羥基丙烯酸樹脂與異氰酸酯

『壹』 羥基丙烯酸樹脂聚氨酯混合料和二異氰酸脂的反應

關於塗料里羥基丙烯酸樹脂與異氰酸酯的
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《丙烯酸聚氨酯塗料及其應用》 塗料工業6 。 1988
或者塗料工藝第三版上作了引用，大概意思如下。
HDI縮二脲/丙烯酸樹脂的反應中，即使沒有錫催干劑，樹脂的羥酸表現出強烈的催化作用，當丙烯酸樹脂中的丙烯酸含量超過2%時，塗料的施工時限很短，30分鍾就膠化了，對於沒有酸酯的樹脂，二月桂酸二丁基錫具有良好的催化作用，但對於有酸酯的樹脂二月桂酸二丁基錫的催化效果下降，經碳弧燈加速老化試驗發現錫催干劑會降低漆膜的保光性，因此對HDI縮二脲/丙烯酸體系，既單純羥酸（AV=7.8）能快速催干，可不比加錫催干劑，以免下降耐候性能。
通常來說酸是抑制 羥基和異氰酸酯的反應，為什麼這里起到催化的作用？

『貳』 求問專家，羥基丙烯酸樹脂分別跟HDI MDI TDI交聯 在環氧底漆上的附著力哪個最好哪個最差，謝謝。

首先都是異氰酸酯系列：1、MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯），通常說的MDI是純MDI、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱。主要用來生產聚氨酯~當然有少量用於其他方面：純MDI：漿料、鞋底原液、氨綸、TPU、聚脲噴塗（京滬高鐵就用）……聚合MDI：硬泡?各種保溫層、消毒櫃、仿木傢具、PU板材……CASE?膠粘劑、密封劑、塗料……2、TDI（甲苯二異氰酸酯）：制備聚氨酯類和大環冠醚類化合物~~3、HDI（1，6-已二異氰酸酯）：衍生物作為固化劑分為HDI-TMP、縮二脲、HDI三聚體等，製成的固化劑具備黏度低、易儲藏、耐熱、耐光、耐溶劑等性能. HDI為脂肪族異氰酸酯酷酷客，做成的樹脂或塗料固化劑、膠粘劑等具備很好的耐黃性4、聚氨酯：聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面優點突出，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS後第六大塑料，已廣泛應用於國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域5、其他異氰酸酯產品系列：PAPI(聚甲基聚苯異氰酸酯)，PI(苯異氰酸酯)，IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)，ODI(十八烷基異氰酸酯)
希望幫到你。KDD功能材料

『叄』 丙烯酸塗料用氫氧化鈉增稠行嗎

塗料是塗覆在被保護或被裝飾的物體表面，並能與被塗物形成牢固附著的連續薄膜。其中通以丙烯酸樹脂作為成膜物質的塗料，以其高透明度、高韌性、優異的耐溶劑性、光澤度高、保光性好等優異性能，而在汽車、家電、卷材等行業被廣泛使用。但是隨著對塗料領域的擴大，對耐候性、力學性能、耐酸和耐鹼性的要求逐漸增加，故開發更具抗沖擊、耐候和耐化學性的丙烯酸塗料是一個重要的發展方向。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明第一個方面提供了一種丙烯酸塗料，所述丙烯酸塗料的制備原料按重量份計，包括45～55份羥基丙烯酸樹脂、0.3～0.6份固化劑和8～15份溶劑。作為本發明一種優選的技術方案，所述羥基丙烯酸樹脂在25℃的動力粘度為850～2500mpa·s。作為本發明一種優選的技術方案，所述羥基丙烯酸樹脂的酸值為2～9mgkoh/g。作為本發明一種優選的技術方案，所述固化劑選自多異氰酸酯、氨基樹脂、環氧樹脂中的一種。作為本發明一種優選的技術方案，所述多異氰酸酯選自陰離子改性多異氰酸酯、非離子改性多異氰酸酯、陽離子改性多異氰酸酯中的一種或多種。作為本發明一種優選的技術方案，所述多異氰酸酯中異氰酸根含量為20～25wt％。作為本發明一種優選的技術方案，所述多異氰酸酯在25℃的布式粘度為2500～4000cps。作為本發明一種優選的技術方案，所述丙烯酸塗料的制備原料還包括促流變劑，所述促流變劑選自氣相二氧化硅、有機膨潤土、聚醯胺蠟、氫化蓖麻油中的一種或多種。作為本發明一種優選的技術方案，所述有機膨潤土的平均粒徑為250～300目。本發明第二個方面提供了一種所述的丙烯酸塗料的制備方法，包括以下步驟：將所述丙烯酸塗料的制備原料混合，得到所述丙烯酸塗料。本發明與現有技術相比具有以下有益效果：本發明提供了一種丙烯酸塗料，通過羥基丙烯酸樹脂和固化劑，如多異氰酸酯作用，可用於多種材料表面，形成交聯的膜結構，具有好的附著力，且通過使用陰離子改性多異氰酸酯，更有利於形成分散均勻的塗層，從而獲得好的耐沖擊和彎曲等力學性能的同時，還可提高耐候性、耐酸、鹼、鹽霧性能，擴大應用的范圍。附圖說明圖1為實施例3提供的三塊實驗樣板進行500h耐鹽霧測試後的圖片。具體實施方式參選以下本發明的優選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發明的內容

『肆』 烤漆羥基丙烯酸樹脂特點

烤漆羥基丙烯酸樹脂特點
為您提供以下4種觀點
易於施工
34%結果提及
優異的耐候性
22%結果提及
固體含量高
22%結果提及
粘度低
22%結果提及
這一類樹脂不僅固含量高,而且體系黏度低,易於施工。此判粗外,通過將該樹脂與異氰酸酯復配,經固化形成交聯網狀結構,塗層的耐熱性、耐水性、耐候性、硬度、附著力等性能明顯優於普通的丙烯酸樹脂
這一類樹脂不僅固含量高，而且體系黏度低，易於施工。此外，通過將該樹脂與異氰酸酯復配，經固化形成交聯網狀結構，塗層的耐熱性、耐水性、耐候性、硬度、附著力等性能明顯優於普通的丙烯酸樹脂。現在羥基丙烯酸樹脂在多個領域受到廣泛使用，成為發展最快的樹脂品種之一。現在優秀的產品有很多，比如KDD的羥基丙烯酸樹脂MR7323E，不僅在緻密光滑金屬附著力好，而且對尼龍+玻纖底材的附著力也很好。除了附著力優異，還不含苯，能夠適用於廣告漆，PU金屬漆以及樹脂改質劑。

隨著企業以及科技人才的努力，羥基丙烯酸樹脂的優點逐漸得到人們越來越多的認可和重視。而生活水平的提高，凱枝使人們對於塗料的裝飾效果以及質量有了更高的要求，在這樣的前景之下，相信羥基丙烯掘孫鎮酸樹脂未來發展的空間也會越來越廣闊。

『伍』 丙烯酸樹脂的酸值有什麼用

羥基丙烯酸樹脂的酸值跟顏料分散性、體系穩定性由關系：
酸價越高，顏料分散性越好，但是酸價太高，做金銀粉漆時金屬顏料容易氧化變黑，
酸價過高，耐水性也會變差，做色漆時體系穩定性變差。
1、樹脂外觀：絕大部分是水白透明，少量特殊單體改性的呈淡黃色。
2、固體含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根據用戶求可製成不同的固體含量。
3、粘度：粘亮茄度大小體現分子量大小，一般來說，為了保證樹脂制漆後的性能，熱塑性樹脂
粘度應大些；羥基熱固性樹脂粘度應小些，粘度的控制完全取決樹脂的用途和性能要求。
4、羥基含量：羥基型或熱固性丙烯酸樹脂
含有羥基基團，其羥基含量大小對雙組份固化型或氨基烘烤型塗料的交聯密度影響很大。
5、酸值
：樹脂的不同用途對酸值的要求也相當嚴格。如鋁粉漆用樹脂要求酸值越低越好，避免鋁粉與樹脂中酸反應影響漆膜的白度。
6、Tg值（玻璃化溫度
）：Tg值的高低反映出聚合物柔軟性或硬脆性。Tg值太低，乾性不好，硬度低，夏天會回粘；Tg值太高，干敬局察性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龜裂。樹脂的Tg值應按產品的要求特點設計最佳的Tg值。
7、溶劑體系：溶劑對漆膜性能影響很大，不同的溶劑有不同的溶解力和揮發率，選擇不同的溶劑搭配使用，調整合理的溶解力和揮發梯度，可減少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光澤豐滿度。
在與固化劑
的配方中,要根據丙烯酸樹脂中羥基含量與固化劑NCO含量來配比,做到反應完全。
(5)羥基丙烯酸樹脂與異氰酸酯擴展閱讀：
熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分塗料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度臘虧以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。
熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯
），再加入其它料，也就成為塗料行業中所說的雙組分塗料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑
了，這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。
普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！
分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。
化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道
刺激、咳嗽
與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛
或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

『陸』 如何降低異氰酸酯與羥基丙烯酸乳液的反應速率

晚上好，可以從三個方面入手這個問題。首先是可以嘗試降低羥基丙烯酸樹脂乳液中的含水率，其次是增加混合溶劑中帶有非極性的有機溶劑比如苯甲醇、DMC或者MIBK的含量，最後如果可以繼續改性異氰酸酯的話，直接接枝成更封閉的，三個目標都是為了降低異氰酸酯中的異氰酸基團對水和含羥基溶劑的敏感性，請酌情參考。

『柒』 常用丙烯酸樹脂塗料有哪些

塗料：
塗覆在物體表面以獲得設計中的功能性、裝飾性的物質，包括人們常說的油漆、塗料。
油漆：
目前已被大家認為是油性塗料，所謂的油性塗料就是以有機溶劑如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作為溶劑的塗料，一般具有刺鼻的氣味。該類塗料對施工環境（溫度）要求較之水性塗料要低，流平好，可做到高光澤。
水性塗料：
在人們常識中認為：可以加水稀釋的塗料就是水性塗料。這種說法對也不對，由此種說法衍生出了水性塗料的第一種分類：
A. 按水溶性來劃分：
水溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂多為乳液，可以任意比例溶於水。
助溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂不是乳液，本身不溶於水或均勻分散在水中，需要加入助溶劑如：丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中，也就是該類樹脂溶於（分散）在以上溶劑的水溶液中，在生產、使用過程中還是會揮發出刺鼻氣味。嚴格的講此類塗料並不能算是真正的水性塗料。
B. 水性塗料的分類可以根據成膜物的性質來分：
水性乳膠漆（內牆、外牆用）
水性丙烯酸聚氨酯塗料（水性丙烯酸樹脂，一般用作耐候、裝飾性面漆）
水性環氧塗料（水性環氧樹脂，可作為防腐類底漆使用）
水性聚酯塗料（水性聚酯樹脂，可作為木器漆使用）
水性氨基塗料（水性氨基樹脂，可作為汽車漆使用）
電泳漆（水性特種乳液樹脂，作為汽車底漆使用）
水性無機塗料（市面上最多的是水性無機富鋅底漆，硅酸鹽樹脂）
其他水性特種塗料（如志盛威華ZS-1021等耐高溫塗料，最高耐溫高達2300℃，防腐、防氧化、隔熱保溫等等水性特種功能塗料均在此類中，只有水性才能達到較高的耐溫幅度≥600℃）
C. 水性塗料還可按使用領域來進行分類：
水性建築塗料（內外牆乳膠漆）
水性木器漆
水性工業漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中塗
3.3水性面漆
水性特種塗料（見上面的第8條）
綜述：
水性塗料的分類跟常規塗料的分類是一致的，只是樹脂體系變為水性體系，溶劑（稀釋劑）由有機溶劑變化成水而已。但由於水性樹脂的開發並不是一蹴而就的，需要有一個過程，因此按常規塗料分類，有些種類目前還是空白的如：水性醇酸塗料。
隨著全球推行塗料水性化，各國法規都對VOC排放都有明確限制，因此迫於政策壓力及社會責任感驅使著塗料行業的水性化革命，水性樹脂的研發、應用也獲得了很大的突破，水性塗料的分類不再是空掛，實至名歸的真實產品將不斷補充該分類，人們在日常生活、工作中健康的水性塗料的選擇將會越來越多。

『捌』 熱固性丙烯酸樹脂的熱固性丙烯酸酯的交聯反應

熱固性丙烯酸樹脂交聯反應有以下幾類：
（1） 丙烯酸樹脂中的羥基與氨基樹脂中的烷氧基反應；
（2） 丙烯酸樹脂中的羧基與氨基樹脂中的烷氧基反應；
（3） 羥基丙烯酸樹脂與多異氰酸酯交聯

『玖』 丙烯酸聚氨酯面漆能耐-40度的溫度嗎

溶劑型丙烯酸聚氨酯若加異氰酸酯固化劑一般零下40度沒團笑問題，純丙烯酸若是芳香族改性差不多30度左右，未改性原始脂譽或喊肪族丙烯酸酯零下10度慶野凍幾天可能出現起皮(低溫內部可見皮蛋樣松花)。水性丙烯酸聚氨酯油漆零度以下已經達到冰點不能使用。

『拾』 丙烯酸樹脂的固化劑是什麼

丙烯酸樹脂的固化劑目前市面上供應的大都是羥基丙烯酸樹脂，也可以用異氰酸酯、吡啶、氨基樹脂、帶環氧基團樹脂以及四異丙氧基鈦等作為固化劑。

丙烯酸樹脂塗料以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。

熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

(10)羥基丙烯酸樹脂與異氰酸酯擴展閱讀：

熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、醯胺類）聚合製成的一類熱塑性樹脂。可反復受熱軟化和冷卻凝固。

一般為線型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有較好的物理機械性能，耐候性、耐化學品性及耐水性優異，保光保色性判扒緩高。

塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75
000～120 000，常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼掘模用，以改進塗膜性能。