dcpd石油樹脂的合成

⑴ 石油樹脂是什麼

石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。

石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.

石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。

石油樹脂的化學元素結構模型：

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。

碳五C5石油樹脂

C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

推薦應用領域：熱熔膠

其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。

石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：

A、油漆

油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。

B、橡膠

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。

C、粘合劑行業

石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。

D、油墨行業

油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石

油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它

樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。

五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。

石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

⑵ 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！

⑶ 什麼是DCPD樹脂

英文名：DCPD Resin
別名：DCPD脂環族石油樹脂
DCPD樹脂(C5餾分，二環戊二烯和環戊二烯與其他單體共聚物內的聚合物)、
DCPD 樹脂是容採用碳五分離得到的雙環戊二烯為主要原料,經熱聚合生成的一種樹脂產品
通過DCPD樹脂的合成可生產出船舶漆高防腐漆用DCPD樹脂（DA201），高端橡膠輪胎用DCPD樹脂廣泛用於汽車部件的生產，從座椅、門板、浴缸等一般用品到火箭發射筒等高科 技領域。DCPD樹脂還可用於生產高檔金粉、銀粉油墨，石油樹脂可作為油墨展色劑和連結劑等

⑷ C9石油樹脂的合成方法

合成抄石油樹脂的常用襲的方法有熱聚合、 催化聚合、 和自由基聚合 3 種。石油樹脂的許多物化性質中，最重要的是軟化點、 色相。 要求其軟化點50 ~140℃ ，色相小於 l3，淺黃至暗褐色。C9 餾分的聚合方式對碳九石油樹脂的色相、 軟化點有著較大的影響。 自由基聚合是由於 C9 組分分子中存在大量的不飽和鍵（孤對電子），在引發劑的作用下形成自由基，並引發鏈聚合，合成產品後加入固體阻聚劑終止反應。 在石油樹脂的自由基聚合中常用的引發劑是過氧化物和脂肪酸鈉或者他們的混合物，引發劑的用量和配比對產品質量影響比較大。

⑸ 《什麼是石油樹脂》

石油樹脂(petroleumresins)乃因其來源為石油衍生物而得名，一般可分類為C5alphatic(脂族類)、C9aromatic(芳香烴類)、DCPD(環脂二烯類，cycloaliphatic)及純單體(如polySM、AMS(alphamethylstyrene)等產品)等四種型態，其組成分子皆是碳氫化合物，故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbonresins，HCR)。石油樹脂與cumaran-indene樹脂、松香脂及polyterpene等石化產品之主要用途皆為為增黏劑之用，故亦稱為tackifierresins。石油樹脂是一種通稱，其所指為低分子量(數量平均分子量Mn小於2000)之熱塑性高分子，是由裂解汽油餾份經由熱或觸媒聚合而得。
石油樹脂的性態可從黏稠液態到固態，顏色則由水白色到暗褐色。此外亦有一些是經過改質的產品，如C5/C9(脂族和芳香烴混合類)、酚、terpene等改質C9石油樹脂及氫化石油樹脂。

希望採納。

⑹ 製作膠帶壓敏膠的配方

北京光輝世紀推薦熱熔壓敏膠的配方如下：
熱熔壓敏膠的組成熱熔壓敏膠的主要成分包括基體樹脂、增粘樹脂、軟化劑和防老劑等，各組分對熱熔壓敏膠的性能均有不同程度的影響。
1 基體樹脂熱熔壓敏膠的基體樹脂主要有三類：一是熱塑性彈性體；二是丙烯酸酯類；三是無定型聚烯烴類。
2：熱塑性彈性體既具有橡膠的高彈性，又有塑料的可塑性，因而是制備熱熔壓敏膠的理想原料，主要包括 SBS、SIS、SEBS 等，其本身沒有粘性，需要增粘才能獲得，裡面的苯乙烯與二烯烴對熱熔壓敏膠的性能影響較大，苯乙烯的含量增加，熱熔膠粘度變小，粘接強度提高 ，同時耐熱性降低，二烯烴含量增高，熱熔膠粘度，韌性增加，但強度和耐熱性變差。
丙烯酸酯類熱熔壓敏膠通常不需要增粘，對不銹鋼、 玻璃等材料有良好的粘接力，可用於醫用膠帶、透明膜、標簽等的生產加工，對皮膚有較好的粘接力，可隨意轉移而不滯留痕跡。
由於執熔性彈性體本身沒有粘性，通過加入增粘樹脂獲得，同時增粘樹脂也降低了熱熔膠的熔融粘度，改善塗布效率，增粘樹脂與基體要有良好的相容性，增粘性和熱穩定性，常用的增粘樹脂有松香和石油樹脂等。松香粘性好，尤其是壓敏性、快粘性和低溫粘性均很好，但內聚力較差。石油樹脂是由石油裂解副產物的不飽和餾分聚 合而成，石油樹脂與基體的相容性及增粘作用稍差於松香類增粘劑，有待改進，脂肪族石油樹脂與天然橡膠、合成橡膠相容性較好，芳香族石油樹脂內聚力大，耐酸鹼性、耐化學品性、耐水性及耐候性均較好，但粘接性較差。
3 軟化劑主要功能是改善熱熔壓敏膠膠液對被粘物的濕潤性和流動性，也就是通常所說的柔軟性，增加熱熔壓敏膠的初粘力。
常用的軟化劑 有環烷油、白油、等，一般採用混合型軟化劑效果更好。
4 為防止熱熔壓敏膠膠液在高溫下制備和熔融塗布時的氧化和降解，延長使用壽命，通常要加入防老劑，包含有兩類：① 酚類抗氧劑可控制熱熔壓敏膠加工過程中的氧化，提供膠抗熱性和延長膠的使用壽命；② 磷類抗氧劑可保證熱熔壓敏膠在加工過程的穩定，有效地控制顏色變化，採用兩種或兩種以上的混合型抗氧劑效果更好。

⑺ 石油樹脂是什麼東西

基本簡介

英文名稱：petroleum resin
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
來源
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
分類
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚樹脂（C5/C9）及加氫石油樹脂。C5加氫石油樹脂、C9加氫石油樹脂
優點
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。
結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中熱聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
2應用領域
熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、塗料行業
道路標志與道路劃線用塗料，石油樹脂對混凝土或瀝青路面有較好的附著力，並且耐磨性和耐水性好，與無機物有著良好的親和性，塗布容易、耐候性好、乾燥快、堅固度高，而且可以改進圖層的理化性能，提高耐紫外線和耐候性。目前石油樹脂路標漆漸漸趨於主流，需求量逐年上漲。
F、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。