改型環氧樹脂膠黏劑

A. AB膠是軟膠還是硬膠，適合粘連鞋子嗎

AB膠是硬膠，不適合粘抄鞋。

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，主要成分是丙烯酸、環氧、聚氨酯。使用時，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到，一般用於工業。

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性能：

A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。

改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，AB混合後，25度時5分鍾即干透，溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手辦製作改進。

B. 什麼膠水可以達到焊接的強度

AB膠可以達到焊接的強度。

使用方法如下：

1、室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈。

5、該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%，24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。注意，使用時不可一次大量混合膠液，切應保持通風良好，膠液中有丙烯酸酯氣味，切勿入口。不可讓兒童接觸，使用後膠帽不可蓋錯。

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A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。

催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產廠家提出定做。

改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，AB混合後，25度時5分鍾即干透，溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手辦製作改進。

環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上塗刮也不流掛，干固適中、安全環保。

C. 環氧樹脂對身體有什麼危害

環氧樹脂本身對人們的身體是沒有什麼危害的，對人體有害的是環氧樹脂在製造過程中版往裡面添加的權溶劑或者是其他的東西可能會給人們的身體帶來傷害，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。

環氧樹脂中常用的添加物有以下的幾類：固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等。

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環氧樹脂的選擇：

用途選擇：作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

機械強度：環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。

操作要求：不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選用環氧值較高的樹脂。

D. 電動車殼裂了用什麼膠粘好

環氧樹脂膠粘劑。

環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。

介紹

環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。

隨著高新技術和納米技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網路、化學共聚和納米粒子。

E. 我要一份全面介紹環氧樹脂的資料

先給你些基本介紹入門，再需要什麼資料再找我，把需要的資料名寫上，再留下郵箱。

環氧樹脂的性能及應用特點       

環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應用最廣的品種。環氧樹脂中含有獨特的環氧基，以及輕基、醚鍵等活性基團和極性基團，因而具有許多優異的性能。與其他熱固性樹脂相比較，環氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。環氧樹脂固化劑的種類更多，再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等，可以進行多種多樣的組合和組配。從而能獲得各種各樣性能優異的、各具特色的環氧固化體系和固化物。幾乎能適應和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。
    1、環氧樹脂及其固化物的性能特點    (1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。    (2)粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。    (3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。    (4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。    (5)電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。    (6)穩定性好。不合鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。    (7)環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。    (8)在熱卧性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。
    2、環氧樹脂的應用特點    (1)具有極大的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的最佳配方。這是環氧樹脂應用中的一大特點和優點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜採用。也就是說沒有「萬能」的最佳配方。必須根據不同的條件，設計出不同的最佳配方。由於不同配方的環氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環氧固化物的結構和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設計和工藝設計是環氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。要能生產和開發出自己所需性能的環氧材料，就必須設計出相應的專用配方及其成型工藝條件。因此，就必須深入了解和掌握環氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手，運用自如，取得最佳方案，生產和開發出性能最佳、成本最低的環氧材料和製品。    (2)不同的環氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和製造工藝要求的適應性很強。環氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。    (3)在三大通用型熱固性樹脂中，環氧樹脂的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由於它的性能優異，所以主要用於對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。

F. 環癢樹脂怎麼分類比如E51.E44表示什麼意思

基本分類
1按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；
2按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應用較多。
E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。 它已被廣泛地應用於多種金屬與非金屬材 料的粘接、 耐腐蝕塗料、 電氣絕緣材料等方面， 在電氣、電子、光學機械、工程技術、土木建 築及文體用品製造等領域得到了廣泛應用。
E51型環氧樹脂技術指標
外觀 無明顯機械雜質
環氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
無機氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有機氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
揮發物 ( % ) ≤ 2 色澤 號 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
產品環氧值高、粘度低、色澤淺，廣泛用 作粘接劑、無溶劑塗料、自流平地平料、澆注 料。制備的塗料色彩艷麗、抗剝性好、施工方 便。制備的澆注料工藝性好、流動性好、機械 強度高、絕緣性能好、收縮率小、吸水率低。
本品適用於粘接瓷磚、砼、花崗岩、木 材、 鋁板、 大理石等， 可用於潮濕場合。
( 1 ) 用於鋼筋混凝土裂縫補強。
( 2 )由甲、乙 兩個組分組成。 其中， 甲為基料， 由環氧樹脂、 活性稀釋劑、 增韌劑、 防老化劑及其它助劑組 成;乙料為固化劑，由固化劑、稀釋劑和促進 劑組成。
( 3 )用環氧樹脂補強的優點:能 有效地恢復結構物的整體性， 而且有封閉和防 滲作用， 補強後結構物的外觀好; 補強施工時， 一般不需停工停產，不影響建築物的正常使 用， 與其他補強加固方法相比， 施工方法簡便， 速度快， 能使建築物很快恢復使用功能; 施工 費用低，綜合經濟效果好。
環氧樹脂E44
環氧樹脂E44-6101/E51-128 環氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂品種。尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能，用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱，可廣泛應用於化工、輕工、水利、交通、機械、電子。 環氧樹脂－E44（6101） E51(128)
產品簡介
一、性能和用途：環氧樹脂E-44溶於苯等有機溶劑。流動性好，易與輔助材料混合，成型加工方便，固化後尺寸穩定性好，收縮率小於2％，是熱固性樹脂收縮率最小的樹脂，熱膨脹系數6-10.5％，粘接性能優異，電絕緣性能、機械性能和化學穩定性均好。主要用於化學工業中管道和溶器，以及汽車、船舶的零部件，運動器具，澆注電機中的定子，電機外殼和變壓器部件，還可大量用於澆注層壓成模具。其泡沫塑料可用作絕緣材料、重量輕度高的夾心材料、粘合劑、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和塗料行業等工業領域。
二、產品應符合下列要求：外觀：E-44環氧樹脂為淡黃色到棕黃色高粘度透明液體。 質量指標：
外觀：透明液體，無明顯機械雜質
環氧當量g／eq：210-244
環氧值eq／mg
軟化點，℃：15-23
粘度Pa。S／25℃：6-10
易皂化氯％≤：0.5
無機氯ppm≤：200
揮發份％≤：1.0彈塗魚防
固體含量％：
色澤號≤：3 三、使用方法：環氧樹脂很少單獨使用，一般加入固化劑填充料等輔助材料使用，用叔胺類化合物作固化劑一般為樹脂用量的5-15％，用固化劑加入樹脂用量的0.1-3％，用多元胺作固化劑與環氧樹脂為1：1摩爾比，採用703作固化劑可按1：04（重量比）配用。 四、注意事項：本品應儲藏在乾燥通風的倉庫內，不宜露天堆放，應與胺類化合物隔離，切忌受潮，可長期使用。