離子交換樹脂抄的使用溫度襲:
離子交換樹脂的使用溫度主要是根據樹脂基團的性質來決定的,一般情況下陽離子交換樹脂的耐溫性要比陰離子交換樹脂要高一些,鹽型樹脂比H型或OH型號,而鹽型又以Na型鹼性陰樹脂的耐熱性能要比強鹼性的好,離子交換樹脂的最高使用溫度是根據不同的類型和型號,能夠承受的溫度也有所不同,所以在使用之前,可以在藍膜官網上查詢一下型號的最高使用溫度,也可以詢問客服。
離子交換樹脂的儲存溫度:
離子交換樹脂在儲存的最佳溫度一般是在5-40℃,不能低於0℃,當樹脂的儲存溫度低於0℃以下,樹脂容易凍結,造成樹脂的機械強度下降,樹脂顆粒損壞,影響樹脂的使用壽命,儲存的最高溫度最好不要超過45℃,如果超過可能會導致樹脂脫水,造成性能下降,縮短樹脂的存儲時間。
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B. 樹脂在使用和保管中應注意哪些問題
樹脂的儲存注意事項:
1.離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。離子交換樹脂應貯存在密封容器內,避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時,可將樹脂貯於食鹽水中,食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉到高溫環境,要放到5-10℃低溫環境中,讓其緩慢解凍。
2.離子交換樹脂內含有一定量地水份,在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3.樹脂在長期貯存中,強型樹脂應轉成鹽型,弱型樹脂應轉成氫型或游離鹼型,然後浸泡在清凈的水中。
4.樹脂貯存期為2年,超過2年復檢合格方可使用。
5.在使用和貯運過程中,嚴防樹脂被有機油類污染。
樹脂的使用注意事項:
樹脂在使用時,要避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,防止樹脂的交換能力降低,嚴重甚至會導致樹脂失去吸附能力,所以一般會對樹脂進行不定期的活化處理,方法要根據樹脂的污染程度來決定,樹脂的污染程度不同,採取的方法也不同,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然後逐步稀釋,陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾,其它,也可採用酸鹼交替處理法,漂白處理法,酒精處理及各種滅菌法等等。
在一定的條件下,氧化性試劑例如硝酸會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解,大到會導致劇烈的放熱反應(如爆炸)。在使用強氧化劑之前,要先向技術人員確認。
C. 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些
離子交換樹脂的貯存:
離子交換樹脂不能露天存放,不能放在暴曬的地方,存放處的溫度為5-40°C,避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量,降低產品性能。
當存放處溫度稍低於0°C時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。
防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的,其含水量時飽和的,在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干,應用10%NaCl溶液浸泡,在逐漸稀釋,以免樹脂因急劇溶脹而破裂。
防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時,其表面容易滋長微生物,而使樹脂受到污染,尤其是在溫度較高的環境中。為此,長期存放的樹脂,必須定期換水或用水反沖洗。
樹脂存放時,要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質,以防樹脂被污染或氧化降解,而造成樹脂劣化。
防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低,其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高,則容易引起樹脂降解,交換基團分解和滋長微生物;若在0℃以下,會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃,又無保溫條件,這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中,以達到防凍的目的。
注意事項:
1.離子交換樹脂內含有一定量的水分,在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。
2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑,有機物的污染,以免發生氧化降解、中毒等事故。
3.在溫度很低的時候,若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施於樹脂。
D. 離子交換樹脂如何使用與貯藏
離子交抄換樹脂含有一定的襲水分子。在貯藏和使用時應保持一定的濕度,並避免濕度過高或乾燥,過冷或過熱的反復變化以及日光的直接照射,否則離子交換樹脂的機械強度將會下降。樹脂一般應在5〜40攝氏度的溫度范圍內保存,並注意不要長時間地與高濃度強氧化劑接觸。對於新樹脂來說,比較理想的交換溫度約為30攝氏度。陽離子交換樹脂在80攝氏度以下使用穩定;陰離子交換樹脂在40攝氏度以下使用穩定。中性鹽型樹脂比游離酸型或鹼型樹脂穩定。一般將樹脂連續使用一年作為一個周期,此時應檢査樹脂的交換容量,並按約5%的新樹脂進行補充。冬季常將樹脂貯存於10〜20%的氯化鈉溶液中。樹脂若被有機物污染或吸附達到飽和時,顏色將會加深。平常可藉此現象粗略地觀察樹脂吸附雜質的程度。
樹脂在貯存或使用過程中,應盡量避免樹脂被污染。造成污染的因素很多:被有機物、重金屬或細菌、藻類污染;被油類污染;水中硅酸含量過高;溶液或水溫忽高忽低的反復變化,多次反復地處於乾燥與水浸狀態,只顧使用,不顧再生處理以及長期貯存未加護養等。
E. 環氧樹脂膠粘劑在高溫固化後放置在低溫零下幾十度的情況下會有什麼變化對其性能有什麼影響
如果已經固化了,可以打磨掉,
沒固化時可以通過加消泡劑或者通內過中溫
高溫階段容固化。不過新浪裝修搶工長的師傅說這個也可能是溶劑的影響,乙酸乙酯跟丙酮沸點低,那個溫度下容易揮發起泡,建議換成沸點相對合適的溶劑。希望可以幫到你http://www.7gz.com
F. 環氧樹脂在空氣中久置,會有影響,除了含水率~~
像你這種情況我們也經常碰到,環氧樹脂長時間暴漏於空氣當中,主要影響是吸收空氣中水分(當然是很微量的)和掉入灰塵,這樣的話環氧樹脂造成環氧樹脂當中雜質含量增高,儲存性能會下降,容易出現結晶、混濁等現象。固化後力學性能變化不大,但介電性能等會有一點變動(下降)。如果你是用來做塗料、防腐、或一般的粘接劑的話直接用沒什麼大問題,一般我們都是高溫烘烤一下再使用就沒什麼問題了。建議你烘烤一下再摻到其他好的樹脂裡面再用吧,沒什麼問題的
G. 溫度對環氧樹脂ab膠都有哪些影響呢放在什麼溫度范圍內保存時最好的
環氧樹脂AB膠對溫度較敏感,我們所說的常溫一般是25度,膠水在低於這個溫度反應會回變慢,在高於答這個溫度的時候反應會加快,過高就不能使用了。就是固化後,也不可長時間放在高溫下,一般不能超過100度。具體的固化時間,也要看是什麼品牌什麼型號的環氧樹脂AB膠,以上信息來自鑫威AB膠,不同廠家不同型號的環氧樹脂AB膠的固化時間會有差異。
H. 196樹脂高溫下存放會不會失效高溫操作時藍白水的配比及注意事項。
所謂失效就是凝老胡判膠
長期高溫下會失效
藍白色高溫做宏下應該相應減少
可先根據工藝時間先少量做侍改個試驗
確定藍白水的用量
I. 樹脂放久了會壞嗎
樹脂只要達到保存環境,一般是不會壞的
樹脂能夠保存多久?
離子交換樹脂和其他的商品一樣,都是有一個保質期的,一般會在包裝上說明樹脂能夠保存至什麼時候,一般國內的離子交換樹脂能夠保存2-3年,進口樹脂能夠保存3-5年左右,具體的保存時間,根據不同的樹脂類型和型號,樹脂的保存時間都不同,還與保存環境密切相關,如果保存環境惡劣,不利於樹脂的保存,那麼樹脂的保質期就會大大縮短。
應該如何保存?
1.離子交換樹脂一般出廠都是使用原包裝發貨,原包裝內有對樹脂起保護作用的保護液,所以一般樹脂不使用的情況下,盡量不要打開樹脂的原包裝,直接放置在倉庫就好了。
2.離子交換樹脂的保存溫度是非常重要的,離子交換樹脂能夠承受的溫度在5-40攝氏度之間,如果儲存溫度低於0℃,樹脂可能會被凍結,而溫度過高會導致樹脂脫水,樹脂可能會出現破損的現象。
3.離子交換樹脂在保存時,應該與其他物品分開放置,且避免與鐵容器、氧化劑和油脂類物質直接接觸,離子交換樹脂的表面有很多非常小的孔徑,樹脂就是通過這些孔徑與水中的離子進行交換的,而這些物質會將離子交換樹脂的孔徑堵塞,如果污染過於嚴重,樹脂就會無法與水中的離子進行交換,樹脂就直接報廢了。
J. 樹脂產品的耐溫度是多少呢
環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱氧化分解。
在此溫度下老化一段時間,強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定,但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性,比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。
因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。
但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知,雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。
(10)樹脂高溫儲存影響性能擴展閱讀
基本種類
合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大,成本低,一般用於通用消費品或耐用商品,代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。
專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂,產量較小,生產成本較高,例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門,工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。
重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體,它具有類似橡膠的彈性,加熱時又可重復成型。
根據化學組成,合成樹脂又可大致分為兩個類別:一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成,通用樹脂基本屬於這一類別;另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。
根據工程性能,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的,受熱後可塑化(或稱軟化、熔化)和流動,並可多次反復塑化成型。
典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型,並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物,在分子鏈中含有多官能團大分子,在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化(或熔化)並同時固化(或熟化)成為不溶、不熔的高聚物。