怎樣鑒別環氧樹脂

Ⅰ 哪位高手指點一下E51環氧樹脂和E44環氧樹脂在應用上有什麼區別

E51環氧樹脂和E44環氧樹脂都是雙酚A型環氧樹脂 在分子結構上的區別是E44分子量較高 分子中內有少量的羥基 對增加粘結強容度 提高固化速度有利。同一種固化劑固化的環氧樹脂 E51硬度較高、耐化學性能好適合電子行業 無溶劑地坪塗料；E44環氧樹脂適合做塗料、膠黏劑。

Ⅱ 怎樣檢測環氧樹脂

環氧樹脂的鑒定可以採用鹽酸。
環氧基團不穩定，常溫遇到鹽酸即水版解，形成氯醇。只要滴權定剩餘的鹽酸含量，即可確定環氧基團的數量，也就是環氧值。一般採用的是鹽酸丙酮溶液，或者鹽酸吡啶溶液，來促進環氧樹脂溶解。

Ⅲ 環氧樹脂的特性

環氧樹脂軟化劑應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
類型分類
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂
二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業上作為樹脂的控制指標如下
：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比，在線型分子中含有兩個以上的環氧基，因此固化後產物的交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨或者與通用E型樹脂共混，供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。

Ⅳ 如何應用紅外光譜法鑒別兩個固化程度不同的環氧樹脂樣品

這個理論上可行，實際上不好操作，尤其是反應程度區別不大時。
比較官能團吸收峰的強專弱。
比如環氧屬基（峰位置記不住，自己查吧），A樣品的環氧基峰高，B樣品環氧基峰低，則A的固化度小於B，因為隨著固化反應的進行，是要消耗環氧基的。
但紅外就是一個半定量的測試手段，而且各種基團之間還存在干擾、重疊。如果兩個樣品固化度差別較大，還好判定。如果差別不大時，或者干擾較大時，是不好判定的。

Ⅳ 如何鑒別環氧樹脂固化時間

先汗一個，是否固化用眼睛看就可以了，固化了是固體

固化沒什麼具體標准，功過環氧值和固化劑胺值可以算出一個理論比例

但是通常環氧的比例可以提高2~4倍

Ⅵ PU膠與環氧樹脂膠怎麼分辨

環氧樹脂復膠比例一般是2：1或者制3：1，環氧膠有一個問題是會發黃。
pu膠比例一般是1：1d
,pu膠耐候性好，低溫不發硬，戶外不發黃，適合高檔標牌滴膠，如汽車標牌。
關於配比方面一般根據廠家的產品來的，每個廠家不一樣。
配比錯誤會造成膠水不固化，產品報廢。

Ⅶ 環氧樹脂E51.E44代號表示什麼意思怎麼分類的呢

E是環氧樹脂英文名Epoxy的打頭字母。環氧樹脂E51是國家牌號，代表平均環氧值51/100，環氧值N/100為0．48-0．54 ；E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100，環氧值N/100為0.41-0.47。

環氧樹脂是根據環氧值來進行分類，環氧值越大其單體的黏度越低向液體發展，例如E-15是固體，E-35為膠體，E-44是較粘稠液體。環氧值即每100g環氧樹脂中，環氧基的數量（mol)。

(7)怎樣鑒別環氧樹脂擴展閱讀

一、環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。

二、作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

三、環氧值的測定可以採用鹽酸-丙酮法：

1、取1單位體積的鹽酸（AR），加入到40單位體積的丙酮（AR）中，搖勻後加蓋待用。

2、精確稱量0.4g左右的NaOH，與少量無水乙醇混合後加入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度線，加蓋搖勻後待用，計算NaOH的物質的量濃度（moL/L）。

3、取盛有已知質量的反應混合物的錐形瓶，用25mL的移液管加入25mL的鹽酸-丙酮溶液，加蓋，搖勻使樹脂完全溶解。放置1h後，加入3滴酚酞試劑，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液變為粉紅色，且30s內不退色。同時，按上述條件進行兩次空白滴定。

4、環氧值的計算：E=（V1-V2）×c÷10m，E是環氧值；V1是滴定兩個空白樣消耗的NaOH乙醇溶液的平均體積；V2是滴定已知質量的反應混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的體積；m是反應混合物的質量。c是NaOH乙醇溶液的濃度，mol/L。

Ⅷ 怎樣檢測環氧樹脂

一、試劑和溶液 分析方法中，除特殊規定外，只使用分析純試劑和蒸餾水。 鹽酸（ 622）； 硫酸（GB 625）； 重鉻酸鉀（GB 642）； 丙酮（GB 686）。 稀鹽酸溶液：用1份體積的鹽酸與17份體積的蒸餾水混合配製。 氯化鈷溶液：用1份質量的氯化鈷與3份質量的稀鹽酸溶液配製。 三氯化鐵溶液：用5份質量的三氯化鐵與1.2份質量的稀鹽酸溶液配製。 氯鉑酸鉀溶液：在50mL的燒杯中稱取790mg的氯鉑酸鉀，准確至0.1mg，用稀鹽酸溶液溶解。溶解時，可略加熱，直至所有的氯鉑酸鉀全部溶解。冷卻至室溫後，全部倒入100mL的容量瓶中，用稀鹽酸溶液稀釋至刻度，混勻。 二、儀器 鈉氏比色管：25mL，管外徑20mm； 分析天平：感量0.1mg； 架盤天平：感量0.1mg； 容量瓶：25mL、100mL； 移液管：0.1mL、1mL、10mL、50mL。 三、加德納色標溶液的配製 1～8號色標的配製。用移液管將氯鉑酸鉀溶液按下表所示量分別移到8個25mL容量瓶中，用稀鹽酸溶液將其稀釋至刻度。所配製的溶液為加德納色標1～8號。 9～18號色標的配製。用移液管將氯化鈷溶液和三氯化鐵溶液按表2所示量移到10個100mL的容量瓶中，用稀鹽酸溶液將其稀釋至刻度。所配製的溶液為加德納色標9～18號。 色標的存放。配成的加德納色標應存放在暗處，每半年至少用參比溶液校核一次。 四、試樣 將4份質量的環氧樹脂溶解於6份質量的丙酮。 五、操作步驟 將試樣倒入干凈的比色管中，然後把裝有試樣的比色管與裝有加德納色標溶液的比色管並列放置，在白天的散射光下，從側面目測，比較顏色。 註：白天散射光，是指日出後到日落前3h，從無日光直接照射的朝北窗戶進來的光。 六、結果表示 以與試樣溶液顏色相同或最接近的色標號碼表示試樣的顏色。在需要更精確的表示時，則應說明與其相近的程度。例如，顏色在5和6之間時，則可表示為5、5＋、6－和6幾檔。

Ⅸ 怎樣鑒別環氧樹脂

粗一點的，紅外測試是否有環氧基，細一點的，核磁。

Ⅹ 環氧樹脂E44和E51有什麼 區別

1、E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。

2、E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。

3、e44粘結性能好，價格低。但是脆性要看所選的固化劑和輔料，環氧體系，要綜合考慮整個體系內的各方面因素。E51價格較貴。

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).

(10)怎樣鑒別環氧樹脂擴展閱讀

特點

1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。