油漆用環氧樹脂配方比例

Ⅰ 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果，比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法，還應該從產品成分比例之間的搭配入手，今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息，由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字，應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解，而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中，不僅僅應該進行表面的清洗，還應該在細節的方面尤其注意進行處理，這樣才可達到滿意的效果。

一、環氧樹脂與固化劑配比

一般環氧樹脂E51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例，那就沒有辦法了。

二、環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比，除此之外，還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項，由此入手可以得知，首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體，我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解，其次的話，對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的，比如說在前期的過程中應該首先進行清潔，在後期的過程中應該及時的進行維護，這樣子才可以達到滿意的效果，具體可以通過上文進行了解。

Ⅱ 環氧樹脂漆用量

環氧樹脂地面做法 環氧地面漆顏色？
整體平整、附著力強、具有無縫防塵、易清潔、版耐酸鹼、防霉等優權良性能；
色彩任選、美觀亮麗、施工快速、容易修補；
施工簡易、工期短、造價低廉，成本經濟。
參考用量:
底 塗：MDJL200-11底油輥刷1~2遍 參考用量 0.15kg/m

Ⅲ 環氧樹脂塗料配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

Ⅳ 環氧樹脂 油漆

環氧樹脂的表面是光滑的，你刷在上面的漆沒有和環氧樹脂相互咬住，如果回可以的話答，建議你要刷的那個地方先用砂紙打磨一下，粗糙了就可以相互滲透，以前遇過這問題， 如果環氧樹脂地面干透了，根本不可能出現化學反應，盡量不要再油漆裡面加二甲苯，因為二甲苯就是稀釋環氧樹脂的，

Ⅳ 油漆和環氧樹脂的區別

油漆是溶劑性的，溶劑揮發後變成固體，內部會有氣息。
環氧樹脂固化是反應固化，固化後內部相對緻密。

Ⅵ 環氧樹脂油漆漆和固化劑和稀釋劑調和比例 求解謝謝了

一般是環氧樹脂：固化劑是2：1，也有的是1：1或者3：1等，這比較少。 稀釋劑是為了將環氧樹脂和固化劑調稀一點，這個對於漆沒有多大要求，調到你能容易噴漆就行。稀釋劑會揮發出去。

Ⅶ 輸水管道內部塗油漆防腐，一般選環氧樹脂漆，可是怎麼實現呢配方怎麼弄呢

塗裝油漆怎麼還復要配方呢？制
環氧樹脂漆都是雙組分的，主劑和固化劑配在一起攪拌後，30分鍾熟化就可以使用了，難道你還要自己製作環氧樹脂底漆？這個配方很好弄，但是沒有設備你也製作不出來啊？
建議你到商店裡買吧，一桶能刷20㎡呢！
剛才看到你的追問了，不錯，你問的那個人眼睛裡除了鈔票，是不會回答你的問題的。
內壁防腐要看管道的直徑，直徑太小了不能噴砂，只能採用酸洗的方法，在管道內壁達到GB8923-88的Sa2.5級了，就可以塗裝了，這個塗層配套你得自己選擇，一般要塗裝兩道底漆，每道底漆的厚度最少為40μm，然後你可以塗裝雲鐵中間漆一道，當然也可以不要中間漆，一般中間漆的厚度為120μm，然後你可以直接塗裝環氧樹脂面漆兩道，一般的每道厚度為40μm。
至於車間嘛！噴砂房、油漆房、行車就夠了，也不需要什麼烘乾房，除濕器什麼的！祝你好運。

Ⅷ 環氧樹脂和油漆

那要看你用什麼油漆，建議先試試，如果不是強溶劑的話，我想問題不大

Ⅸ 在環氧樹脂膠中，固化劑是什麼，加的比例是多少

1、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。

樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

2、固化劑加的比例需通過計算確定

固化劑用量計算方法：

（1）胺類作交聯劑時按下式計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）

（2）用酸酐類作交聯劑時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數

(9)油漆用環氧樹脂配方比例擴展閱讀：

固化劑分類

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化，所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器等領域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性比較好。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

網路-固化劑

網路-環氧樹脂

Ⅹ 一平方米的面積大概可以用到多少環氧樹脂油漆

1、牆漆施工面積=(建築面積×80%-10)×3建築面積就是購房面積，現在的實際利用率一般在80%左右，廚房、衛生間一般是採用瓷磚、鋁扣板的，該部分面積大多在10平方米，該計算方法得出的面積包括天花板，吊頂對牆漆的施工面積影響不是很大，可以不予考慮(這個公式得到的結果可能是最接近實際面積的了)。
2、牆面漆用量：按照標准施工程序的要求，底漆的厚度為30微米，5升底漆的施工面積一般在65～70平方米;
牆面漆的推薦厚度為60～70微米，5升牆面漆的施工面積一般在30～35平方米。
3、 底漆用量=施工面積÷70;面漆用量=施工面積÷35。
建築面積為120平方米的房，需要的油漆用量
牆漆施工面積=(120×80%-10)×3=258平方米
底漆用量=施工面積÷80(塗布率/1遍)=258/80=3.3(桶)即4桶
面漆用量=施工面積÷45(塗布率/2遍)=258/45=5.7(桶)即6桶
牆面漆用量計算：
首先要計算塗刷面積，有了塗刷面積後，則將塗刷面積除以每升油漆的塗布面積即可獲得所需的用漆量。對於一般內牆塗飾，有一個經驗公式計算塗刷面積：塗一 層所需油漆量公升=(建築面積x2.5)/每公升塗刷面積。
例如：二房一廳80平方米的新房子，則塗刷面積約為200平方米的牆面，每升5合1可塗刷13--16平方米，一桶五升裝多樂士5合1可以塗刷約40平方米的牆面兩層，則塗刷此房間包括天花總共需要5桶5升裝多樂士5合1乳膠漆。