① 環氧樹脂，酚醛樹脂高溫分解會產生哪些單體
環氧樹脂，酚醛樹脂的單體分別是環氧乙烷以及苯酚和甲醛。
酚醛樹脂是通過苯酚和甲醛通過加聚反應得到，環氧樹脂是通過環氧乙烷自身的加聚反應得到。
聚合反應是由單體合成聚合物的反應過程。有聚合能力的低分子原料稱單體，分子量較大的聚合原料稱大分子單體。若單體聚合生成分子量較低的低聚物，則稱為齊聚反應，產物稱齊聚物。一種單體的聚合稱均聚合反應，產物稱均聚物。兩種或兩種以上單體參加的聚合，則稱共聚合反應，產物稱為共聚物。
總體分類
從大的方面來說,分為加聚反應（聚合反應）和縮聚反應（縮合反應）。
常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四種。自由基聚合可選用其中之一進行;離子型或配位聚合,一般採用溶液聚合,例如乙烯、丙烯採用鈦催化劑聚合,由於催化劑與聚合物均不溶於溶劑，常稱淤漿聚合；縮聚反應一般在本體或溶液中進行，分別稱為本體(熔融)縮聚和溶液縮聚，在兩相界面上的縮聚稱為界面縮聚。
危險特性：
(1)聚合反應中的使用單體、溶劑、引發劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質，使用或儲存不當時，易造成火災、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃氣體，順丁橡膠生產中的溶劑苯是易燃液體，引發劑金屬鈉是遇濕易燃危險品。
(2)許多聚合反應在高壓條件下進行，單體在壓縮過程中或在高壓系統中易泄漏，發生火災、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的壓力下聚合合成聚乙烯。
(3)聚合反應中加入的引發劑都是化學活性很強的過氧化物，一旦配料比控制不當，容易引起爆聚，反應器壓力驟增易引起爆炸。
(4)聚合物分子量高，黏度大，聚合反應熱不易導出，一旦遇到停水、停電、攪拌故障時，容易掛壁和堵塞，造成局部過熱或反應釜飛溫，發生爆炸。
② 環氧樹脂和酚醛樹脂
環氧樹脂強度高，可以製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民生活的各個領域中得到廣泛的應用
與酚醛樹脂相比，酚醛樹脂的耐溶劑腐蝕更適於應用於建築保溫防火體系。
③ 怎麼區分環氧樹脂 、 酚醛型乙烯基樹脂和雙酚A型乙烯基樹脂
乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到回的一類變性環氧樹脂，通答常被稱為乙烯基酯樹脂（VE）,別名環氧丙烯酸樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體，由於兼具環氧和不飽和的優點，其應用領域正在不斷擴大。 乙烯基樹脂的應用 1、 製作耐腐蝕FRP製品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、 防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強度FRP製品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鱗片塗料、鱗片膠泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工業地坪等。 5、 電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強酸強鹼。 6、 化工車間工作台耐酸鹼防腐等。 乙烯基酯樹脂又被叫做乙烯基樹脂。
④ 環氧樹脂和酚醛樹脂
環氧類固化劑的選擇是關鍵。
對於現在的改性胺類環氧固化劑來說，你上面的那專些問題都可以很容易屬的解決。高溫固化有高溫固化劑產品，增韌並不是只有加增韌劑的，選擇固化劑類型也可以輕松達到效果。
酚醛樹脂、環氧樹脂都是可以混合使用的，只不過由於結構不同，活性不同等原因，可能導致的結果是固化不均、粘結性能不好等。所以最好不要混合使用。
⑤ 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些
最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。內另外環氧樹脂有雙酚A型環容氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。
⑥ 關於酚醛樹脂
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等
phenolic resin,簡稱PE.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
苯酚－甲醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。
1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
⑦ 什麼是酚醛樹脂 酚醛樹脂有哪些用途
市面上酚醛樹脂的需求是非常大的，在我們日常當中接觸到的很多產品，都是用酚醛樹脂加工而成的，例如：開關插頭、插座等。那麼，今天我就和大家詳細說說，什麼是 酚醛樹脂 ?酚醛樹脂具有哪些用途?
酚醛樹脂是什麼
很多人把酚醛樹脂稱為電木或者是電木粉。市面上看到的，大部分碰拍彎是無色賀運或黃褐色的笑悶透明物為主，但是現在根據不斷創興也能看到一些紅、綠、棕、藍、黃、黑等顏色。酚醛樹脂有粉末狀、顆粒狀等，當弱鹼和耐弱酸遇強酸便會發生分解，而遇強鹼會發生腐蝕。這種物質不溶於水，但是非常容易溶入於丙酮或是酒精等液體中。
酚醛樹脂的用途
1、酚醛膠：固性酚醛樹脂也是酚醛膠的重要原料之一。如果是單一的酚醛樹脂膠的質地是比較脆的，主要是用在建材板材的膠合板和精鑄砂型的粘結用的。並且以 其他 高聚物改良後的酚醛樹脂為基礎原料的膠粘劑使用，因此在結構膠中佔有非常重要的地位。
2、酚醛纖維：主要是以熱塑性線型的酚醛樹脂為基本原料，通過熔融紡絲後再浸泡在鹽酸及聚甲醛的水溶液中，從而起到固化的作用，更好的得到甲醛交聯的體型結構纖維產品。
3、防腐蝕材料：防腐蝕領域中也有熱固性酚醛樹脂的成分，常見的幾種形式例如有：酚醛樹脂玻璃鋼，酚醛樹脂塗料，酚醛樹脂膠泥，酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼，砂漿，酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。
4、隔熱保溫材料：主要是以酚醛樹脂的發泡材料為主，而酚醛泡沫產品的特點就是保溫、防火、質輕、隔熱、作為絕熱、節能、防火的新材料。可廣泛的用在中央 空調 系統、輕質保溫彩鋼板、化工管道的保溫材料、房屋隔熱降能保溫、車船等場所的保溫領域。
5、壓塑粉：壓塑粉是生產酚醛樹脂的主要用途之一，壓塑粉可採用傳遞模塑、模壓和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉大部分用來製造插座、插頭、開關等電氣零件和生活當中的一些日用品，還有一些工業製造品。
我結語：以上，關於 酚醛樹脂 介紹及酚醛樹脂用途的相關內容，我就介紹到這了。相信大家了解過以上內容以後，對於酚醛樹脂有了更多的了解。它的使用性能廣泛，市場需求量大，感興趣的朋友可以多方面了解哦!
⑧ 環氧樹脂的性能貌似比酚醛樹脂好很多，為什麼還要用酚醛樹脂
1、樓上不要看幾個網路能就在這里答題，是因為網路里只有對環氧樹脂膠粘性收縮率的介紹，酚醛樹脂沒有，所以你當然就不知道了，樓主又不是不知道網路，要是誰都復制網路上的內容，那還要別人回答干什麼？
2、酚醛樹脂、環氧樹脂都可以作為粘膠劑，酚醛樹脂、環氧樹脂的收縮率都很低
3、環氧樹脂市場價18000元每噸，酚醛樹脂市場價15000元每噸，成本相差較大，沒有太高機械強度的要求，不需要用環氧樹脂，酚醛樹脂足夠
4、生活中我們接觸的酚醛樹脂比較多，俗稱電木，一些插座用的就是電木，還可以用來做工藝品，節省天然材料
5、工業上環氧樹脂有著廣泛的應用：
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
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現在大學生怎麼都這么半桶水呢？來這里的人都是搞化學生產研究的
呵呵，樓上是學化學的，不好意思，我是搞化學的
可以，樓上不是喜歡網路嗎
酚醛樹脂詞條中ctrl+F搜索一下「膠粘劑」看看有沒有？
生活中你看電木硬的東西多了吧，你沒看到過的東西多著呢
搜索一下「酚醛樹脂膠粘劑」這個詞條
既然樓上是學化學的，就好好學習一下吧。。。
⑨ 酚醛樹脂和環氧樹脂的區別是什麼
按你的條件回答只能這樣:
兩種是互相不能比較的東西.用途都不一樣.
酚醛樹脂是熱聚合型樹酯,可用模具來壓制產品.
環氧樹脂是常溫聚合樹酯,多用於膠粘劑
⑩ 酚醛樹脂和環氧樹脂都有哪些區別
按你的條件回答只能這樣:
兩種是互相不能比較的東西.用途都不一樣.
酚醛樹脂是熱聚合型樹酯,可用模具來壓制產品.
環氧樹脂是常溫聚合樹酯,多用於膠粘劑