環氧樹脂地坪怎麼加光

Ⅰ 環氧樹脂地坪怎麼施工....

施工要求
：1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
施工工藝
：1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、
吸塵，潮濕處需先烘乾。2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透
粘接，使其形成一層粘性較強的底層。3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。還有一點很重要，就是環氧樹脂要選環保正品。也可讓專門的智能建築團隊給您設計施工方案。

Ⅱ 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

Ⅲ 環氧樹脂地坪的施工方法

樓主你好，復從事十多年環氧制樹脂地坪行業的小編為您介紹一下環氧樹脂地坪報價，以及3mm厚度施工工藝：
1、基層地面打磨清理干凈；
2、滾塗環氧底漆一道，塗過量，一般是0.15kg/㎡，地面情況較差，須0.2kg以上；
3、刮塗環氧無溶劑中塗層砂漿，粗砂和無溶劑中塗混合刮塗4道；
4、細石英砂和無溶劑中塗刮塗一道，填補粗砂縫隙；
5、刮塗兩遍環氧膩子；填補砂漿層細縫，固化後，精細打磨平整；
6、刮塗兩遍環氧面漆；以上施工工藝可達到您的預想；
如果是需要抗劃傷，還可在面塗上做罩光清漆。
如果是選擇環氧樹脂自流平地坪工藝。則砂漿層做3道，細砂一道；環氧自流平面漆鏝塗一道。因自流平面漆厚度是1mm。
選擇普通的環氧樹脂砂漿地坪，則3mm厚度包工包料在55元以上，選擇環氧樹脂自流平地坪則需70元左右；
專注環氧樹脂地坪，【王工：一八零零
/
129
/
零零零三】。
環氧樹脂自流平地坪相比環氧樹脂砂漿地坪，美觀性，耐磨性，抗重壓性都是最佳的。只是報價微高。

Ⅳ 環氧樹脂地坪施工流程是怎樣的

環氧底塗施工施來工前需自確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌.攪拌均勻後，採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。要求浸透加強附作力。待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。環氧中塗層施工施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英砂;攪拌均勻後傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實，抗壓。中塗層干固後，採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。灰塵處理干凈。

檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與牆壁無離間，平整。

Ⅳ 地坪基層不平整如何做好環氧樹脂地坪

一、地坪漆施工對基面的要求
1、 基層表面必須密實，無疏鬆、起砂、脫層現象；
2、 地坪混凝土強度最終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上； 3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大於3mm； 4、 首層環氧地面施工，應先進行地面防潮處理； 5、 基面含水率要求小於4％；
二、地坪漆施工對空間環境的要求
1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；
2、其他施工班組撤離作業區，在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入； 3、牆面、頂壁不得有漏水、滲水；
4、施工區域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；
5、施工區域有良好的通風設施，保證施工時或施工後空氣的流動有助於油漆層乾燥，縮短固化時間。

三、地坪漆施工技術方案
（一） 施工工藝流程：
1、 基面處理：基面整體細致打磨、完全除塵；
2、 環氧樹脂底塗施工：塗刷滲透性環氧底油，使其充分滲入地面，達到表面均勻成
膜，無遺漏，並有一定亮度；
3、 對進行環氧底塗施工後的基面局部打磨、吸塵、塗刷環氧底油； 4、 環氧樹脂中塗施工：按工藝要求對整個基面均勻刮塗石英砂或膩子； 5、 環氧樹脂面塗施工：細磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻塗刷環氧塗； 6、 養護、施工結束。 （二） 施工工藝要點：
1、 基面打磨、吸塵處理：對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮
塵等臟物去除干凈，並徹底做好吸塵工作，以便環氧樹脂層與基面完全結合。

環氧地坪施工方案

2、 環氧底塗施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性
能，底塗的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，並適當延長固化時間，
以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。 3、 環氧中塗施工：環氧底塗施工完畢且完全固化後，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，
並吸塵清理干凈。然後用環氧底油調配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。
4、 環氧面塗施工：中塗施工完畢且完全固化後，稍稍打毛其表面並吸凈灰塵。之
後即可用滾筒滾環氧面塗材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。
5、 養護：養護期5-7天（養護期間不要自行使用,不要用水或化學品沖洗）施工中一
定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。

Ⅵ 環氧地坪漆底漆怎麼是透明的，

• 1：1材料採用固化劑打底， 是透明的。 1：1環氧地坪漆，實際為環氧聚氨酯。味道比較重。另回外由於比環氧樹脂答地坪漆需要多罩一層，現在慢慢都不用了。
  底漆有兩個作用，一是封閉作用，二是承上啟下使地面和地坪漆更好的合作，一般是沒有顏色的透明液體，面漆做出來一般色彩比較艷麗，而且表面效果可以做出各種樣式
  環氧樹脂地坪漆底漆主要用途：

• 1，封閉和阻隔功能：封閉作用的主要功能體現在：抗泛鹼性、抗鹽析性、平衡均勻基礎地面的吸水性，保證施工後色漆或有光漆顏色及光澤的均勻性。

• 2，增強和加固基礎地面：對於疏鬆的基礎地面和舊地面，打磨吸塵處理之後，塗刷底漆，環氧樹脂底漆對混凝土和水磨石等有很好的滲透力，加固基層，提供環氧樹脂地坪漆的附著力，從而保證使用壽命。

• 3，改善面漆附著力：均衡基礎地面對面漆的吸收程度，從而確保面漆光澤和顏色的均勻性，提高面漆的裝飾效果以及延長面漆的使用期限。

• 環氧樹脂地坪塗料底、中、面漆在工程中缺一不可，各所其職，發揮的不同的作用和功能，讓整個環氧地坪工程性能發揮得淋漓盡致，不管是從性能方面，還是美觀度，經濟方面都可以滿足客戶的需求。

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Ⅶ 環氧樹脂地坪變色如何去預防

一、環氧來樹脂耐磨地坪漆施工後發生源起泡的原因是多方面的： 1、溫度太高，造成環氧膠結料已經軟化粘力大大降低； 2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除； 3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。

Ⅷ 環氧樹脂地坪翻新要怎麼做

環氧防靜電地坪翻新施工方案如下：
1、清理基層，用磨削機打磨水泥基層，然回後用清水沖洗干凈，答晾乾；
2、刮塗環氧砂漿進行局部基層找平；
3、滾塗E152環氧封底漆(添加適量導電石墨)一遍，乾燥4小時以上；
4、確定位置，鋪設導電銅帶網（間隔不大於6米）；
5、鋪設導電匯流排並與導電銅網連接；
6、按照要求設置接地裝置；
7、地面刮塗防靜電中間漆一至二遍，用於基層找平，乾燥時間12小時以上，
9、滾塗或刮塗防靜電環氧面漆1至2遍，乾燥時間24小時以上（對於自流平型的地面，本道工藝按照自流平地面做法進行，達到設計要求的最終厚度即可）；
10、施工完畢後清理現場, 養護七天。

Ⅸ 環氧樹脂地坪施工方案有幾個步驟

環氧砂漿地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顧問問答平台】

1、打磨清潔地面。使用打磨機將不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者膩子填平，在打磨，要使整個地面平滑無塵，這是做好地坪漆的一個基本。
2、攪拌。原料必須通過混合攪拌這一步驟才能使用，在施工過程中會使用到環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、環氧石英砂漿以及他們相對應的固化劑，這些產品都是需要進行進行混合攪拌才能使用。比如環氧底漆、面漆和中塗漆與固化劑之間的混合比是4:1，特別是在夏天的時候更要注意他們的混合比，夏天要倒入少量的固化劑，混合比大致為5:1。石英砂漿中石英砂與水之間的混合攪拌，膩子粉與水之間的混合攪拌，這些都是要在相應的流程中進行配比攪拌的。
3、塗底層。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。
4、刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。
6、打磨平整、吸塵。
7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。

Ⅹ 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(10)環氧樹脂地坪怎麼加光擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。