填樹脂類別 離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204 樹脂類別 D113 001×7FC D301-SC 201-SF 001×7FC D001-TR D201-TR 2、鈣污染 1、樹脂鈣污染的特徵 鈣污染指CaSO4沉澱對樹脂所產生的污染.鈣污染樹脂後的離子交換器出水發生Ca2+和SO42-的過早泄露；樹脂再生時交換器排水不暢；再生廢液呈白色渾濁物。 2樹脂鈣污染的原因 用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時，樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換後，當再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍後，CaSO4沉澱就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上，而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發生在一級除鹽系統的陽離子交換器內。 3樹脂鈣污染的處理 當陽離子交換樹脂發生鈣污染後，採取下述措施進行處理。 （1）陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右，進氣擦洗，進氣量以樹脂在交換器內能翻滾為宜。擦洗完後，進JF9201濾後水反洗，反洗流速8m/h。開始時，反洗出水呈白色渾濁物，繼續反洗直至反洗出水清澈為止。 （2）用JF9201濾後水反沖弱陽離子交換器與強陽離子交換器之間的再生廢液管道， 沖洗管道、閥門處的CaSO4沉澱，反洗流速控制以弱陽離子交換器內水流速在12m/h為宜。 4、樹脂鈣污染的預防 （1） 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜採取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高H2SO4濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成CaSO4沉澱。 （2） 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水（JF9201濾後水），進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。 （3） 進酸完後，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾後水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。 （4） 冬季由於再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患於未然。 分步再生法操作步驟 序號 進酸濃度（%） 交換器流速（m/h） 進酸時間（min） 第一步 第二步 第三步 0. 8 2 5 5.5 5.5 5.5 30 30 剩餘酸進完 5、效果 1997年冬季，一級脫鹽系統陽離子交換器出現了鈣污染樹脂的情況。採取了上述處理措施和預防措施後，從1998年至今，一級脫鹽系統陽離子交換器沒有再出現鈣污染樹脂的情況，保證了一級脫鹽系統的正常運行。 3、鐵污染 1樹脂鐵污染的特徵 鐵污染後的樹脂顏色變深，甚至呈黑色；樹脂床層壓降增加，可能出現偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。 2、樹脂鐵污染的原因 （1） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由於原水預處理採用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級脫鹽系統；在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車後再次開車時，冷凝液中總鐵達120μg/L左右，此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層，對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附後，以高價鐵化合物的形態，牢固地沉積在樹脂內部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔道擴散，造成鐵的污染。 表水和冷凝液中鐵含量 系統 取樣點 總鐵（μg/L） 預處理系統 一級脫鹽系統 JF9201出水 D9205出水 830 21 含氨工藝冷凝液系統 JF9208前 JF9208後 D9214出水 37 25 17 透平及尿素冷凝液系統 JF9207前 JF9207後 42 37 二級除鹽系統 D9204出水 17 （2） 再生劑燒鹼溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨鹼液進入陰床後，因PH值降低，發生分解反應： 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+進一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。 （3） H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內的鐵積累愈來愈多，從而影響樹脂的交換能力。 3、樹脂鐵污染的處理 已經受到鐵污染的樹脂，採用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。 （1） 樹脂失效後，交換器排水。混床樹脂失效後，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中。 （2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。 （3） 浸泡5-10min後，從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗，然後繼續浸泡，30min後，在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。 （4） 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生，進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等；對陰雙層床先進行反洗分層，將弱鹼陰樹脂和強鹼陰樹脂分開，用精製水置換30min，然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生，進鹼直至陰雙層床進出口鹼濃度相等；對混床陰樹脂先用精製水沖洗30min左右，然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生，進鹼直至陰離子再生器進出口鹼濃度相等。 （5） 按再生程序繼續進行再生。 以上過程只是原則處理方法，具體過程需要根據各交換器情況而定。 4樹脂鐵污染的預防 （1） 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽後移，嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。 （2） 嚴格控制再生劑燒鹼溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。 （3） 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器後，再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。 （4） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。 （5） 混床每次再生前，採用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗，然後用一級脫鹽水沖洗，反復數次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。 5效果 1999年5月，混床再生最後沖洗時，電導率下降速度很慢，而且混床大約運行一天後，電導率經常超過工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴重影響鍋爐補充水的質量，對鍋爐的安全運行帶來危害。1999年9月，對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂，數據說明樹脂已受到嚴重鐵污染。 採取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理後，混床再生最後沖洗時，電導率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運行時電導率也≤0.4μS/cm，運行周期由處理前的一天左右恢復到正常的七至八天。同時採取了上述預防措施，從1999年10月至今，混床運行情況很好，出水質量一直在工藝要求的范圍內，保證了鍋爐的安全運行。 4、有機物污染 有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發生，但對陰離子交換樹脂極易造成污染。 1樹脂有機物污染的特徵 有機物污染後的樹脂顏色變深，樹脂工作交換容量降低，出水水質惡化，正洗水量增加。 2樹脂有機物污染的原因 水中的有機物是由動植物腐爛後生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子，它們與陰樹脂發生交換反應後，難以在再生時析出，逐漸累積以至影響樹脂性能。 3樹脂有機物污染的處理 陰離子交換樹脂受到有機物污染後，採用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復甦。苛性鹽作用有兩種：（1）化學作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使樹脂收縮，這樣反復交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。 苛性鹽復甦處理過程如下： （1） 一級除鹽失效後，陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效後，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中。 （2） 以4%濃度向陰樹脂進NaOH溶液，溫度40-450C，時間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。 （3） 停止進NaOH溶液，進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。 （4） 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時間30min。交換器或再生器流速同上。 （5） 停止進NaCl溶液，進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。 （6） 用精製水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h。 （7） 重復以上操作。 開始處理時，排出的廢液顏色呈深褐色。當排出的廢液顏色呈淡黃時，可以認為處理已結束。恢復正常再生，陰樹脂進鹼至交換器或再生器進出口鹼濃度相等。 樹脂有機物污染的預防 （1） 做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監測工作。 （2） 加強澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。 （3） 可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強鹼陰樹脂的有機物清除器。 （4） 每隔6-12個月，對陰離子交換樹脂復甦處理一次，避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。 [2] 樹脂：浦江隆盛飾品地處全國最大的水晶玻璃加工地，素有「書畫之鄉」，「水晶之都」美譽的浙江浦江縣城。隆盛樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 隆盛樹脂環保燙鑽,樹脂,樹脂燙鑽，樹脂環保燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽,仿奧鑽,異形鑽,光面鑽,水滴,心形,馬眼,桃心鑽,圓形等等各種 樹脂燙鑽 。 各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽 中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點，在同類產品中屬於佼佼者，擁有極強的競爭力。