樹脂英國

A. 聚醚碸的性狀用途

聚醚碸樹脂（PES）
Poly(ether sulfones)
聚醚碸樹脂（PES）是英國ICI公司在1972年開發的一種綜合性能優異的熱塑性高分子材料，是得到應用的為數不多的特種工程塑料之一。它具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等突出優點，在許多領域已經得到廣泛應用。 尺寸穩定性
線膨脹系數小，而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強PES樹脂，其線膨脹系數只有2.3×10 /℃，並且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
主要利用其可以採用蒸氣滅菌、干蒸（180℃）滅菌、V射線滅菌等滅菌法消毒，而且可以耐反復消毒等特點。開發的主要製品有接觸透鏡滅菌器，牙科用鑽的柄，外科用容器，注射器，食品工業用閥門和管子。 1、照明設備
可用於電影機的反射鏡，聚光鏡的反射鏡，頻閃觀測的反射鏡，手術照明用的反射鏡，霧燈的反射鏡，指示燈罩等。
2、飛機
可用作窗框，熱風通風管道，衛生間的內裝飾材料。
3、塗料
由於它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，塗層表面硬度高等優點，因此，可用於化工防腐、炊具不粘等的塗料。
4、形材
PES可以用擠出成型法製成片材、棒材、管材、薄膜等型材，廣泛應用於各個領域。 此外，PES還可用溶液法製成超濾膜或反滲透膜等。
5、針式濾器PES-聚醚碸膜
為水系膜，具有較高的化學和熱穩定性，流速快，耐酸鹼能力強，（PH范圍1-14），具有高機械強度。
聚醚碸樹脂（PES）是英國ICI公司在1972年開發的一 種綜合性能優異

B. 薄膜生產常用樹脂—EVA

        乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常說的EVA，是1938年英國ICI公司首先申請專利發明的，但直到1960年代才由美國DuPont公司採用高壓法大規模商業化生產。 

        常見的EVA樹脂是VA含量5~45%的熱塑性塑料。隨著VA含量的提高，EVA的密度上升、結晶度下降、熔點降低、透明度提高、柔軟性提高、低溫性能及耐應力開裂性都改善、極性也提高了。當VA含量小於25%時，EVA是特殊性塑料；VA含量大於25%時，它是一種彈性體，具有極好的柔軟性和回彈性。由於VA含量也影響分子的極性，當VA含量大於18%時，EVA在普通溶劑中可以溶解，且隨VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蝕。不同VA含量EVA的典型性能見下表。

        大部分EVA樹脂的融指在2~500之間。EVA可以在標準的塑料成型設備上加工，其加工性類似於LDPE。當溫度超過230℃時，醋酸乙烯脂的脂鍵會斷裂，釋放出醋酸。因此EVA的加工溫度應低於230℃。即便在正常加工溫度下，也會有少量醋酸放出，所以EVA樹脂及製品都能聞到略微的酸味。為了避免腐蝕加工設備，加工EVA之後都需要用LDPE來沖機，以保證停機時沒有EVA留在設備內。 

       EVA主要應用於包裝、大棚膜、電線電纜、粘結劑、塗布及復合材料上。在包裝膜領域，EVA主要用在耐冷凍包裝膜、熱封膜、拉伸套管膜上。這些都是利用它的耐低溫性、低熔點以及高彈性的特點。大棚膜中也常添加EVA來提高大棚的保溫性能。利用VA的極性，高VA含量、高融指的EVA常用於熱熔膠的生產；也用於BOPET或者BOPP的塗覆，生產護卡膜或熱貼膜。此外，利用它與不同材料的相容性和與無機填料良好的分散性，EVA也被作為色母料或填充母料的載體樹脂，以及電線電纜的絕緣材料。

C. 進口離子交換樹脂哪家好

美國陶氏
陶氏公司於1897年創建，是全球領先的化學品公司，位居世界500強之一，在世界上幾十回個國家和地答區設有工廠，有200多個生產基地，年營業額達到580億美元，陶氏的產品廣泛應用在交通、礦業、工業品市場、醫療健康與衛生保健、食品、電子產品等行業，是世界上唯一一家同時擁有濾膜和樹脂兩大類分離技術的公司。

D. 食品級離子交換樹脂什麼牌子好，食品級離

食品級的離子交換樹脂品牌有：陶氏、羅門哈斯、漂萊特、朗盛。
如果需要食品級離子交換樹脂的話，漂萊特品牌的質量比較好，市場上使用最多的食品級離子交換樹脂就是漂萊特的C100EFG

E. 什麼是PES

pes是乙烯-醋酸乙烯共聚物。
PES是一種透明琥珀色的無定型樹脂，具有優異的耐熱性，優良的尺寸安定性，以及良好的耐化學品性。另外PES對歲慶急劇溫度變化顯現優良的可靠性，且在高溫長期使用有優良的可靠性。加工成型性優良以及優良的性質使PES有廣泛的應用。
聚醚碸樹脂（PES）是英國ICI公司在1972年開發的一種綜合性能優異的熱塑性高分子材料，是得到應用的為數不多的特種工程塑料之一。
它具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性逗型能等，特別是具有可以在高溫下連續乎指握使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等突出優點，在許多領域已經得到廣泛應用。

F. 國際最知名的樹脂生產商有哪些

美國陶氏化學（羅門哈斯被其收購後成為其旗下品牌），德國拜耳，日本三菱，英國漂萊特。

以上四大品牌以羅門哈斯為大而全，陶氏主要生產膜，部分生產離子交換樹脂，這也是當時陶氏花巨資收購羅門哈斯的主要原因，陶氏收購羅門哈斯後的特點：生產規模全球最大，應用及研發領域全球最強。拜耳在一些高端市場（比如醫葯、軍工、濕法冶金等）佔有一席之地。日本三菱相比以上兩者在國際市場上影響力要小一些，但是其在生化分離方面還是很有競爭力的。英國漂萊特在早些年關閉羅馬尼亞和美國費城兩大生產基地後，現在就剩下原來與爭光樹脂合資時的湖州地區德清生產基地了，目前漂萊特的品牌主要是銷往第三世界的市場，其綜合實力沒法與前面幾位相比擬，但是敏感的市場洞察力與營銷能力在全球市場上還是佔了一些份額。

目前國內客戶要根據自身工藝需求，准確購買使用產品。如果需要的是一些普通水處理用離子交換樹脂，那麼採用國內大品牌完全可以使用，而且采購成本低廉，供貨及時，因為所謂的洋品牌其實很多產品也是在國內生產線生產，其中不排除向國內小生產企業進行貼牌包裝後，以進口品牌往國內市場銷售。

國內知名樹脂生產企業有：浙江爭光（旗下兩大品牌：國內品牌「爭光牌」，國際品牌「Hydrolite」牌，目前市場上的那些「zhengguang」牌、「zhenguang」牌、「zengguang」牌都是假爭光，真爭光的商標是「」，是一個loge圖，並不是拼音）。

G. 固體丙烯酸樹脂BM-680代號有沒有

、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大於60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的！最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料，多且應用於高檔油墨上面！經調整過的型號欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再經市場投放後又研發了其它的應用於，比如皮革上面用的，再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用！後因ICI旗下的幾家公司分家！就有原主體公司（現中國地區名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業部！另幾家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同！舉此類樹脂最常應用的幾種地方：
絲網印刷油墨：
各種普通塑料底材塗料及油墨：
金屬船舶塗料：
紙張木材塗料：
一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。
比如高附著力：當要應用於較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用於眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限於硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。
比如高環保要求：當要應用於一些應用於食品上面的底材時，這時就要求所上塗層的材料得環保，也就用了環保型塗料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應！所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點（玻璃化溫度）為低的！固他們的有較低的TG點！所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比！特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現！
苯丙乳液、醋丙乳液！純丙乳液！其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體！讓它們有其它的更多的性能！而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液！這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額！
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等！還有其它的比如塑料漆等，解決它們的附著力問題！那市場將是很大的！
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有（只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的！但性能卻不怎麼樣），一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分：
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑，在UV塗料用時！得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為塗料！
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂！
按原料來分的話：
1、環氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂！一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的！但在使用中，其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂；環氧大豆油丙烯酸樹脂，原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的，這類樹脂成本低，原料易得等特點，但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！應該是稱為低聚物的！因為他們的分子量已經夠低！也可稱為樹脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之！其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了！這類樹脂性能優越！但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂，比如環氧、聚氨酯、氨基等！這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂！用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂！一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂！因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體！
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚！國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末！經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產的粉末塗料有很多的特點！是其它樹脂所不及的！但因成本高！原料來源較為困難！固還未有太大的應用！國內也有少量幾家生產！但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途！
而最早研究出的德國！最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面！其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆！國際上做得最大的應該屬UCB公司！但售價相當高！每公斤近200元的單價！

H. 水處理中樹脂！名詞解釋樹脂

水處理樹脂一般指
聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等分子式的聚合物內，市面上一般的有美國羅門哈容斯樹脂，英國漂萊特樹脂，國內的如特利爾樹脂，型號上分001*7,002*7。
作用：置換出硬水的鈣鎂離子，使水質變軟。
原理：鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa
+
Ca2+
=R2Ca
+
2Na+
2RNa
+
Mg2+
=R2Mg
+
2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

I. 英國漂萊特樹脂有限公司的產品應用

漂萊特集團生產的樹脂達400多種，能分別滿足電力、電子、化工等不同行業水處理的需求，此外還廣泛應用於冶金、醫葯、食品、催化等行業。在核電站—迴路、二迴路水處理和凝結水處理方面擁有獨特的先進技術，特別是用於核電站的高純度樹脂在全球獨樹一幟。公司主要產品是離子交換樹脂，應用於核電、火電、化工、石化、醫葯、食品、環保等行業和領域，產品科技含量高，應用廣泛，發展前途無量。

J. pe樹脂的歷史

1898年，聚乙烯最早由德國化學家Hans von Pechmann在一次試驗事故中合成的。1933年，ICI Chemicals（英國帝國化學公專司）公屬司的Eric Fawcett和Reginald Gibson在另外一次試驗事故中使用乙烯在高壓狀態下合成了聚乙烯。
1935年，ICI Chemicals公司的Michael Perrin發明了可控高壓聚乙烯合成方法。1939年，低密度聚乙烯開始使用高壓法工業化生產。1951年，Philips Petroleum公司的化學家Robert Banks 和 John Hogan發明了使用三氧化鉻作為催化劑的合成方法。
1953年，德國化學家 Karl Ziegler發明了使用鹵化鈦作為催化劑的合成方法, 這種催化劑稱為齊格勒-納塔催化劑。1976年，德國化學家Walter Kaminsky和Hansjörg Sinn發明了金屬茂合物催化劑。