uv膠粘劑樹脂

⑴ UV固化的UV樹脂

UV固化技術所採用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量（約2500）的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸採用。低聚物的粘度較高,為便於施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終塗膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及塗膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，後者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所採用的單體應該對皮膚刺激性並經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）品種（1）
三丙二醇（1）二丙烯酸酯（TPGDA）表一
UV固化塗料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料（如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為准）在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常彩前一種（即能夠產生游離基的光引發劑）。

⑵ 玻璃粘玻璃用什麼膠粘的結實，而且固化快

玻璃和玻璃粘接可以用UV膠，需要紫外線設備固化，固化時間10s-30s，看膠水的厚度而定；膠水越厚固化時間越長。

小面積的平面緊密粘接（1-2個平方厘米內）耐高溫在80度以內的用 HY-303;5秒定位，問10秒快乾，完全乾需要24小時，操作方便，固化快，粘接性強。

較大面積粘答接或需要膠水來填充的耐高溫在200度以內的用 HY-108AB 106AB (灰白回色） 需要耐高溫水煮的用HY-166AB透明色。 表干30分鍾-2小時，答完全乾24小時，固化反應快，粘接力強，耐候性好。

(2)uv膠粘劑樹脂擴展閱讀：

UV膠粘劑，是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外線光後，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂（UV塗料、油墨、粘合劑等）在數秒內（不等），有液體轉化為固態，（此變化過程稱之為「UV固化」）。

應用領域：

工藝品、玻璃製品

1、玻璃製品，玻璃傢具，電子秤粘接。

2、水晶珠寶工藝製品，固定鑲嵌。

3、透明塑料工藝製品粘接，PMMA/PS。

4、各種觸摸屏。

⑶ UV膠/低溫環氧膠/uv膠和低溫環氧膠的區別

飛秒檢測發現uv膠，又稱光敏膠、紫外光固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固專化的一類膠粘屬劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。
單組份低溫疾速固化改進型環氧樹脂膠粘劑。能在較低溫度，短時間內疾速固化。低溫環氧環氧樹脂膠由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、加強劑及添補劑等構成

⑷ uv膠水的成分

一、UV膠水定義：UV膠水，又稱紫外固化膠、無影膠、UV光固化膠等，是一種單組分，低粘度，高強度丙烯酸酯類膠粘劑。具有貯存期長、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學品性能好等特點。

紫外固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，在一定波長的紫外線照射下幾秒鍾內便可表干。部分UV膠水為了補足紫外固化膠的部分不足，採用雙重固化模式：UV厭氧雙固化（366紫外線固化膠）；UV濕氣雙重固化（3060F紫外光固化硅膠），有效擴大了其應用范圍。

UV紫外固化膠的固化速率，最終固化深度及表干效果與紫外光源，光照時間，材質的透光率等因素有關。建議通過試驗確定具體的固化時間。

二、紫外固化膠特點：

1、耐候性優，優異的抗黃變、濕氣和化學性能；

2、固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業；

3、粘接材料廣泛、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；

4、光學性能優；膠液無色透明、固化後透光率 > 90% ，有無影膠之稱。

5、缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；

三、UV膠水的成分：

UV紫外光固化膠水以液態的齊聚物（又稱為預聚物）為基礎，加入特定的活性稀釋單體（又稱為活性稀釋劑）、光引發劑和其他助劑配製而成。其中各組分功能及類型見下表：

名稱

功能

類型

光引發劑

吸收UV，引發聚合

自由基、陽離子型

齊聚物（預聚物）

材料的主體，決定了固化後材料的主要性能

環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、其他

稀釋單體（活性稀釋劑）

調整粘度並參與固化反應，影響固化膜性能

單官能度、雙官能度、多官能度

其他助劑（流平消泡等）

改善提供某些方面性能

流平、消泡、附著力促進劑、助

引發劑等

備註：光引發劑：任何能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發聚合能力的活性中間體的物質都可稱為光引發劑（photoinitiator）。光引發劑是任何UV固化體系必須的主要成分之一，它對UV體系的固化速率起著決定性的作用。

四、UV膠水固化原理：

紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。UV膠水固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發預聚體和活性稀釋劑發生連鎖聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

五、UV紫外固化膠應用：

線路板保護膠；

引線焊點保護、元器件固定；

鑄膜、成型；

轉印；

攝像頭模組；

元器件粘接；

塑料、玻璃、金屬互粘等。

⑸ UV膠水的成分

主胡老要成分
預聚扒攜物：30~50%丙烯酸酯單體：40~60%光引發劑：1~6%
助劑：0.2~1%
預聚物有：環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。
單體有：單官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）
引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料褲此升、油墨等的膠料使用。

⑹ UV樹脂和UV膠的區別有哪些

UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和塗料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。

UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV塗料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

⑺ 什麼是聚脂Uv樹脂

聚酯樹脂聚酯樹脂 polyster resin
聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、促進劑、填料、觸變劑等組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固好後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘強度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。
聚酯樹脂與醇酸樹脂區別在於合成聚酯樹脂的原料不含植物油或油衍生的脂肪酸。聚酯可分為飽和聚酯和不飽和聚酯。飽和聚酯是指合成原料中不含除苯環外的不飽和鍵。
飽和聚酯(無油醇酸)樹脂簡介
採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸，產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂，若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產生的就是改性聚酯樹脂。
合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結構，柔韌性非常好，主要用途不是在塗料行業；日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物，從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。
合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應，合成得到含有苯環結構的樹脂，苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度，而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。合成飽和聚酯樹脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，個別的還有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大優於乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羥甲基丙烷、三羥乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是間苯二甲酸，由於間苯二甲酸的耐鹽霧性、耐化學性和耐水性比鄰苯二甲酸更優越，所以間苯二甲酸在聚酯樹脂中的應用更為普遍。合成聚酯樹脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸應用更為普遍。大多數樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。
合成聚酯樹脂時，若通過化學反應引入一些其它成份，可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能，達到改善和突出某種性能目的，來達到特殊的應用性能要求，目前使用較多的是環氧、丙烯酸、有機硅改性聚酯樹脂。
塗料中所用的聚酯樹脂一般是低分子量的、無定形、含有支鏈、可以交聯的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有純線型和支化型兩種結構,純線型結構樹脂制備的漆膜有較好的柔韌性和加工性能；支化型結構樹脂制備的漆膜的硬度和耐候性較突出。通過對聚酯樹脂配方的調整，如多元醇過量，可以得到羥基終止的聚酯。如果酸過量，則得到的是以羧基終止的聚酯。塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。UV光固化聚脂樹脂，固化快速.柔韌性好附著力佳..應用於PVC;ABS''PS;PC等塑膠底材罩光清漆和木板；紙張上光油

⑻ UV膠與UV樹脂的區別

UV膠是由基礎樹脂，活性單體，光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的UV光照射下，光引發劑迅速生自由劑或離子，進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網路結構，從而達到粘接材料的粘接。
UV膠有如下優點：
一、環境/安全：
1、 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
2、 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
3、 無溶劑，可鋒攜燃性低；
二、經濟性：
1、固化速度快，銀嫌伏幾秒至幾十秒即可完成固化，有利於自動化生產線，提高勞動生產率
2、固化後即可進行檢測以及搬運，節約空間
3、室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用於不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱 固化樹脂相比可節約能耗 90%
4、固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
5、單組分系統，無需混合，使用方便

三、相容性：
1、對於溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
2、控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
3、可以重復施膠多次固化
4、紫外燈者巧可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
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⑼ uv膠水的成分

下午好，uv膠水主要是使用波長為270-430um的紫外線作為激活交聯能量固化的丙烯酸酯，現在也有專PU和環氧相關衍生物不過市屬面上絕大多數還是以丙烯酸酯為主。我簡單總結了一下列表，謹供參考。大多數販售的uv無影膠因為受成本限制，使用1-3官能團的丙烯酸酯居多（THFA和HDDA又是這些廠商其中的優選了）。

⑽ UV膠水的成分

UV膠水指無影膠，成分抄有環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。

紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。

無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

(10)uv膠粘劑樹脂擴展閱讀：

產品特點

通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；

粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鍾定位、一分鍾達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化後完全透明、產品長期不變黃、不白化；

對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。