樹脂沙鑄鋼塗料

『壹』 樹脂砂鑄鋼件刷塗料厚度

0.5/0.8之間。對於塗料層厚度的控制：塗料的厚度是在進行塗刷塗料操作時，必須要控制的關鍵參數。在生產中鑄鋼件廠家發現，當塗層過於薄的時候，澆注的鑄鋼件表面上就沒有了塗層粘附，可能不會出現粘砂的現象，但是鑄件的表面會非常粗糙野賣，如果鑄鋼頌禪逗件的塗層厚度正好合適的時襲輪候，那麼在澆鑄的時候鑄鋼件表面就會有一定厚度的殘留塗層存在，這樣生產出來的鑄件表面就會光滑和美觀。

『貳』 請問，有鑄造塗料詳細配方嗎，樹脂砂鑄造塗料

配方一（鑄鋼）：鋯英粉100 有機膨（運）土7 樹脂5 PVB0．2 酒精適量。 配方二（鑄鋼）：鋁釩土100 有機膨運土7 樹脂5 PVB0．2 酒精適量。

『叄』 什麼叫樹脂砂鑄造，什麼叫覆膜砂鑄造

樹脂砂鑄造：是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂鑄造產品的特點：

1、快固化；

2、抗脫殼；

3、抗變形；

4、抗粘砂；

5、易潰散。

(3)樹脂沙鑄鋼塗料擴展閱讀：

樹脂砂鑄造的原理分析：

鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。

1、塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，

2、塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。

覆膜砂的主要品種如下：

1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。

2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。

3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。

4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。

5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。

『肆』 鑄鋼中的樹脂砂和水玻璃砂在工藝方面有什麼不同

主要是考慮鑄件的裂紋缺陷，特別是薄壁鑄鋼件方面；在保溫特性方面水玻璃和樹脂砂是不同；塗料使用和澆注系統方面也有一些不同。另外組要注意水玻璃砂型在600-800°之間特有的軟化現象，對於減少裂紋缺陷有利

『伍』 樹脂砂塗料怎樣刷。有刷痕

樹脂砂塗料刷塗時需要注意以下幾點：
1.塗料要充分攪拌均勻，以確保不會因未混合好而影響塗裝效果。
2.前期處理要徹底，如清洗、砂光、除塵等。處理好表面可以畢耐使樹脂砂塗料更加貼合地閉數高表。
3.刷塗速度要均勻，力度要適度，保證塗料的含量均勻。
4.塗料要薄而均勻，如果太厚會影響塗轎尺膜的成膜質量，出現刷痕。
5.塗料刷塗時溫度和濕度的變化要注意。
刷塗完畢後要對刷痕進行處理，可以輕輕打磨，或通過其他方式進行修補。

『陸』 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明。

其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂一般為干態顆粒狀，近年來我國已有廠家開發出濕態和粘稠狀覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.樹脂砂是統稱，覆膜砂是樹脂砂的一種。

樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合後形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型後的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄.

覆膜砂就是直接成型,不像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合後再成型

樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制，凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂，再進行加熱，凝固後造型的。

『柒』 樹脂砂鑄件的原材料是什麼啊 樹脂砂+鑄件

樹脂砂材料為造型材料，原材料主要包括：石英砂、樹脂、固化劑、塗料、配置塗料的輔料（酒精、水等）、澆注管、鑄型修補劑、芯襯、冷鐵
鑄件的原材料不好回答，是否可理解成鑄件的材質，如鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁等，製造這些材質所需的冶金原材料就更多了，必須單列。
對鑄造工藝而言，原材料一般分為：冶金爐料、冶金耐火材料、造型材料、清理鑄件所需的材料四大類。

『捌』 樹脂砂鑄造醇基塗料配方

如果是醇基鑄造塗料，好象酚醛樹脂和PVB樹脂是必需的， 在選則迅PVB時要考孫蔽此慮PVB的粘度，並慧因為PVB按分子量的大小，有不同的粘度表現

『玖』 樹脂砂干鑄鋼應注意什麼

鑄鋼砂型質量控制
在樹脂砂造型過程中必須保證型芯與鋼液接觸表面得到均勻緊實，避免砂型特別是砂型凹入部位的疏鬆缺陷。在砂型脫模後刷塗料前應對砂型進行仔細的修整。對型芯表面存在的錯位、披縫、

飛邊等應修磨隨形或平滑過渡，對損壞面積較小、較淺的部位修磨隨形過渡，對型芯局部存在的松砂、散砂應挖除後修補隨形。然後仔細清除型芯表面的雜物、

浮砂並保持砂型表面的清潔，為後續砂型塗料的刷塗創造良好的條件，也是獲得鑄鋼件優質鑄態表面的基礎。

『拾』 樹脂砂型鑄造與普通砂型鑄造的區別各有什麼優點

水玻璃砂、樹脂砂、覆膜砂的區別：主要是因使用的粘結劑、固化劑不同回，故其生產工藝不同。答
水玻璃砂：用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後吹二氧化碳固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂：用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後常溫自然固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂：將石英砂加熱後放入混砂機，加入樹脂、固化劑、防結劑，使石英砂表面覆一層樹脂膜，混制均勻後放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。