㈠ 超濾膜如何安裝
超濾膜的安裝:
從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽,可以防止保護液的滲漏。在安裝之前,用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下:
1.徹底沖洗系統及管線,以防止外物進入膜組件。
2.拆掉3個介面上的塑料端帽。
3.將組件放到支架上,底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上,安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。
4.松開組件端蓋夾具,以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位,擰緊埠夾具,組件埠與母管埠之間要完全接觸。
5.連接所有的埠,開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓,檢查連接部位是否有滲漏。
6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。
在安裝時需要考慮以下內容:
1.採用正確的安裝方向:從膜殼的進水端往濃水端推進,反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼,超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼,如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠,濃差極化和污染速度增加。
2.使用正確的潤滑劑,推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑,洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降,其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
3.安裝結束前必需消除安裝間隙,即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差,當系統運行時由於存在安裝間隙,超濾膜會在膜殼內來回滑動,撞擊膜殼端板,從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前,必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。
㈡ 求RO反滲透膜正確的使用方法!
膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼乾燥處存放,避免陽光直射。不可受凍結冰。
膜元件的安裝
在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
注意事項
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
膜元件的維護保養
在正常運行一段時間後,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。
㈢ RO-反滲透膜主要的用途是什麼。
ro即是反滲透膜
反滲透膜在水處理中主要是用於水質過濾。反滲透RO膜是所有膜過濾系統中精度最高的膜元件,具有極小的孔,能夠去除小至0.1nm的顆粒。RO自20世紀50年代以來就已存在,主要用於海水淡化,如同海水或微鹹水源的飲用水。RO的其他應用包括用於工業應用的過濾工藝用水,例如在印刷工業中,以便維持最佳的設備性能。RO膜非常有效地去除所有離子,無論大小。
1.制葯行業:工藝用水、利劑用水、洗滌用水、注射用水、輸液、針劑、片劑、生化製品,無菌水設備;
2.化學工業:生產用水、廢水處理;
3.電子工業:半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水、冶金、銅業、光學、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元件沖洗等、電力、熱電行業鍋爐給水;
4.食品工業:配方用水、生產用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒等用水海水、苦成水淡化等;
5.電力工業:鍋爐補給水、冷卻水、除氧水、除鹽水、鍋爐水軟化等;
6.飲料工業:配方用水、生產用水、洗滌用水;
7.飲水工程:超純水制備、生活飲用水凈化;
8.石油化工:油田注入水、循環水、石化廢水、污水深度處理;
9.海水淡化:海島地區、沿海缺水地區、船舶、海水油田等生產生活用水;
10.環保領域:電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收,實現零排放或微排放。
㈣ 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項
反滲透膜安裝步驟:
從包裝箱內小心取出第一支膜元件,記錄膜元件編號,檢查元件上的Y型圈(鹽水密封圈)位置和方向是否正確(Y型圈開口方向必須面向進水方向),用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁;
必須從壓力容器進水端安裝膜元件,將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器,直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈,將連接器插入第一支膜元件的中心管內;
取出第二支膜元件,檢查Y型圈位置和方向,用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁,固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器,將第二支膜元件平行托起,讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內,此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量,將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈,將連接器插入第二支膜元件的中心管內;
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內,注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器;
轉移到壓力容器出水端,安裝止推環,安裝壓力容器出水端端板密封組合件;
轉移至壓力容器進水端,將膜元件完全推入壓力容器,使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸,然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件;
重復以上步驟,安裝其它壓力容器;
所有壓力容器內膜元件安裝完成後,安裝外部的進水、濃水、純水管路。
㈤ RO反滲透膜怎麼安裝
1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器:在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境,達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路,以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後,將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置,保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片,直至使端板不能夠完全安裝到位,在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。
㈥ 陶氏反滲透膜 如何安裝
1)從包裝箱內小心取出膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確回(鹽水密封圈答開口方向必須面向進水方向,請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖,如圖6-1所示)。
2)將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件,如圖6-1所示。
3)將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內,在安裝接頭前,可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑(道康寧111可以使用,特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和
「0」形圈的主要潤滑劑,甘油是符合FDA的規定化學品),如果沒有,請直接用合格預處理水潤濕即可。
4)從包裝箱內小心取出第二支膜元件,同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內,此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如圖6-2所示。
詳細可見官網:網頁鏈接
㈦ 化學水處理反滲透膜組端蓋安裝方法
1. RO膜元件安裝前的准備工作
(1)在將預處理產水通向反滲透單元時,要保證管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質,以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉刷並用預處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法。
(2)檢驗進水水質,用合格的預處理產水沖洗系統大約30分鍾。
(3)拆除壓力容器的端蓋,檢查壓力容器的內部,並確定是否需要機械清洗。
(4)將帶有O型圈的產水適配器安裝到濃水端一側的產水埠中。可以使用甘油或雙油酸酯進行潤滑。
(5)根據壓力容器的使用手冊將濃水側的端蓋安裝好。
(6)根據下表所列內容准備必要的零部件:
RO系統初次啟動檢查事項 :
系統初次啟動前,必須對系統進行如下檢查:
(1)從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加葯系統等材料滿足防腐要求;
(2)所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容;
(3)所有的預處理系統已經進行反洗或清洗並處於清潔狀態;
(4)保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯;
(5)保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物;
(6)給水管路已經進行了沖洗,一般在高壓泵與RO系統連接前完成;確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除;
(7)加葯點位置正確,加葯系統處於操作狀態;
(8)加葯管路上正確安裝了相關閥門;
(9)化學葯品進入RO系統前得到了正確的混合;
(10)加葯計量泵停機或葯品斷流時確保RO系統能夠連鎖停機;
(11)RO系統停機時確保加葯系統連鎖停機;
(12)預處理中如果使用了氯等氧化葯劑,確保進水採用了相關措施除去余氯;
(13)配置相關儀表足以監測系統運行參數及進行標准化;
(14)相關儀表已經進行了安裝、校正;
(15)系統安裝了壓力卸放閥並處於正確設定位置;
(16)任何時候產水壓力不會超過進水或濃水壓力0.7bar;
(17)所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確並經過測試;
(18)確保能對每個壓力容器進行取樣;
(19)確保能對進水、產水、濃水進行取樣;
(20)壓力容器與清洗管路連接正確;
(21)所有的壓力容器安全地固定在RO支架上;
(22)所有的壓力容器已經完成膜元件的裝填,正確安全地安裝了壓力容器端蓋;
(23)安全正確地連接了所有的壓力容器,特別檢查卡箍接合點和壓力容器端封口處;
(24)產水出口閥開啟;
(25)給水進RO前以及產水能夠直接排放;
(26)開啟濃水控制閥;
調整高壓泵出水閥和旁通閥,控制系統進水流量小於正常操作流量的50%。
㈧ 反滲透凈水機安裝方法
說起家用凈水機的安裝方法,不同的家用凈水器安裝方法也不完全一樣,不過家用凈水器的安裝大致也要經過幾個相似的步驟,下面詳細介紹反滲透家用凈水器安裝方法。
方法/步驟
1、安裝家用凈水器配件
安裝前,檢查配件是否齊全,檢查家用凈水器所有的管線、接頭、水龍頭等涉水配件是否完整,將需要現場組裝的產品打開包裝後組裝好。有些家用凈水器需要安裝專用的水龍頭,比如純水機、直飲機,而凈水機和軟水機則不需要。凈水龍頭多採用鵝頸龍頭,一般安裝在廚房的調理檯面上,需要打孔安裝。
2、安裝家用凈水器主機
在安裝純水機時,將拆封的反滲透膜有兩個黑色「O」型圈一端插入反滲透膜管,直到感覺插到底為止,然後旋緊反滲透膜管端蓋。隨後將RO膜管進水PE管拆下並置於一容器中,打開水源並接通電源,讓前三道前置處理的濾殼注滿水,並讓黑色的初濾水流出。待黑水流盡後再關閉電源,再將已拆下的反滲透膜管進水PE管裝回。
3、連接進水三通
家用凈水器主機都裝好後,接下來連接進水三通。關閉自來水總開關,把球閥的螺紋入口用生料帶纏繞數圈,然後直接在進水三通的側孔處,並在球閥出口處接上PE管。
4、連接進水口、出水口、排污口
量好距離切取PE管,進水三通連接PE管後連接到家用凈水器的進水口。將PE管接至主機的進水口,一體機和箱式純水機的進水口位於機器外側。把PE管連接到這後置活性炭這里,這里是出水口。連接排污口時,接點管子到這里,一個月開一次,一次開10分鍾就可以了。
5、沖洗調試
之後打開開關,放水20分鍾進行沖洗,會有一些黑色的水沖出來,這是正常的,這是少數的炭粉,前一兩天水先不要喝,放幾次水,水質會更穩定的就可以直飲了。
注意事項
家用凈水器的安裝方法具有一定的專業性,一般都是由專門的技術人員上門安裝調試的。
㈨ 請問反滲透膜在膜殼內是如何安裝的是第一個膜的出水再進入第二個膜嗎
確認預處抄理、RO系統管路完襲整,並已經過沖洗;
檢查膜殼內的潔凈程度,不得存有異物;
檢查膜元件的濃水密封,並加甘油潤滑;
由給水端向濃水端插入1隻膜元件的2/3;
記錄元件編號,膜殼在系統的位置,膜在膜殼的位置;
檢查產水連接件的O型密封,並加甘油潤滑;
將產水連接件的一端插入產品水管內;
在膜殼外將產水連接件另一端插入另1隻膜元件產水管;
將膜元件向濃水方向推入膜殼內;
全部膜元件裝入膜殼後,需測量膜元件兩側與膜殼端板之間是否存在間隙,防止膜元件運行時在膜殼內來回撞擊;禁止使用凡士林、有機溶劑或陽離子表面活性劑
㈩ 鍋爐水處理反滲透設備
為什麼要進行水的軟化處理?
天然水中含有各種鹽類,這些鹽類溶解為陽離版子和陰離子,權主要有鈣離子、鎂離子、鈉離子和碳酸根離子、硫酸根離子、氯離子等。含有這些鹽類的水,在加熱蒸發濃縮的過程中(如鍋爐用水)鈣鎂等離子不短與水中某些陰離子結合成難溶物質而析出,並生成水垢(俗稱水銹),附在鍋爐的受熱面上。由於水垢的導熱性能很差,從而阻礙了熱交換,大大降低了鍋爐的熱效率,既浪費燃料又易燒壞部件,並危及安全,造成不良後果。為了消除和減少這些危害,就要把水中能形成水垢的硬度成分,如鈣、鎂離子,還有其他高價金屬離子如鐵、鋁、錳等予以去除。因此,就需要進行水的軟化處理。