熱塑性樹脂水解回收

Ⅰ 如何解聚回收聚酯材料

分類: 生活 >> 家居裝修
解析:

廢塑料的回收和再生利用

廢塑料的回收:

廢塑料的回收是進行再利用的基礎。回收的難度在於廢塑料數量大、分布廣、品種多、體積大，許多廢塑料與其他城市垃圾混在 一起，給回收造成很大困難。

目前，國外在廢塑料回收方面已積累了不少經驗，他們把廢塑料的回收作為一項系統工程， *** 、企業、居民共同參與。德國於1993年開始實施包裝容器回收再利用，1997年回收再 利用廢塑料達到60萬噸，是當年80萬噸消費量的75％。 目 前，德國在全國設立300多個包裝容器回收、分類網點，各網 點統一將塑料製品分為瓶、薄膜、杯、PS發泡製品及其他制 品，並有統一顏色標志。日慎帆本樹脂再生利用成功的秘訣就在於 建立了回收循環體制。回收循環管理體制的核心就是盡量減少 回收環節，各廠家在建立銷售網點的同時也要考慮建立回收網 點。廠家負起回收利用自家生產的產品廢舊物品的責任，在回 收自家生產的廢舊物品時，原標准零部件及其材料性能就容易 把握，可以充分有效地再生利用，能夠確保再生產品的性能。 同時，還可以減少熱回收，減少煩瑣程序和環境污染。由於產 品的模塊化，使再生利用部分的技術研究開發方向更加明確。

為進一步利用，回收的廢塑料往往進行分離，採用的主要分離 技術有密度分離、溶解分離、過濾分離、靜電分離和浮游分離等， 見圖2．1。日本塑料處理促進協會的水浮選分離裝置一次分離率就 可達到99．9％以上，美國DOW化學公司也開發了類似的分離技 術，以液態碳氫化合物取代水分離混合廢塑飢頃料，取得了更佳的效 果。美國凱洛格公司與倫塞勒綜合技術學院聯合開發出溶劑性分離 回收技術，不需人工分揀，即可使混雜的廢舊塑料得到分離。該法 是將切碎的廢舊塑料加入某種溶劑中，在不同溫度下溶劑寬肢雹能有選擇

地溶解不同的聚合物而將它們分離。應用的溶劑以二甲苯為最佳， 操作溫度也不太高。 對一些新的分離技術如電磁快速加熱法、反應性共混法等也有 不少報道。電磁快速加熱法可回收分離金屬—聚合物組件，反應性 共混法能實現對帶塗料層廢棄保險杠的回收分離。另外，國外已開 發出計算機自動分選系統，實現了分選過程的連續自動化。瑞士的 Bueher公司用鹵素燈為強光源照射下，經過4種過濾器的識別，由計算機可分離出PE、PP、PS、PVC和PET廢塑料，生產能力為It／h。

直接使用或與其他聚合物混製成聚合物合金。這些產品可用於製造 6生塑料製品、塑料填充劑、過濾材料、阻隔材料、塗料、建築材 料和粘合劑等。這是一種簡單可行的方法，實現了重復使用，可分 為熔融再生和改性再生兩類。

(1)熔融再生

該法是將廢塑料加熱熔融後重新塑化。根據原料性質，可分為簡單再生和復合再生兩種。

簡單再生已被廣泛採用，主要回收樹脂生產廠和塑料製品廠生 產過程中產生的邊角廢料，也可以包括那些易於清洗、挑選的一次 性使用廢棄品。這部分廢舊料的特點是比較干凈、成分比較單一，採用簡單的工藝和裝備即可得到性質良好的再生塑料，其性能與新料相差不多。現在塑料廢棄物品約有20％採用這種回收利用方法， 現階段大多數塑料回收廠是屬於這一類的。

復合再生所用的廢塑料是從不同渠道收集到的，雜質較多，具 有多樣化、混雜性、污臟等特點。由於各種塑料的物化特性差異及 不相容性，它們的混合物不適合直接加工，在再生之前必須進行不 同種類的分離，因此回收再生工藝比較繁雜，國際上已採用的先進 的分離設備可以系統地分選出不同的材料，但設備一次性投資較 高。一般來說，復合再生塑料的性質不穩定，易變脆，故常被用來 制備較低檔次的產品，如建築填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器 械的包裝材料等。

目前，我國大連、成都、重慶、鄭州、沈陽、青島、株洲、邯 鄲、保定、張家口、桂林以及北京、上海等地分別由日本、德國引 進20多套(台)熔融法再生加工利用廢塑料的裝置，主要用於生 產建材、再生塑料製品、土木材料、塗料、塑料填充劑等。

(2)改性再生

是指通過化學或機械方法對廢塑料進行改性。改性後的再生製品力學性能得到改善，可以做檔次較高的製品。

日本寶冢市工業技術研究開發試驗所發明了一種方法，可將廢紙和廢聚乙烯加工成合成木材，這種合成木材可以和天然木材一樣 加工，質地也和天然木材一樣好。澳大利亞克萊頓聚合物合作研究中心研究出一種用聚乙烯薄膜邊角料和廢紙纖維生產建築業用木材 替代物的生產工藝，該加工過程系在一台雙螺桿擠出機內進行，工 藝溫度低於200℃，能避免纖維的降解。用該方法生產的新聞紙／ 聚乙烯復合材料的外觀、密度和機械性能與硬纖維板相似，可用標准工具進行切割、成型，在釘釘子時的防裂性也很好，防水性能比 硬纖維板要好。西堀貞夫的「愛因木」技術以干態研磨清洗達到塑 料廢棄物再資源化，使用再生原料PE、PP、PVC、ABS等混合廢 棄木屑，生產木屑含量超過50％以上的新型木板。愛因木技術的 問世引起了世界各國，特別是發達國家的關注並產生了強烈反響。

在化學添加劑方面，汽巴—嘉基公司生產出一種含抗氧劑、共 穩定劑和其他活性、非活性添加劑的混合助劑，可使回收材料性能 基本恢復到原有水平；荷蘭也有人開發出一種新型化學增容劑，能 將包含不同聚合物的回收塑料鍵合在一起。美國報道採用固體剪切 粉碎工藝(Solid State Shear Pulverization，S3P)進行機械加工，無需加熱和熔融便可對樹脂進行分子水平上的剪切，形成互容的共 混物，共混物大部分由HDPE和LLDPE組成，極限拉伸強度和撓 曲模量可與HDPE和LLDPE純料相媲美。近兩年出現的固相剪切 擠出法、反應性共混法、多層夾心注塑技術以及反應擠塑法則使一 些難以回收的廢塑料的再生利用成為可能。

(3)木粉填充改性廢塑料

木粉填充改性廢塑料是一種全新的綠色環保塑木材料，其加工 方法也是物理改性再生方法。由於近幾年來國內外對該方面的研究 較多，發展較快，並且已有商品化產品出現，塑木材料及其相關技術的發展已成為一種趨勢

木粉與廢舊塑料復合材料的開發與研究不但可以提供充分利用 自然資源的機會，而且也可以減輕由於廢舊塑料而引起的環境污 染，因此，這種木塑復合材料是一種節約能源、保護環境的綠色環保材料。其應用范圍很廣，主要應用在建材、汽車工業、貨物的包 裝運輸、裝飾材料及日常生活用具等方面，有廣闊的發展前景。從國內外專利調研中也可看出這點。木粉作為塑料的一種有機填料，具有許多其他的無機填料所無法比擬的優良性能：來源廣泛、價格 低廉、密度低、絕緣性好、對加工設備磨損小。但它並沒有像無機填料那樣得到廣泛應用，原因主要有以下兩點，與基體樹脂的相容性差；在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，造成流動性差和擠出成 型、加工困難。

①木粉的處理:木纖維材料優選為炊木材料，如白楊木、雪 松鋸屑等，這種木纖維有規則的形狀和縱橫比，使用前需經處理干 凈，盡量乾燥，然後加工成類似鋸屑規格的木粉。各專利對木粉的規格、大小都作了相應規定：長度優選為1—10mm，厚度0．3—1．5mm，縱橫比2．5—6．0，吸濕率小於12％(按重量計)。

②對塑木復合物的加工要求:復合物顆粒擠出成材時，若採用的是無通風設備的擠出工藝，顆粒應盡可能乾燥，含水量應在 0．01％～5％(質量分數)之間，最好小於3．5％。有通風設備的，含水量小於8％是可以接受的。否則，擠出材料會產生裂紋或其他表面缺陷。

對復合物顆粒的截面形狀作了研究，認為有規則幾何形狀的截面更有利，包括三角形、正方形、矩形、六邊形、橢圓形、圓形等』，優選為有近似圓形或橢圓截面的規則圓柱體。

在擠出工藝中木纖維更宜沿擠出方向取向，這種定向能使相鄰平行的木纖維與包覆在定向木纖維上的高分子相互交疊，從而能改善材料的物理性能。通常取向度為20％，優選30％。這種結構的材料有著充分增強的強度、拉伸模量，適宜於製作門窗。

研究了木粉與廢塑料的混合比例，優選條件為塑料45％(質量分數，後同)、木粉55％，還發現從塑料40％、木纖維60％到 塑料60％、木纖維40％的混合比例都可生產合用的產品。混合物組分的選定視終產品的特性、塑料和木纖維的類型而定。

③相容性的改善:由於木粉中主要成分是纖維素，纖維素中含有大量的羥基，這些羥基形成分子間氫鍵或分子內氫鍵，使木粉具有吸水性，吸濕率可達8％一12％，且極性很強，而熱塑性塑料多數為非極性的，具有疏水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘結力很小。使用適當的添加劑改性聚合物和木粉的表面，可以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力，改性的木粉填料具有增強的性質，能夠很好地傳遞填料與樹脂之間的應力，從而達到增強復合材料強度的作用。因此，要得到性能優良、符合條件的塑木復合材 料，首先要解決的問題是相容性的問題。 ·

相容性問題主要依靠加入各種添加劑解決。

偶聯劑法：偶聯劑可以提高無機填料及無機纖維與基體樹脂之間的相容性，同時也可改善木粉與聚合物之間的界面狀況。硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑是應用最廣泛的兩類偶聯劑，實驗表明，這兩種偶聯劑都能改善填料與樹脂的相容性。

相容劑法：加入相容劑法是最簡單而且很有效的方法。據報道，合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂、丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物。這些相容劑中大部分含有羥基或酐基，能夠與木粉中的羥基發生酯化反應，降低木粉的極性和吸濕性，故與樹脂有很好的相容性。

④添加劑的用量對復合材料性能的影響:偶聯劑的用量與填料的活化效果並非成正比關系，當添加劑含量為1％時，材料的拉伸強度和拉伸模量最好，隨著添加劑用量的增加，材料的性能反而下降。因此添加劑的用量不能太多，否則，既影響性能，又造成不必要的浪費。

⑤流動性能的改善:對於擠出成型加工來說，要求所加工的物料有一定的流動性。大多數情況下填充塑料都需要經過熔融、受力、變形後，經冷卻定型製成各種製品，因此木粉填料的加人對熔體流變性能的影響是必須加以研究的。其中最重要的是對熔體粘度的影響。

隨著木粉含量的增加，聚合物熔體粘度升高，這與木粉在基體樹脂中的分散狀況有關。木粉顆粒在基體中是以某種聚集狀態的形式存在，呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的，可加入適量的硬脂酸來降低木粉顆粒的集聚數量，改善成團現象，使其在基體樹脂中充分分散。此外，木塑復合材料在熔融狀態時屬於假塑性流體，隨著剪切速率的增加，表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能，應當盡可能採用較高的剪切應力，以降低填充體系的剪切粘度，使之適合於擠出成型加工。

⑥加工條件的改善:擠出成型、熱壓成型、注射成型是加工 塑木復合材料的主要成型方法。由於擠出成型加工周期短、效率 高、成型工藝簡單，因此擠出成型方法是一種較佳的選擇方案。

單螺桿擠出機可完成物料的塑化和輸送任務。由於木粉的填充 使聚合物熔體粘度增大，增加了擠出難度，所以，用於木粉填充改 性的單螺桿擠出機必須採用特殊設計的螺桿，螺桿應具有較強的混煉塑化能力。

由於木粉結構蓬鬆，不易對擠出機螺桿喂料，在擠出之前應對物料進行混煉制粒。由於木粉具有吸水性，制粒前應對木粉進行乾燥處理，乾燥溫度為150℃左右，時間以3h為宜，如果乾燥不充分，製品中會有氣泡產生，致使材料的機械強度下降。加工溫度的控制也十分重要，溫度過高，木粉由於熱作用會發生炭化現象，從而影響材料表觀顏色。因此，在加工過程中應適當控制加工溫度。

化學方法:

是指通過化學反應使廢舊塑料轉化成低分子化合物或低聚物。 這些技術可用於以廢舊塑料為原料生產燃料油、燃氣、聚合物單體 及石化、化工原料。

從技術角度來說，化學方法主要有高溫裂解、催化裂解、加氫裂解、超臨界流體法以及溶劑解。熱裂解法生成沸點范圍寬的烴類，回收利用價值低。催化裂解由於有催化劑存在，反應溫度可降低幾十度，產物分布相對易於控制，能得到晶位高的汽油。超臨界流體法因其環保、經濟、分解速度快、轉化率高等特點，正成為目前的研究熱點，既適用於廢塑料油化，又可用於縮聚物溶劑解。溶劑解主要用於縮聚型廢塑料的解聚回

收單體。

從用途來講，化學方法因終產品的不同又可分為兩種，一種是製取燃料(汽油、煤油、柴油、液化氣等)，另一種是製取基本化工原料、單體。

(1)製取燃料(油、氣)的油化技術

國外早在20世紀70年代石袖危機時期已開始開發油化技術，

裂化，lkg廢塑料產油最多可達iL。這種技術不使用攪拌裝置，只適合於聚烯烴，還不能用於含鹵類塑料。

APME(歐洲塑料生產者協會)認為，回收工藝要有生命力，必須能夠接受組成廣泛的混合塑料。目前工業界已對富含PVC (高至60％)的廢塑料進行了實驗室工程研究和初步的中試，但尚未對示範裝置的建設提供最佳工藝條件。

日本在2000年4月對廢塑料全面實施「包裝容器再生法」後，為解決混雜塑料的油化問題，日本廢塑料再生促進協會及廢物研究 財團在 *** 的資助下，開發成功一般混合廢塑料的油化技術。其工 藝過程包括前處理工序、脫氯工序、熱分解。為了改善油品質量， 加入催化劑進行改質。

三菱重工、東芝、新日鐵等日本公司均已先後進行了中試或工業化試驗，可產出汽油、柴油、重油等油晶，技術已過關，但經濟上尚未過關。為此，有關公司正通過改進工藝以大幅度降低成本，突出的為東北電力會同三菱重工利用超臨界水進行廢塑料油化試驗的結果，反應時間由過去的2h大幅縮短至2min後，油品的回收率仍保持在80％以上的高水平，從而有利於成本的降低。考慮到油價的上漲將有利於提高經濟效益，目前正在進行的0．5t／h的工業化試驗，預計成功後將較快實用化。

(2)製取基本化學原料、單體回收的技術:

混合廢塑料熱分解製得液體碳氫化合物，超高溫氣化製得水煤氣，都可用作化學原料。德國Hoechst公司、Rule公司、BASF公司、日本關西電力、三菱重工近幾年均開發了利用廢塑料超高溫氣化制合成氣，然後制甲醇等化學原料的技術，並已工業化生產。

近年來廢塑料單體回收技術日益受到重視，並逐漸成為主流方向，其工業應用亦在研究中。1998年5月在德國慕尼黑舉行的第14屆國際分析應用裂解學術會議上，出現了有關高分子廢棄物再生利用發展的新趨向。從本次會議發表的論文看，對於高分子材料的「白色污染」問題，國際上在基本解決了高分子廢棄物經裂解制備燃料的研究和工業化之後，已趨向將高分 子廢棄物通過有效的催化—裂解方法轉化為高分子合成原料的新

階段。目前研究水平已達到單體回收率聚烯烴為90％，聚丙烯酸酯為97％，氟塑料為92％，聚苯乙烯為75％，尼龍、合成橡膠為80％等。這些結果的工業應用亦在研究中，它對環境及資源利用將會產生巨大效益。

美國BattelleMemorial研究所(美國專利US5136117)已成功開發出從LDPE、HDPE、PS、PVC等混合廢塑料中回收乙烯單體技術，回收率58％(質量分數)，成本為3．3美分／kg，目標是兩年後實現工業化。日本總代理商——三菱商社已引進該技術並商業化開發，已建成流量20L／h的連續反應裝置。

溶劑解(包括水解和醇解)主要用於縮聚高分子材料的解聚回收單體，適用於單一品種並經嚴格預處理的廢塑料。目前主要用於處理聚氨酯、熱塑性聚酯和聚醯胺等極性廢塑料。例如利用聚氨酯泡沫塑料水解法制聚酯和二胺，聚氨酯軟、硬製品醇解法制多元醇，廢舊PET解聚制粗對苯二甲酸和乙二醇等。

另外，近年來超臨界流體法也越來越多地應用於解聚縮聚型高分子材料，回收其單體，效果遠優於通常的溶劑解。日本T．Sako等人利用超臨界流體分解回收廢舊聚酯(PET)、玻璃纖維增強塑料(FRP)和聚醯胺／聚乙烯復合膜。他們採用超臨界甲醇回收PET的優點是PET分解速度快，不需要催化劑，可以實現幾乎100％的單體回收。他們還用亞臨界水回收處理PA6／PE復合膜，使PA6水解成單體『·己內醯胺，回收率大於70％一80％。

熱能再生:

塑料燃燒可釋放大量的熱量，聚乙烯和聚苯乙烯的熱值高達46000kJ／kg，超過燃料油平均44000kJ／kg的熱值。燃燒試驗表明，廢塑料完全具備作為燃料的基本性質。它與煤粉、重油的燃燒對比試驗詳見表2．2。從表2．2中可看出，廢塑料發熱量與煤和石油相 當，且不含硫。此外由於含灰分少，燃燒速度快。

因此，國外將廢塑料用於高爐噴吹代替煤、油和焦，用於水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及製成垃圾固形燃料(RDF)用於發電，收到了很好的效果。

(1)燃料化：垃圾固形燃料RDF

日本積極推廣用廢塑料制垃圾固形燃料(RDF)。RDF技術原 由美國開發，日本近年來鑒於垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢 塑料時造成HCI對鍋爐的腐蝕和尾氣產生二D8英污染環境的問題，利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾製成發熱量20933kJ／kg和粒度均勻的RDF後，既使氯得到稀釋，同時亦便於貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。垃圾固形燃料發電最早在美國應用，並已有RDF發電站37處，占垃圾發電站的21．6％。日本結合大修將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產站，以便於集中後進行連續高效規模發電，使垃圾發電站的蒸汽參數由<30012提高到45012左右，發電效率由原來的15％提高到20％～25％。秩父小野田水泥公司已在回轉窯上試燒RDF成功，不僅代替了燃煤，而且灰分也成為水泥的有用組分，效果比用於發

電更好。目前日本各水泥廠正積極推廣。

(2)高爐噴吹、水泥回轉窯噴吹

高爐噴吹廢塑料技術是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料製成適宜粒度噴人高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80％. 排放量為焚燒量的0．1％～1．0％，僅產生較少的有害氣體，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理「白色污染」開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。

德國的不萊梅鋼鐵公司於1995年首先在其2號高爐(容積2688m3)上噴吹廢塑料，並建立了一套70kt／a的噴吹設備，隨後克虜伯／赫施鋼鐵公司也建立了一套90kt／a的噴吹設備，德國其他的鋼鐵公司也准備採用此項技術。日本NNK公司1996年在其京濱廠1 號高爐(容積4093m3)上噴吹廢塑料，計劃處理廢塑料30kt／a，它

還打算向日本其他廠轉讓此項技術。日本環保界和輿論界對此寄予厚望，日鋼鐵聯盟已將此納入2010年節能規劃，要求年噴吹100萬噸以上，相當於鋼鐵工業能耗的2％，前途大有可為。

另外，日本水泥回轉窯噴吹廢塑料試驗成功。德山公司水泥廠在長期燃燒廢輪胎的基礎上，於1996年在廢塑料處理促進協會的配合下成功進行了回轉窯噴吹廢塑料試驗。

發酵法

有資料報道，廢聚乙烯可以通過氧化發酵和熱解發酵兩種方法轉化成微生物蛋白。該法為非主流方法，目前不常用。

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Ⅱ 什麼能回收，什麼不能回收聚乙烯是可回收物嗎

可回收垃圾就是可以再生循環的垃圾。本身或材質可再利用的紙類、硬紙板(Pappe)、玻璃、塑料(plastics)、金屬、人造合成材料(Kunststoffen)包裝，與這些材質有關的如：報紙、雜志、廣告單及其它干凈的紙類等皆可回收。另外包裝上有綠色標章(GrünenPunkt)是屬於要付費的DualeSystem，亦屬於可回收垃圾。
主要包括廢紙、塑料、玻璃、金屬和布料五大類。廢紙主要包括：報紙、雜志、圖書、各種包裝紙、辦公用紙、紙盒等，但是紙巾和衛生用紙由於水溶性太強不可回收；塑料主要包括各種塑料袋、塑料包裝物、一次性塑料餐盒和餐具、牙刷、杯子、礦泉水瓶等；玻璃主要包括各種玻璃瓶、碎玻璃片、鏡子、燈泡等；金屬主要包括易拉罐、金屬罐頭盒等；布料主要包括廢棄衣服、毛巾、書包、布鞋等。
不可回收垃圾指除可回收垃圾之外的垃圾，常見的有在自然條件下易分解的垃圾，如果皮、菜葉、剩菜剩飯、花草樹枝樹葉等。還有就是有害的，有污染的，不能進行二次分解再造的都屬於不可回收垃圾。

摘要：聚乙烯鋁塑復合包裝材料的大量使用，產生了數量龐大的不可降解廢棄物。而且，當前對此類材料的回收利用存在很多不完善性，從而給環境保護帶來了又一種巨大的壓力。本文以工業純醋酸或甲酸作為分層剝離劑，將聚乙烯(PE) 鋁塑復合材料中的可回收利用物質完整分離。該技術和此類材料目前的回收利用技術相比，其最大優勢在於:能夠徹底對廢棄的聚乙烯鋁塑復合包裝材料進行分離、回收、再生利用。
關鍵詞: 聚乙烯鋁塑復合包裝材料；醋酸；分離；剝離劑；回收；再生
1 簡介
高分子材料因其質輕、易加工、美觀實用等特點廣泛應用於日常生活、各行各業及高精尖技術領域，但在給人們帶來巨大的物質文明的同時，其廢棄物的產生也給人們提出了嚴峻的問題。廢塑料的回收利用對於節約能源、減少廢料體積、降低廢塑料對環境的危害及抑制油價的提高都有重要的社會和經濟意義。塑料的主要成分是合成樹脂，這是一種高分子聚合物，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
聚乙烯鋁塑復合包裝材料以其阻光、恆溫、無毒安全和成本低廉的特點，被廣泛應用於食品、葯品、化學品及日用品包裝領域，如:利樂公司的利樂系列產品以及部分含乳飲料瓶口封閉材料等，均屬於聚乙烯鋁塑復合包裝材料。
由於聚乙烯鋁塑復合包裝材料應用廣泛、使用量大，因此產生了數量龐大的不可降解廢棄物，如果處理不當，會給環境保護帶來巨大的壓力。另外，生產該包裝材料的原料分別為:優質工業鋁材、天然木漿紙和聚乙烯塑料，它們都是具有較高回收價值的材料。 尤其是工業鋁材，它的價格高、貨源少，如果加以回收利用，經濟效益必定是可觀的。因此，聚乙烯鋁塑復合包裝材料的回收再利用，具有十分重要的社會意義和經濟價值。
2 廢舊聚乙烯回收利用的意義
眾所周知，聚乙烯是四大熱塑性通用材料之一，其用量佔65%。隨著聚乙烯消費市場的不斷擴大，消費品種的不斷多樣化，其聚乙烯的廢棄物量也在不斷增加。目前，我國每年社會上可回收利用的廢棄物約有1Mt，實際利用的約有0.2Mt,還有0.8Mt未能加以回收利用，大部分廢棄物以填埋方式進行處置，這樣不但造成了二次污染，也造成了材料的極度浪費。早在1975年7月，原輕工業部曾在上海主持召開「全國廢舊塑料回收利用經驗交流會」，會議指出廢舊塑料回收利用不是權宜之計，而是一個長遠的工作。隨著科學技術不斷進步及能源需求量不斷增加，如何更快、更好地做好廢棄物的回收利用工作關系著國家的富強與進步，而解決聚乙烯廢棄物的回收利用是所有廢棄物回收利用中的重要內容之一。
3 實驗原理與探討
3.1聚乙烯鋁塑復合包裝材料分離原理
鋁箔與聚乙烯塑料膜和紙相互作用結合而成聚乙烯鋁塑復合包裝材料，具體工藝是:利用高周波和熱壓合等方式使聚乙烯( PE) 塑料層結合面熔融，再使其與鋁箔表面形成的鋁的氧化物以及紙粘結在一起。由於鋁的氧化物性質非常穩定，所以粘結在一起的三種材料難以完全分離，而且，聚乙烯塑料能夠耐酸鹼侵蝕，普通有機溶劑均不能使其溶解或溶漲，這就給該材料的回收利用帶來了較大的難度。目前正在使用的該材料回收工藝有兩種:一是利用金屬鋁和氧化鋁均可溶於酸鹼的原理，使用酸溶或鹼溶的方法把材料中的鋁溶解，從而回收聚乙烯塑料膜和紙，然後再將含鋁廢液製成聚合氯化鋁或硫酸鋁;二是利樂公司利用水力法將三種材料分離為紙漿和鋁塑兩部分，然後再分別加以利用。
但是，以上兩種方法均存在諸如經濟效益低、回收不徹底等諸多弊病，所以，本文將根據實驗結果，推介一種全新的處理方法，以期達到最佳的回收利用效果。
操作原理是：利用醋酸和甲酸等有機弱酸分子能夠滲透聚乙烯塑料層和紙層，進而溶解粘結各層的鋁的氧化物而不會溶解單質鋁的特性，將包裝材料中的鋁箔、聚乙烯塑料和紙層分別完整分離。
3.2 試驗過程
（1）主要試劑和原料
醋酸(工業純,98。5 % ,北京化工廠) ,甲酸(工業純,85 % ,北京紅星化工廠) ,石灰水(配製成過飽和溶液) ,草酸(CR ,北京益利精細化學品有限公司)蒙牛純牛奶用利樂枕,蒙牛純牛奶利樂磚,娃哈哈乳酸飲料瓶口封閉材料。
（2）弱酸分層分離法
把樣品加入裝有弱酸的分層容器中,利用弱酸分子能夠滲透聚乙烯塑料層和紙層的特性進行分離。弱酸逐漸溶解樣品各層結合處的鋁氧化層,從而使其完整分離。將完全分離的復合材料瀝干,然後泡入飽和石灰水中進行中和洗滌,直到pH 值在6～8 之間時,改用清水洗滌。 洗滌完畢後,將剝離的復合材料烘乾,然後放入離心分離機,進行離心分離,從而得到干凈的PE 塑料、鋁箔和紙漿。
3.3 實驗結果
工業純醋酸(98。5%)和工業純甲酸(85 %)的分層剝離速度最快,不加熱的情況下,分別歷時4小時和4。5小時即可得到完全分層的樣品。加熱至50℃時，1個小時左右即可完全分離。工業純醋酸和甲酸可以循環使用,但是隨著使用次數的增加,醋酸和甲酸的濃度逐漸變小,剝離時間會隨之延長。當弱酸濃度小於15%以後,剝離所需時間將明顯增長,約需要12小時。
4 結果分析
在實驗的過程中,也曾嘗試使用解離常數(pKa)較大的草酸充當分離劑,但即使在溶液飽和並加熱至沸騰的情況下也不能成功地將各層分離。這是由於草酸分子不容易滲透紙層和塑料層而溶解掉各層之間鋁的氧化物造成的。而使用醋酸或甲酸的「弱酸分離法」則成功做到了對該材料的完全回收與利用。
通過實驗可知,本工藝簡單易行,分離後所得的各種材料純度高、質量好,完全可以作為各相關領域再生產的優質原料。這種方法優異於目前利樂公司推廣的水力法分離鋁塑復合包裝材料,因為水力法只能使紙和鋁塑分離,而不能成功、完整地分離鋁塑中的鋁箔和塑料。盡管鋁塑可以做成彩樂板等製品,但是這些製品老化廢棄之後鋁和塑料更加難以回收利用,這就造成了二次污染。而本研究提出的技術將鋁箔、塑料、紙分別分離,做到了完全回收利用,有效避免了二次污染。另外,由於工業純醋酸和甲酸可以循環使用(濃度減至15%時才需更換新酸),因此回收成本較低,經濟效益相當可觀;在分離之後,用鹼性較弱的石灰水對殘留的分離用弱酸進行中和,以消除對環境的污染。因此,這種分離方法能夠同時實現良好的經濟效益和社會效益。
5 對今後廢舊聚乙烯製品回收利用的建議
隨著世界石油價格的波動，世界聚乙烯的產量與價格也隨之波動。我國的聚乙烯需求量有一半以上依靠進口，因此，在提高我國聚乙烯生產能力及技術的同時，必須緊跟聚乙烯的回收再生利用技術的發展。除了上述所直接利用和改性利用外，聚乙烯的其它綜合利用途徑還應加大，如熱分解（油化、汽化、炭化）、化學分解（水解，醇解，超臨界水化學回收）等。雖然在回收廢舊聚乙烯的應用方面的突破還需要一定的時間，但在一些高校及科研院所正在進行深入的理論及應用研究。對於實在難回收的廢品則可進行焚燒能量回收來利用。此外，由於薄膜的回收特別是農膜的回收具有重大的現實意義，應大力開發應用新技術，開發各種可降解性塑料如可控生物降解地膜、光降解地摸、可控光和生物雙重降解功能地膜等等，使我國的聚乙烯塑料生產技術及回收利用工藝做到具有經濟、環境、社會三重功效，以推動我國的科學技術水平及綜合國力的不斷提高。

Ⅲ 請問各位:什麼是熱塑性樹脂和熱固性樹脂謝謝

熱塑性樹脂是指可以循環反復加熱、冷卻，性能仍然保持不變的樹脂，這種樹脂因版為可以被反復使用和回收，生權產出來的次品和瑕疵品可以被再次加工利用，可以降低生產成本。聚苯硫醚（PPS）就是一種高性能的熱塑性樹脂。與熱塑性樹脂相對的是熱固性樹脂，熱固性樹脂是指加熱到一定溫度變成固體，固化後即使加熱溫度再上升也不會熔/溶化的樹脂。

Ⅳ 化學論文

淺析塑料
摘要：從第一個塑料產品賽璐珞誕生算起，塑料工業迄今已有120年的歷史。經歷了天然高分子加工階段， 合成樹脂階段，19世紀70年代聚烯烴塑料系列成為了重中之重，同時出現了多品種高性能的工程塑料，到70年代末塑料工業趨於穩定增長階段，生產技術更加合理完善，性能優異的材料開始問世。塑料以其優異的性能在人類的生產和生活中發揮了不可估量的作用，推動了整個世界的進步.

關鍵詞：塑料的合成 分類 降解與節能 發展前景

正文：20世紀以來，在人類生活的深刻變化中，塑料材料革命發揮了極其重要的作用。特別是近50年，各種塑料由於具有廣泛的用途及良好的使用性能在農業，包裝，輕工，紡織，建築，汽車，電子電氣乃至航空航天，國防軍工等各個領域中，與鋼鐵，木材，水泥構成現代工業的四大基礎材料。進入21世紀，隨著信息技術等高新技術的不斷滲透，合成樹脂即塑料性能進一步改善，應用更加廣泛，對國民經濟和社會發展以及人民生活水平的提高將產生越來越重要的影響。

一、塑料的合成

1.1塑料的定義：塑料是以合成或天然高分子化合物維基本成分，附加填料和各種助劑，在一定的條件下塑化成行，最終能保持形狀不變的材料。

1.2原料：製造塑料的原料是樹脂，而單體是構成高分子化合物即合成樹脂的基本結構單元。單體的來源經歷過從易到難的發展過程：動物，植物，煤，石油和天然氣。至今四種單體來源同時存在，石油和天然氣是目前各工業國家製造塑料的最重要原料來源。

1.3製造: ：從單體到塑科製品要經過聚合和加工二大步驟。聚合的方法來說有本體、懸浮、乳掖、鎔液聚合法四種。通過一定的溫度、壓力、催化劑使單體分子活化聚合成大分子，聚合後得到沒有一定的形狀和強度從而無實用性粉粒狀聚合物，通過擠壓、注射、壓延、砍塑、壓制(模壓、層壓)等各種加工方法變成有實用價值的塑料製品，加工之前必須根據製品的使用要求添加適當的助劑最常見的有增塑劑、穩定劑(熱、光穩定劑)、抗氧劑等。

二、塑料的分類

塑料的分類體系比較復雜，各種分類方法也有所交叉。以下就結構和使用性質進行簡單的分類介紹。

2.1按結構分：塑料高分子的結構基本有兩種類型。

第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物。線型高分子製成的是熱塑性塑料，加熱可熔融可再造，常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。其優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。

第二種是體型結構 ，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物，由體型高分子製成的是熱固性塑料，因其形成鍵與鍵之間的不可逆共價鍵從而不能再熔融和流動而無法從新塑造。它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

2.2按使用特性分：1、通用塑料：一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。2、工程塑料：一般是指能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺過穩定性較好，可以用作工程結構件的塑料。如聚醯胺、聚碸等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料盒特種工程塑料兩大類。

三、塑料的應用：

國內塑料製品市場未來需求主要集中在包裝、建築、農用、工業交通及電子通訊等幾個方面;體育健身器材和醫療器械行業應用將大幅增長;玩具行業有可能轉為使用具有環保特性的塑料;ABS樹脂在建材管材和管件、醫療器械和合金共混物等的應用上也有良好前景。工程塑料仍將是增長最快的領域。工程塑料是電子信息、交通運輸、航空航天、機械製造業的上游產業,在國民經濟中占據著重要的地位,其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐的作用,同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。近年來,隨著我國製造業的快速發展,工程塑料的應用領域日趨廣。

評價：由其具有強烈抗腐蝕能力，重量輕且堅固，加工方便又高效，原料廣而廉還可以用於制備燃料油盒燃料氣從而降低的原油的消耗，用途廣泛立於材料之林，但是塑料也有不足之處，這是創造一系列改性品種的動力，總起來說塑料尺寸不穩定，容易老化，可燃，必須加各種不同助劑來改善。某些塑料製品有毒性，普通塑料具有抗氧化，難腐蝕，難降解使回收利用廢棄塑料時十分困難，生態環境危害極大。此外塑料是由石油煉制的產品製成的，而石油資源是有限的。

隨著人類文明的進步，人們開始重視自然環境以及人類的可持續發展，這凸顯了廢舊塑料所帶來的環境問題，白色污染」成為了一個全球性問題，而且由於石油等資源的有限性，人們開始注重資源更加有效的利用。這些都為塑料的發展即帶來了挑戰也帶來了機遇，隨著可降解塑料和廢舊塑料的回收利用技術的研發，在逐漸減少對生態環境的危害的同時，塑料在材料生產與應用中，目前和將來的能耗、材料成本以及材料使用中的節能優勢使其有了更大的發展空間。

四、發展方向：將來最主要的是充分利用具有多種性能和加工工藝優越性的現有材料。增強其在較高溫度下使用保持較高強度，降低塑料強度和變形性能的時間和溫度的依賴關系，加強研究塑料的燃燒特性，在老化影響因素下使塑料穩定。白色污染主要是由廢舊塑料高分子的難降解性以及添加劑的毒害性引起的，目前，世界各國都在大力投入可降解塑料的研發和廢舊塑料的回收利用技術的研發。在積極開發塑料回收利用技術的同時，研究開發生物降解塑料成為當今的研究熱點。而且為了適應市場需求和高科技發展的需要，開發高性能，功能性材料也將成為熱點。

塑料的降解和節能

1可降解塑料製品研究現狀

一般來說，塑料除了熱降解外，在自然環境中的光降解和生物降解都比較慢。用C14同位素跟蹤考察塑料在土壤中的降解，結果表明，塑料的降解速度隨著環境條件的不同而有所差異，但通常都需要200~400年

為了解決這一問題，世界各國投入了大量的研發力量來開發和應用可降解塑料。可降解塑料是指一類其製品的各項性能可滿足使用要求，在保存期內性能不變，而使用後在自然環境條件下能降解成對環境無害的物質的塑料，從而對環境進行保護

塑料的降解主要是高分子化學鍵斷裂所引起的，其降解的方式和程度與環境條件有關。其主要降解方式有：水解降解、氧化降解、微生物降解和機械降解。但從實際應用的角度，一般是運用光降解、光-生物雙降解和生物降解等方式

2節能：在用塑料等合成材料同樣可以製造出與傳統材料效用相同或相近的製品上替代使用，以求節省材料生產、加工能耗；在使用等合成材料後可以讓用能過程或設備節約能源。

實例：據估算，美國1978年使用了150，000噸塑料用於創造冰箱和冶藏箱的部分絕熱作用的部件，節約了60%重量的金屬或玻璃。不用塑料而用玻璃或金屬則需耗能23萬億英熱單位，二用塑料部件耗能15.8萬億英熱單位，節約了能量7.2萬億英熱單位，相當於120萬桶原油。

五、結尾：隨著能源危機的時隱時現帶來的壓力，節能已成為主流話題，而塑料以其在生產及使用中的節能優勢將必定獲得更大的發展。而且各國對可降解塑料的研發和廢舊塑料的回收利用技術的大力支持，白色污染的危害性逐漸減少，綠色塑料的出現指日可待。源於自然，歸於自然，塑料的前景無限光明！

Ⅳ 企業廢塑料處理要求

【賣廢品就上廢品之家 我來回答您的問題】
廢塑料是一種可以回收利用的資源。
目前，我國有各種處理處置廢塑料的方法和技術，包括分類回收清洗破碎再生利用煉油製造塗料填埋焚燒自然降解熱分解等。
這些方法和技術對於治理白色污染具有重要作用。
廢塑料白色污染利用技術前言由於塑料的廣泛用途及其良好的使用性能，塑料與鋼鐵木材水泥構成了現代工業的四大基礎材料，推動著工農業的持續發展和當代高科技的興起，年我國塑料消費量達萬預計到年我國塑指磨料生產量將達or萬每年還要進口不少塑料原料半製成品及製成品。
大量的塑料製品特別是其中的包裝物使用周期非常短，大約一12個月時間便廢棄，很快以各種途徑進人環境中，引起江河流域交通干線城鄉結合部旅遊景區農田的白色污染而生活垃圾中的廢塑料成分所佔的比重從增加到左右，有的城市達到一體積比可佔到塑料廢棄在環境中確實已成為一個社會公害，公眾越來越關注，政府也在逐步採取措施進行有效的管理。
本文通過對白色污染的有關調查，概述我國廢塑料的處理措施和治理技術。
廢塑料的回收處理方法廢塑料的回收來源分類廢塑料產生基本上有兩大來源，一是來自塑料製品成型加工廠，將熱塑性樹脂直接加工成型或經過配料混合後加工成製品時不可避免地出現廢品殘次品邊角料下腳料試驗料混合料等，我國沿海各地進口的可作原料的廢塑料，大部分就是這類物品，它們污染較少，一般經過破碎即可利用。
另一類就是來自各類塑料製品的使用和消費過程，從國內來看，主要是農用塑料包裝用旦慶塑料日用品三大領域，這類廢棄的塑料回收難度大，因為其使用量大面廣，使用頻率高，而且隨機性強，大部分與土壤生活垃圾混合，成唯遲斗分復雜，白色污染主要是這類廢塑料造成的。
廢塑料分類回收廢塑料的分類回收是指依據廢塑料的使用過程和成分的差別進行回收，例如，農膜家用塑料袋一般是聚乙烯（成編織袋繩汽車用保險杠儀表盤一般是聚丙烯（成廢舊塑料鞋底硬質板材管材一般是聚氯乙烯（製成各種泡沫製品保溫材料一般是聚苯乙烯（）S製成。
分類回收的難度主要在於回收價值問題，如果回收廢塑料如同回收易拉罐一樣有利可圖，分類回收就容易實現，這涉及塑料自身的價值回收的成本及再生品，三者統一難度較大。
廢塑料分選由於環境中廢塑料成分復雜，常常混有金屬砂土織物垃圾，因此，不僅應將廢塑料從這些雜物中分離出來，同時不同種類的廢塑料也應當歸類才能滿足其回收使用要求。
分選方法有手工分選法，其缺點是效率低，其優點是可將散落在環境中的零星廢塑料收集起來，容易將不同品質顏色形狀大小的廢塑料分類收集起來磁選分類，適應於破碎前後的混有金屬的廢塑料的廢物風力分選，依據廢物中各種密度的不同，隨風飄移的距離不同而進行分離，適應於分離石塊砂粒等另外還有靜電分選溫差分選密度分選污染分選等方法。
總之，廢塑料回收首先就要分選，一般城市垃圾的分選技術都可適應。
廢塑料的清洗和破碎目前在我國清洗工藝採取人工清洗和機械清洗兩種方法。
人工清洗工作效率低，手工作坊式的塑料加工廠主要採用人工清洗。
機械清洗效率高，適應廣，對於廢農膜混有砂土臟物的廢塑料及粒子油污製品，應分別使用不同的清洗劑，我國有直接用清水鹽水作清洗劑的機械清洗方法。
廢塑料在簡單加工前一般應進行破碎或剪切，以便進一步熔融再造粒，但有的單一品質的廢塑料也可直接進行簡單加工，破碎設備有壓縮型粉碎機沖擊型粉碎機剪斷型粉碎機，它們在我國有各種不同型號和系列。
廢塑料的一般性再生利用廢塑料再利用可分為簡單再生利用和復合再生利用兩大類。
簡單再生利用是把單一品種的廢塑料直接循環回用或經過簡單加工後加以利用。
例如，清洗後的農膜拆解下來的包裝材料加工廠的殘次品下腳料等，除直接回用外，有的廢塑料經過粉碎切碎制毛粘等簡單加工為填充物防震包裝材環境保護才乞召召夕。
少工程與技術料，生產無紡布隔音隔熱板加塑混凝土和土地改良劑等，還可以熔融切片造粒，做為半製成品出售。
復合再生利用是以混合廢塑料為原料，再參與其它配料的利用方式，幾乎所有熱塑性廢塑料，甚至混合少量熱固性廢塑料都可以再生回收利用。
廢塑料乾燥後熱熔，可生產再生塑料板材，管材棒材各種零部件包裝容器等。
在我國珠江三角洲長江三角洲京津塘一帶經濟發達地區，將廢塑料加工成塑料原料的半成品生產者非常多，是形成塑料產業群的一個重要原因。
廢聚乙烯利用廢聚乙烯（）製品中農膜和家用塑料袋最典型，其再生利用工藝如下（ 1）開煉法塑化與模壓成型廢塑料一計量。
塑煉一熱熔坯。
模具壓制製品。
（ 2）擠出法塑化與成型破碎料或再生粒料擠出塑化料坯計量模具壓製成型。
製品。
（ 3）吹塑中空成型擠塑塑化。
熔融型坯一放人模具通壓縮空吹定型後啟模。
製品。
廢聚丙烯屍屍利用廢聚丙烯製品中編織袋打包帶捆紮繩儀表盤保險杠等最常見。
其再生利用工藝如下再生打包帶擠出塑化一打包帶機頭一冷卻水箱前牽伸輥加熱水箱一後牽伸輥。
軋花紋。
卷取。
（ 2）拉絲與紡繩擠出塑化一拉絲機頭一水冷卻。
第一牽伸輥熱處理。
第二牽伸輥。
再熱處理。
熱處理牽伸輥。
卷取。
廢聚苯乙烯戶再生利用廢泡沫塑料在下烘烤，使其收縮脫泡，冷卻後進行粉碎選粒，工藝如下破碎擠出機一制條模頭。
水槽冷卻。
切粒。
另外，有的泡沫塑料製品中摻加了澱粉類易降解物質，這類產品廢棄後再生利用受到一定的限制，因為不同成分耐熱性能不一樣。
廢聚氮乙烯（戶）再利用（ l）制再生管材和制再生鈣塑管材管材及配套水輪頭在我國南方城市有很大的使用市場，它可替代金屬管材。
工藝為廢塑料破碎。
粗煉粉碎一擠出一切割成品。
（ 2）制鈣塑地板破碎捏合精粗煉。
放片壓光一冷卻沖切成品。
回收的鞋底再生鞋底料清洗切碎。
捏合。
擠出塑化切粒。
冷卻包裝。
其它廢塑料再生利用包括瓶再造粒，尼龍再造粒等，工藝比較簡單。
當然廢塑料大量的再利用是改性利用，包括增強改性增韌改性填充改性合金化等，是廢塑料再生利用的主要方向。
廢塑料的最終利用與處理處置廢塑料最終處理處置在此是指廢塑料不再以塑料形式回用的最終處理方式，廢塑料不可能無限地回收循環利用下去，最終總要以不可用廢物形式進入環境中，或者改變其塑料的性質而成為其它物質。
廢塑料熱分解熱分解是將廢塑料置於無氧或低氧條件下高溫加熱使其分解。
熱分解溫度取決於廢塑料的種類和組成以及回收的目的產品。
溫度超過熱分解的主要產物是混合燃料氣，如輕烴溫度在一時的主要分解產物為混合烴石腦油重油煤油混合燃料油等液態產物和臘。
聚烯烴等熱塑性塑料熱裂解的主要產物是燃料氣和燃料油。
廢塑料熱解產物主要是苯乙烯單體，而塑料熱分解產生酸性氣體。
目前我國有關單位研製出利用回收廢塑料生產無鉛汽油柴油技術，並已獲得規模化生產，生產的成套設備已出口美國，該技術對於治理白色污染是一條很好的途徑。
工藝原理為將廢塑料經初步分揀後加人反應器中，在催化劑及一定溫度作用下進行裂化反應，反應後生成汽油混合物，經冷凝進人儲罐分離雜質和水分。
再加熱後進人分餾塔將兩種產品分開。
催化工藝分出的氣體通過火炬進行最後處理，所得到的輕組分為汽油，重組分為柴油，殘渣做為焦油處理，重新參加二次反應。
廢聚苯乙烯塑料（戶生產快乾漆防水塗料發泡聚苯乙塑料（）的發泡劑與分散劑既沒有促使樹脂在分子結構上發生變化，也沒有使泡沫體在成分上增添什麼影響樹脂的新組分。
有關紅外光譜檢測和一樣，結構沒有什麼變化，這就為再資源化提供了理論上的依據。
國內有將溶解在二甲苯中和松香丙三醇氧化鋅在一定溫度下經混溶共聚得到改性樹脂膠，然後再加人顏料填充料進行拌合，經分散砂磨便製成各色快乾漆。
同時，某單位開發了不含苯的有機溶劑。
某研究所把與適量的共混製成清漆，用此漆作件鍍鋁（或銅）的底塗料，性能完全符合鍍膜要求。
並且還用製成的紙箱防潮劑，與傳統的光油清漆相比，具有不需打底乾燥快防潮性好光亮度高成本低的優點。
某公司研製生產了利用為原料的系列液體防水塗料，創造了較好的社會效益和經濟效益。
其工藝基本步驟如下清理及清洗一配製混合溶劑一溶制母液和配製稀釋液。
將母液與稀釋液按比例稀釋配製成含固量為定量的基料。
將過濾後的基料加人增塑劑增韌劑高速攪拌，充分混溶後，再投入定量溶液，加人雲母粉石英粉滑石粉等填料，高速攪拌後加人防老劑顏料一產品檢驗合格後進庫待售。
廢塑料的自然降解眾所周知廢塑料難以自然降解，在自然狀態下環境中殘留時間很長。
因此，國內從年代初起開始引進降解塑料技術，降解塑料的生產便成為眾多塑料廠家追求的時尚，好像找到了環境保護一工程與技術打開市場的金鑰匙期望塑料廢棄後能在環境中加速降解，目前國內降解塑料母料及專用料生產線達多條，生產能力超過10萬對於降解塑料的降解性能國內許多研究機構科研院所及生產廠家作了大量的研究，從其分子量變化結構微生物分解質量變化外觀變化等研究看降解塑料在一定程度上是可降解的，如有的光降解塑料材料在夏季曝曬半個月就可變得很脆生物降解塑料由於塑料原料中摻加了澱粉類物質，促進了微生物的消化分解，而且摻加了不同量的澱粉的降解塑料其分解釋放最終產物量是不同的。
降解塑料盡管從初始機理上得到了肯定，但隨著降解的時間推移，其降解難度越來越大，遠遠達不到在短時間內完全或絕大部分或可控降解的要求。
而且完全降解塑料還處在在實驗研究階段，成本很高導致應用范圍大受限制。
因此，我們認為目前技術條件下，降解塑料不可能全面也無法全面替代普通塑料，也不能將降解塑料理解為根治白色污染的法寶。
廢塑料墳埋處理由於城市生活垃圾中塑料廢棄物及無機物比例含量高，致使製造堆肥的成本增加，很難推廣應用，因而城市垃圾很大部分直接進人垃圾堆放場或填埋場，例如，北京市城區周圍的幾座大型現代化垃圾填埋場中，塑料垃圾比重很大。
垃圾填埋法有兩個優點一是深埋於地下，對地表層的綠色植物不直接構成危害二是處理方法簡單易行，設備投資少，甚至可以只消耗人力和簡單的工具即可。
但是，廢塑料填埋明顯有其嚴重弊端一是因埋入地下不見陽光和隔絕了空氣，當真成了不朽之物短時期內雖然無害，但最終還是有害無利的。
因其積累過多會加大土地資源壓力嚴重妨礙水的滲透和地下水流通等二是耗費了大量人力物力，卻把可再利用的資源白白浪費掉，這與可持續發展背道而馳。
廢塑料的焚燒處理我國目前並沒有專一的廢塑料焚燒爐，廢塑料往往是和市政垃圾一同焚燒，由於廢塑料的熱值很高，並且隨著城市生活垃圾中廢塑料比重日益增加，焚燒回收熱能供給熱水生產蒸汽和發電的可能性越來越大。
但是焚燒法投資大，設備損耗及維修運轉費用高，要對燃燒產生的排放氣體進行控制，防止二次污染物對大氣環境的影響。
廢塑料的其它處理方式廢塑料還有許多其它處理方式，諸如熱分解氣化回收各種有機氣體，用廢塑料燃燒產生的碳和氫作煉鐵的還原劑，廢塑料作土壤松疏和改良劑，廢塑料的水解醇解生產其分離產物等，不一一詳列。
結束語通過以上分析，廢塑料有許許多多的回收利用和處理方式，也就是說消除白色污染並不是沒有技術，而是有各種回收利用處理處置技術，有的有較好的經濟效益和社會效益，關鍵在於要在回收和利用之間有一個有利於利益均衡的機制，這個機制包含了增強全民環境意識資源節約意識政府的調控措施法律強制執行等。
因此，對治理廢塑料污染，應該有充分的自信，這種自信來自於各種治理技術和管理措施的保證。

Ⅵ 什麼是熱塑性樹脂呢

熱塑性樹脂是可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂（也包括常見的天然回樹脂）。這類樹脂在常答溫下為高分子量固體，是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯，僅藉助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經加壓加熱即軟化和流動，不發生化學交聯，可以在模具內賦形，經冷卻定型，製得所需形狀的製品。在反復受熱過程中，分子結構基本上不發生變化，當溫度過高、時間過長時，則會發生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區別的特徵。