191樹脂低溫固化

1. 冷卻塔修補191樹脂注意事項

冷卻塔修補191樹脂是用於冷卻塔齒形填料的一種粘合劑，主要用於填補或覆蓋冷卻塔中破損或裂縫的部位。使用 191 樹脂修補冷卻塔時需要注意以下事項：

1. 操作環境：在進行修補前，需要把冷卻塔內的水全部排出，並保證乾燥。操作環境應該在空氣流通，溫度不低於 15 攝氏度並且相對濕度低於 85%的室內進行，這樣可提高 191 樹脂的固化質量和效率，避免水分和濕氣對樹脂固化質量的影響。

2. 表面處理：使用 191 樹脂修補冷卻塔時，需要將待修補的部位進行充分清潔和處理。對於附有鐵銹、污漬、油、水、灰塵及其他雜質的部位，可使用砂輪或刷子切割掉這些污漬，然後再進行處理。

3. 混合比例：在使橋逗念用 191 樹脂進行修補之前，需要將其與硬化劑充分混合，按照指定比例進行混合，通常為 1:1 的體積比例。如在混合比例上不符合要求，會嚴重影響 191 樹脂的固化、降低強度等指高特性和性能。

4. 固化時間：191 樹脂在常溫下的固化時間為 4-6 小時左右，但是在低溫、高濕度等情況下，其固化時間可能會有所延長。在進行修補時，敏困需要根據當前溫度、濕度情況及混合比例等因素，合理安排 191 樹脂的固化時間。

5. 防止污染：在使用 191 樹脂修補冷卻塔時，需要避免樹脂和固化劑受到環境污染，以保證其固化質量和效率。

2. 冬天不飽和191樹脂太稠不好操作怎麼處理

你好，你可以用苯乙烯稀釋然後調膠的時候再適當增加促進劑和引發劑也就是固化劑的用量。

3. 不飽和聚酯樹脂低溫固化(1小時左固化) 請教玻璃鋼行業的前輩

這個對熟悉玻璃鋼製作的工人來說顯然不是什麼問題。
因為樹脂型號、固化劑和廠家的不同，固化配比單會稍有出入，當然網上也有類似根據溫度調節的固化配比單，也可在廠家沒有提供固化配比單的情況下用作參考。但沒有實際操作應用意義。
首次施工要根據廠家提供的單子自己製作一張固化配比單，精確的話首次要使用電子秤(少量樹脂實驗用量杯或針筒誤差偏大)，內容有濕度、溫度、促進劑、固化劑配比比例、固化時間。
後期在冬天也是按照正常溫度比如20--25度的配比來適當增加促進劑和固化劑來解決固化時間拉長的問題。那麼按你的經驗，固化劑比例是2.5%
促進劑比例3-4%
左右
固化時間是2個小時左右，如果溫度變化不大，用電子秤，比如100克的樹脂添加3%促進劑，添加4.5%的固化劑來實踐測量固化溫度。操作上不要沒有經過實驗就盲目添加，這是為施工提供一個有效的操作規程，而不是憑工人經驗操作。
那麼問題就解決了，逐步添加得出固化時間即可。預促進的樹脂如果沒有提供促進劑，也可單一提高固化劑添加比例解決，夏天和冬天固化劑添加比差別很大，做完一年才能得到實際配比，記錄下按不同溫度下實際添加的比例，以後就可以按最接近的溫度表格來添加或適當調整即可。

4. 我現在做的191樹脂產品老是有皺紋，外表有膠質還粘手，我的用料是 191樹脂 1 ： 石粉 1.4 固化劑 10

溫度低了，固化不好，選擇一些好的固化劑，太低端的固化劑含水率高，不好用，促進劑也可以選擇高濃度鈷的促進劑，如果還是固化不好，可以加入0.5%二號固化劑（過氧化苯甲醯，白色膏狀），可以提高低溫固化效果。

5. 191樹脂膠促進劑固化劑的比例是多少

比例：1%促進劑，2%固化劑；

低卜陸溫條件下生內產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。

如果固內化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二容甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

(5)191樹脂低溫固化擴展閱讀：

不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失型族頃去流動性的階段。該結段中，樹脂能穗碧熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。

2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。

3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

6. 191樹脂固化溫度是多少度

191樹脂固化溫度是23度，腔汪茄當溫度低於15°時固化會很慢,溫度低於5°時則很難固化伍察 混陵隱合不均勻,樹脂因天氣冷而粘度大幅上升

7. 191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

下午好，時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯，理論上副反應的放熱版量越大其交聯速率權越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP（過氧化甲乙酮）做固化劑，低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

8. 191樹脂固化後遇水發白

環氧樹脂遇水變白原因如下：

1、冬天環氧樹脂油漆反映速度過慢，且硬化劑與空氣反映產生白霧狀

2、在低溫多濕之場合施工

3、環氧樹脂地坪施工後遭水侵入。

預防方法為：1、選擇適當硬化劑；2、避免在低溫多濕條件下施工，不得已時採取加濕除濕措施，如空調加溫降溫，暖風機加溫；3、避免施工後有水侵入。

9. 怎樣改善或者延緩不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂比如191，196，189等樹脂固化時間和質量

剛才有個抄匿名的類似的問題也襲是你提的吧？
一、原因：
1、不飽和類樹脂的固化是厭氧的，所以和空氣接觸面固化存在不完全情況，即發粘；另外在低溫或濕度較大時，固化也會不好。
2、不飽和類樹脂（包括乙烯基樹脂）的固化時間一般都很快（20-50分鍾），除非有特殊配置過（上海富晨用於做樹脂混凝土電解槽和風電葉片粘接的樹脂的凝膠固化時間可到3-5個小時，普通不飽和樹脂這方面不太熟悉）。
二、建議：
1、發粘或固化不完全
A、低溫（環境溫度低於10度）或濕度大時不固化或固化度不高。能增加室內操作室環境溫度最好，如不能，則建議採用低溫固化體系，即在原固化體系中加加速劑DMA（即二甲基苯胺，添加量未0.1-0.6%），添加順序依次為：加速劑、促進劑、固化劑。（見參考資料）
B、空氣接觸面發粘。最後面層添加封面劑（一般用蠟液即苯乙烯石蠟溶液），添加量為0.1-0.5%.(也有用玻璃塑料紙貼面隔離，固化好後揭掉)
2、建議少量多次調配，在確定好的凝膠時間內能用多少配多少，多配幾次，不要嫌麻煩。

回答你的補充：你就是成都飛搏復合材料科技的啊，在做宣傳啊，哈哈