工業化樹脂吸附型號

1. 各種型號離子交換樹脂

離子交換樹脂有很多不同的型號，各種可以歸類為不同的系列。

◇食品級樹脂系列

1、C100EFG用於軟化水，脫鹽水，純水和高純水制備，污水處理，味精製造，醫葯提純，化工催化，稀有金屬分離等方面也有應用。

2、C104Plus還可用於從水溶液中選擇性地回收過渡金屬。弱酸性陽樹脂被越來越多地應用於廢水處理、降低環境污染等一些特殊應用領域。

3、C-107E軟化水樹脂應用於水處理中去除碳酸鹽類，在較短的接觸時間里對鹼土金屬具有很強的攝取能力。樹脂主要應用於水的軟化和脫鹽。C-107E軟化水樹脂也可以用於選擇性地回收水溶液中的過渡金屬。

4、SR1LNa食品級樹脂是一種顆粒均勻，凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它具有極佳的物理、化學及熱穩定性。SR1LNa 系根據離子交換樹脂在生產過程中不得使用含氯溶劑的特殊規范下所開發出來的，因此適合使用於飲用水軟化及相關食品加工(如蔗汁除鈣處理等)的應用上。SR1LNa食品級樹脂具有最佳物性和化學特質,符合飲用水業界的最嚴謹要求。非常適用於居家、政府、食品飲料行業水處理軟化。

5、HCR-S/S 是通過食品級軟化樹脂，主要應用於飲用水以及食品行業的水質軟化樹脂。其生產過程中使用特殊的歐洲工藝，沒有使用對人體有害的溶劑。

HCR-S/S衛生級軟化樹脂可以用於衛生要求比較高的食品、飲料、醫葯等行業的水質軟化等。

◇強酸性陽離子交換樹脂系列

1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量，軟化除鹽樹脂。

2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用於家用或工業軟化水的制備。

3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計，特別適用於小型家用。

4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能優越，在混床中和陰離子有良好分離性能。

5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優良的耐磨和抗滲透沖擊性能，適用於凝結水處理，連續交換及特殊應用。

6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 極高的交聯度，高交換容量，專為Quentin工序提供，用於處理工業廢水，具有極好的抗氧化性能。

◇弱酸性陽離子交換樹脂系列

1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂，高交換容量，良好的動力學特性。

2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，能除去暫時的硬度和鹼度，並提供E極產品。

3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 極好的抗滲透沖擊性能，供特殊用途，用於氨化凝結水和抗生素固定。

4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設計。

5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用於特殊應用（制葯，抗生素的固定）和Carix工序。

◇強鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A400, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高效除鹽時有良好的動力學特性。

2、A600, 強鹼苯乙烯系樹脂, 用於制備高純水，有良好的除硅能力。

4、A200, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高機械強度，適用於在逆流再生中除硅和鹽。

5、A500, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量，極高的機械強度和抗滲透性能,適用於凝結水處理和連續的交換系統，良好的除硅能力。

6、A500P, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 用於處去有機雜質和糖汁脫色。

7、A510, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量，極高的機械強度和耐滲透性能,適用於除鹽，流化床和連續的交換系統。

8、A850, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高機械強度，易除去有機物，能反復使用，耐有機物污染，適用於除去水中的鹽和糖汁脫色。

9、A870, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高交換容量，易除去有機物，能反復使用，耐有機物污染，適用於水脫鹽。

◇弱鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A100, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 抗有機物污染，良好的耐滲透性能，選擇性去除水和蔗糖中的鹽。

2、A103S, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 葡萄糖和其它有機溶液除鹽，脫色時有較高的交換容量，同樣適用於乳清去除灰分。

3、A105, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 具有傑出的抗滲透沖擊和有機物污染性能。特別適合於連續交換系統。

4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，適用於海水中除去硫酸鹽，廢水中和。

5、A845, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交工作換容量，去除有機物或有機溶液（糖汁，凝膠）中的鹽。

◇漂萊特混床樹脂系列

1、MB400，混床拋光樹脂, 生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。

2、MB400QR，混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。

3、MB35，混床樹脂，生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。

4、MB37，混床樹脂, 不可再生的圓筒裝置，可提供＜0.1uS/cm的純水。

2. 誰有大孔樹脂HP-20打吸附原理

HP20是日本樹脂，非極性樹脂的一個型號，各項性能都好於國產樹脂（我試驗驗證過），原理和國內樹脂是一樣的，建議你看看這里，這是我總結的大孔樹脂的資料，希望對你有幫助
http://..com/question/95181442.html

3. 大孔吸附樹脂型號有哪些

這是我自己總結的
一
大孔樹脂
1.原理：大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構.
不同於以往使用的離子交換樹脂,大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料.
吸附性是由於范德華力或產生氫鍵的結果.
篩選性是由於其本身多孔性結構所決定.
因此,有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小,在樹脂的吸附機理和篩分原理作用下實現分離.
2.類型按其極性和所選用的單體分子結構分為：
(1)非極性大孔樹脂
苯乙烯、二乙烯苯聚合物,也稱芳香族吸附劑.（如HPD-100,D-101等)
(2)中等極性大孔樹脂
聚丙烯酸酯型聚合物,以多功能團的甲基丙烯酸酯作為交聯劑,也稱脂肪族吸附劑.
(3)極性大孔樹脂
含硫氧、醯胺基團,如丙烯醯胺.
(4)強極性大孔樹脂
含氮氧基團,如氧化氮類.
3
選擇選擇樹脂要綜合各方面的因素（如：待分離化合物的分子大小、所含特有基團等）適當孔徑下,應有較高的比表面積；具有適宜的極性；與被吸附物質有相似的功能基.
二
聚醯胺
1.原理：聚醯胺（polyamide,PA）是由醯胺聚合而成的一類高分子物質,又叫尼龍、錦綸色譜中常用的聚醯胺有：尼龍-6（己內醯胺聚合而成）和尼龍-66（己二酸與己二胺聚合而成）.既親水又親脂,性能較好,水溶性物質和脂溶性物質均可分離.錦綸11,1010的親水性較差,不能使用含水量高的溶劑系統.原理暫時有2種：
①氫鍵吸附原理：酚、酸的羥基與聚醯胺中羰基形成氫鍵；芳香硝基、醌類化合物的硝基或羥基（醌）與聚醯胺中游離氨基形成氫鍵；脫吸附通過溶劑分子形成新氫鍵取代原有氫鍵而完成.
②雙重層析原理：聚醯胺既有非極性的脂肪鍵,又有極性的醯胺鍵.
當用含水極性溶劑作流動相時,聚醯胺作為非極性固定相,其色譜行為類似反相分配色譜,所以苷比苷元容易洗脫.
當用非極性氯仿-甲醇作為流動相時,聚醯胺則作為極性固定相,其色譜行為類似正相分配色譜,所以苷元比其苷容易洗脫.
2.適用：聚醯胺層析可用於黃酮、酚類、有機酸、生物鹼、萜類、甾體、苷類、糖類、氨基酸衍生物、核苷類等的化合物的分離,尤其是對黃酮類、酚類、醌類等物質的分離遠比其它方法優越.
特點：對黃酮等物質的層析是可逆的；分離效果好,可分離極性相近的類似物,其柱層析的樣品容量大,適用於制備分離.

4. 請問工業上製作玻璃鋼所需要的環氧樹脂、固化劑、助進劑的具體型號是什麼

玻璃鋼常用的樹脂有兩種，環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂只用固化劑就可以，不飽和聚酯樹脂需要固化劑和促進劑，環氧的型號一般是E-44，也叫6101，固化劑用T-31或乙二胺，不飽和樹脂的型號有191 196 189 195 等，固化劑和促進劑有1# 2# 5#，我這里都有賣，QQ1647741760

5. d402亞胺乙二酸螯合樹脂型號對應

D402-II。d402亞胺乙二酸螯合樹轎喊脂型號對應是D402-II。螯合樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡合物的交聯功能的高分子材料。螯合樹脂侍友吸附金屬離子的機理是樹脂上的功能原子與金屬離子發生配位反應，形成類似小分子螯合物的穩定結構，而離子交換老帆槐樹脂吸附的機理是靜電作用。

6. 各種樹脂型號和用途！有多少種

樹脂按來源分有天然樹脂和合成樹脂兩種。

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。主要用作塗料（見天然樹脂塗料），也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程。

合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

(6)工業化樹脂吸附型號擴展閱讀：

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。

7. 高吸油樹脂有哪些

本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20‑30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
權利要求書
1.一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
2.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
說明書
一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法
技術領域
本發明涉及一種高吸油樹脂及其制備方法，更具體地說，本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。
背景技術
隨著我國工業化生產的快速發展，包括含油或其他不溶性有機物污水的排放，油船、油罐車的泄漏，大型化工廠、化工原料倉庫等化工原料集中貯存地事故的發生，給土壤、河流、海洋及事故發生地周邊環境造成了嚴重的污染，成為日益嚴重的問題。而傳統的吸油材料，如活性炭、黏土、天然纖維織物、聚丙烯纖維等不管是在吸油性能方面，還是在生產能力方面均滿足不了油品等有機化合物泄漏事故、廢油回收以及油污染環境治理的要求。
高吸油性樹脂克服了傳統吸油材料的缺點，能吸收各種不同的油性物質，特別適用於水面及其它各種固體表面浮油或溢油的吸附回收。同時，還可以用於含油廢水的分離凈化處理。該類高吸油樹脂它具有一定的交聯網路結構，較佳的韌性與彈性，還具有良好的刷熱性、耐寒性、不易老化、吸油速度快等特點。其浮在水表面，且樹脂只吸油不吸水，因此，特別適宜於水面浮油的回收。但是現在的吸油樹脂存在保油率低的問題。
發明內容
本發明旨在解決現有技術中的吸油樹脂保油率低的問題，提供一種含油廢水處理用高吸油樹脂，具有較高的保油率。
為了實現上述發明目的，其具體的技術方案如下：
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
本發明帶來的有益技術效果：
本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20-30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
具體實施方式
實施例1
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20份
甲基丙烯酸十八酯 15份
苯乙烯 10份
順丁橡膠 15份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3份
過氧化二苯甲醯 1份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5份
明膠 3份
氯化鈉 10份
碳酸鈣 5份
去離子水 500份。
實施例2
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 25份
甲基丙烯酸十八酯 20份
苯乙烯 15份
順丁橡膠 20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.5份
過氧化二苯甲醯 3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 10份
明膠 5份
氯化鈉 15份
碳酸鈣 10份
去離子水 500份。
實施例3
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 22份
甲基丙烯酸十八酯 17份
苯乙烯 13份
順丁橡膠 17份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.4份
過氧化二苯甲醯 2份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 7份
明膠 4份
氯化鈉 13份
碳酸鈣 7份
去離子水 500份。
實施例4
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 21份
甲基丙烯酸十八酯 16份
苯乙烯 11份
順丁橡膠 19份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.35份
過氧化二苯甲醯 2.5份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 9份
明膠 3.5份
氯化鈉 12份
碳酸鈣 8份
去離子水 500份。
實施例5
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5h內升到70℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例6
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在1h內升到75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例7
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至42.5℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.75h內升到72.5℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至92.5℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例8
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至41℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.6h內升到72℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至94℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。

8. 樹脂有哪些型號

什麼是聚氣乙烯樹脂？什麼是聚氣乙烯製品？聚氣乙烯樹脂種類和常用型號有哪些？
聚氯乙烯（PVC)樹脂是由氣乙烯單體（VCM)經均聚或與其他單體共聚而成。以聚氯乙烯為主要原料，加入適量的助劑（穩定劑、增塑劑、潤滑劑、填充劑等），在一定的溫度、壓力作用下而成型的製品，稱為聚氯乙烯塑料。按樹脂中加入增塑劑的多少，又可分為硬質聚氯乙烯塑料和軟質聚氯乙烯塑料。
聚氯乙烯樹脂按生產聚合工藝方法可分為懸浮法樹脂、乳液法樹脂和本體法、微懸浮法及溶液法樹脂。其中以懸浮法樹脂應用最多，約佔全部樹脂產量的80%。
對於懸浮法通用型PVC樹脂，國家標准GB/T5761—93中規定的技術指標見表-。乳液法樹脂技術指標（HG833-95)見表-。聚氯乙烯樹脂用於成型食品包裝製品時，其衛生指標應符合GB 4803—94標准規定，

9. 有誰知道大孔樹脂D101和AB-8的區別

AB-8大孔吸附樹脂 預處理方法1.用無水乙醇1~2BV 過柱，水洗至無醇味即可 方法版2. 4%HCl過柱，權水洗至中性，4%NaOH過柱，水洗至中性，待用 若對產品純度要求不高，可用方法2即可，若樹脂孔道內未完全洗凈的致孔劑對所吸附組分有影響，建議用醇預處理。