樹脂的ais數據

Ⅰ smc樹脂的特性及用途

是一種BMC/SMC專用樹脂，具有高反應活性和較高的粘度，穩定的增稠性，製品有優良的機械強度，尤其有良好的韌性以及較高的表面光潔度。廣泛應用於汽車、電器以及建築等領域。 液體樹脂性能指標 項目 數據 測試標准 外觀 淡黃色粘稠液體 粘度25℃ Pa.s 1.6-2.0 GB/T 7193.1-1987 膠凝時間（25℃/min） 16-27 GB/T 7193.6-1987 固體含量（%） 65-70 GB/T 7193.3-1987 熱穩定性80℃ >24H GB/T 7193.5-1987 包裝 220KG/桶

Ⅱ 環氧樹脂介電常數

環氧樹脂介電常數ε
參考數據：3～4
損耗：tanδ≤0.004
這種問題網路能搜到答案的

Ⅲ 丙烯酸樹脂有么有毒

液體狀態下是有毒的，干膜的毒性會比較小。下面是丙烯酸樹脂的安全數據表，可參考

標識 中文名：丙烯酸樹脂 英文名：
分子式： 分子量： CAS號：9011－14－7
危規號：
理化性質 性狀：白色或淡黃色透明液體，有芳香族氣味。
溶解性：不溶於水。
熔點（℃）： 沸點（℃）：137－143 相對密度（水＝1）：
臨界溫度（℃）： 臨界壓力（MPa）： 相對密度（空氣＝1）：＞1.0
燃燒熱（KJ/mol）： 最小點火能（mJ）： 飽和蒸汽壓（kPa）：
燃燒爆炸危險性 燃燒性：易燃 燃燒分解產物： 受熱分解產生有害碳水化合物。
閃點（℃）：27 聚合危害：
爆炸下限（％）： 穩定性：穩定
爆炸上限（％）： 最大爆炸壓力（MPa）：
引燃溫度（℃）： 禁忌物：強氧化劑。
危險特性：本品為易燃液體。由液體變成氣體時，在超過閃點溫度時易燃燒造成爆炸。若在靜電狀況下，直接接觸空氣，易引起火災。
滅火方法：消防員須穿戴防護服和呼吸器，在上風處救火。切斷溶劑源，讓余火繼續燃燒；如果可能盡量移開儲存容器，或設法將容器內之樹脂抽出，送至安全區；盡量使用自動或固定的滅火設施；以消防水冷卻災區附近之容器及設施。
毒性 口服ALD：＞2000mg/kg 大鼠
單次吸入造成的效應包括呼吸困難及中度體重減輕。單次食入高劑量或重復食入低劑量造成呼吸困難、虛弱或非特定效應如體重減輕。
對人體危害 侵入途徑：吸入、食入、經皮膚吸收。
健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或事項模糊；呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。
急救 皮膚接觸：用清水清洗。
眼鏡接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：如吞食不可催吐，馬上給飲兩杯水。不要給失去意志患者口服任何東西。就醫。
防護 工程式控制制：保持容器緊閉，遠離熱源及火焰，排出通風乾燥器於工作場所外。
呼吸系統防護：逃生用供氧式或自攜式呼吸防護器。
眼睛防護：戴全罩式化學安全防護眼睛。
身體防護：有皮膚接觸可能時，穿戴防滲手套、圍裙、長褲及工作外套。
其他防護：工作場所禁止吸煙。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
泄漏處理 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。移除熱源、火花、火焰、摩擦、撞擊和電氣。掃除或用不產生火花的鏟子清除。
貯運 包裝標志：易燃液體 UN編號：1993 包裝分類：Ⅲ
包裝方法：53加侖圓鐵桶。
儲運條件：儲存在陰涼、通風的倉間內。遠離火種、熱源。

Ⅳ 廢棄的離子交換樹脂中的有害物質有哪些

為什麼要對電廠廢棄的離子交換樹脂進行處理？

放射性廢樹脂雖然可能含有的放內射性廢物總量的很容小一部分，但它對人們的影響是很大的，我們必須高度重視，因為：

1.廢棄樹脂內充滿了放射性核素，雖然多數是屬於低中水平放射性廢物，但有些廢樹脂可能比活度很高。

2.廢棄樹脂是有機物質，有著一定的可燃性。

3.廢棄樹脂輻解或熱解、生物降解時，會產生H2、CH4、QH4、NH3等燃爆性氣體。

4.廢棄樹脂含較多硫和氮，焚燒產物和降解產物對設備和貯存容器有較強腐蝕性。

5.廢棄樹脂長期存放會粉化，在槽罐底部出現板結，造成回收困難。

6.廢棄樹脂是彌散性物質，不允許直接處置（除非脫水後裝入高整體性容器）。

Ⅳ 聚脂樹脂的溢邊值是多大

不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質如下：⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好
益邊值，是模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間並留存在塑件上的剩餘料。也就是說，一個注塑件，邊上帶著的那些披鋒，需要用小刀割去或者用手捏去的那些料。
益料值，就是模塑過程中，快要使模具合模縫隙中出現余料的一個臨界值。
說白了，就是放料注塑時，多放一點或者加溫時間設置久了，會讓塑件剛好出現披鋒的一個臨界條件

Ⅵ 離子交換樹脂的指標所代表具體含義是什麼

(東營市禾成化學科技有限公司的離子交換樹脂 ）
離子交換樹脂是高分子化合物，所以它們的結構和性能因製造工藝的不同而不同，為此，對於商品離子交換樹脂的性能，必須用一系列指標加以說明。
同一類型的離子交換樹脂，其交聯劑加入量的多少，對產品的物理化學性能有很大的影響，一般加交聯劑多（即交聯度大）的樹脂，由於許多苯乙烯鏈都被交聯成網狀，所以其產品有網孔小、機械強度大和穩定性較好等特點，其特點是交換容量較小。
一、物理性能
1、外觀
⑴ 顏色。離子交換樹脂是一種透明或半透明的物質，依其組成的不同，呈現的顏色也各異，苯乙烯系均呈黃色，其他也有黑色及赤褐色的。樹脂的顏色稍深。樹脂在使用中，由於可交換離子的轉換或受雜質的污染等原因，其顏色會發生變化，但這種變化不能確切表明它發生了什麼改變，所以只可以作為參考。
⑵ 形狀。離子交換樹脂一般均呈球形。樹脂呈球狀顆粒數占顆粒總數的百分率，稱為圓球率。對於交換柱水處理工藝來說，圓球率愈大愈好，它一般應達90%以上。
樹脂圓球率的測定方法，是先將樹脂在60℃烘乾、稱重，然後慢慢倒在傾斜10°的玻璃上端，讓樹脂分散地向下自由滾動，將滾動下來的樹脂再稱重，後者與前者比值的百分數即為圓球率。
2、粒度
樹脂顆粒的大小對水處理的工藝過程有較大的影響。顆粒大，交換速度就慢；顆粒小，水通過樹脂層的壓力損失就大。如果各個顆粒的大小相差很大，則對水處理的工藝過程是不利的。這首先是因為小顆粒堵塞了大顆粒間的孔隙，水流不勻和阻力增大；其次，在反洗時流速過大會沖走小顆粒樹脂，而流速過小，又不能松動大顆粒。用於水處理的樹脂顆粒粒徑一般為0.3～1.2mm。樹脂粒度的表示法和過濾介質的粒度一樣，可以用有效粒徑和不勻系數表示。
3、密度
離子交換樹脂的密度是水處理工藝中的實用數據。例如在估算設備中樹脂的裝載量，需要知道它的密度。離子交換樹脂的密度有以下幾種表示法。
（1）干真密度。干真密度即在乾燥狀態下樹脂本身的密度：

干真密度 ＝ g/mL
此值一般為1.6左右,在實用意義不大,常用在研究樹脂性能方面。
(2）濕真密度。濕真密度是指樹脂在水中經過充分膨脹後，樹脂顆粒的密度：

濕真密度 ＝ g/mL
（3）濕視密度.濕視密度是指樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度:

濕視密度 ＝ g/mL
濕視密度用來計算交換器中裝載樹脂時所需濕樹脂的質量,此值一般在0.60～0.85之間。陰樹脂較輕，偏於下限；陽樹脂較重，偏於上限。
4、含水率
離子交換樹脂的含水率是指它在潮濕空氣中所保持的水量，它可以反映交聯度和網眼中的孔隙率。樹脂的含水率愈大，表示它的孔隙率愈大，並聯度愈小。
5、溶脹性
當將乾的離子交換樹脂浸入水中時,其體積常常要變大,這種現象稱為溶脹。
影響溶脹率大小的因素有以下幾種：
（1）溶劑。樹脂在極性溶劑中的溶脹性,通常比在非極性溶劑中強。
（2）交聯度。高交聯度樹脂的溶脹能力較低。
（3）活性基團。此基團愈易電離，樹脂的溶脹性愈強。
（4）交換容量。高交換容量離子交換樹脂的溶脹性要比低交換容量的強。
（5）溶液深度。溶液中電解質濃度愈大，由於樹脂內外溶液的滲透壓差減小，樹脂的溶脹率愈小。
（6）可交換離子的本質。可交換的水合離子半徑愈大，其溶脹率愈大，故對於強酸和強鹼性離子交換樹脂，溶脹率大小的次序為：
H＋＞Na＋＞NH4＋＞K＋＞Ag＋
OH－＞HCO3≈CO32-＞SO42-＞Cl-
一般，強酸性陽離子交換樹脂由Na轉變成H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型轉變成OH型，其體積均增加約5%。
由於離子交換樹脂具有這樣的性能，因而在其交換和再生的過程中會發生脹縮現象，多次的脹縮就容易促使樹脂顆粒碎裂。
6、耐磨性
交換樹脂顆粒在運行中，由於相互磨軋和脹縮作用，會發生碎裂現象，所以其耐磨性是一個影響其實用性能的指標。一般，其機械強度應能保證每年的樹脂耗損量不超過3%～7%。
7、 溶解性
離子交換樹脂是一種不溶於水的高分子化合物，但在產品中免不了會含有少量低聚物。因這些低聚物較易溶解，所以其應用的最初階段。這些物質會逐漸溶解。
離子交換樹脂在使用中，有時也會發生轉變成膠體漸漸溶入水中的現象，即所謂膠溶。促使膠溶的因素有：樹脂的交聯度小、電離能力大、離子的水合半徑大，有時還有受高溫或被氧化的影響。特別是強鹼性陰樹脂，它會因化學降解而產生膠溶現象。
所以在運行中要密切注意其運行條件：如離子交換樹脂處於蒸餾水中要比在鹽溶液中易膠溶，Na型比Ca型易膠溶。離子交換器備用後剛投入運行時，有時發生出水帶色的現象，就是膠溶的緣故。
8、 耐熱性
各種樹脂所能承受的溫度都有限度，超過此溫度，樹脂熱分解的現象就很嚴重。由於各種樹脂的耐熱性能不一，所以對每種樹脂能承受的最高溫度，應由鑒定試驗來確定。一般陽樹脂可耐100℃或更高的溫度；陰樹脂，強鹼性的約可耐60℃，弱鹼性的可耐80℃以上。通常，鹽型要比酸型或鹼型穩定。
9、 抗凍性
根據對各種樹脂在－20℃的抗凍性試驗，發現大孔型樹脂的搞凍性優於凝膠型樹脂，實際上冰對大孔型樹脂沒有影響。凝膠型陽樹脂的抗凍性不如陰樹脂。無論陰、陽樹脂，機械強度好的（磨後圓球率高），抗凍性能也好。進行濾干外部水分的001×7陽樹脂10周期（凍干24h，再完全解凍24h為1周期）的測定，發現磨後圓球率有所下降，裂球率提高，冰凍對浸在水中的001×7陽樹脂的磨後圓球率幾乎無影響；201×7陰樹脂不管濾干外部水分、還是浸在水中冰凍，磨後圓球率和裂球率均變化不大，表明陰樹脂韌性較強。
10、 耐輻射性能
在有核反應堆的企業中，所用離子交換劑的抗輻射性是很重要的。一般而論，無機離子交換劑的耐輻射性能較好，而樹脂均易降解，其中又以陰樹脂為嚴重。
11、導電性
乾燥的離子交換樹脂不導電，純水也不導電，但用純水潤濕的離子交換樹脂可以導電，所以這種導電屬於離子型導電。這種導電在離子交換膜及樹脂的催化作用上很重要。
二、化學性能

Ⅶ 強酸性陽離子交換樹脂質量怎麼檢查

強酸性陽離子交換樹脂質量怎麼檢查

1.樹脂的顆粒尺寸與樹脂的反應速度息息相關，樹脂的顆粒越大，反應速度就越慢一些，顆粒越小，樹脂的反應速度越快，但是顆粒越小，溶液通過時的阻力就比較大，所以一般樹脂的顆粒在0.4-0.6mm左右。

2.樹脂的密度與樹脂的交聯度相關，一般情況下，樹脂的密度越高，交聯度就越高，強酸性或強鹼性的樹脂要比弱酸性或弱鹼性樹脂的密度高一些。

3. 樹脂在合成的過程中，可能會加入聚合度較低的物質，在使用樹脂時可能會發生溶解，我們在采購樹脂時也要考慮到樹脂溶解性能不能符合自己的要求。

4.在選擇樹脂時，樹脂的耐用性是非常重要的，樹脂在運輸、儲存以及使用時，可能會出現一些摩擦，長期使用之後，可能會出現樹脂破損的情況。

5.樹脂中會含有一定的水分，不同型號的樹脂含水量也有所不同，樹脂在使用時，隨著各種因素對樹脂的損害，其含水量也會發生變化。

詳情點擊：網頁鏈接

Ⅷ 光敏感度樹脂到底是什麼

光敏樹脂材料一般用於SLA/DLP/LCD型號，這幾種印刷技術都是光固化製造的，所用耗材均為感光樹脂。用感光樹脂列印出的製品外觀較光滑，成型質量高，因此很多DLP機型被定位為寶石等級，LCD也慢慢接近DLP的步伐，准確度正在提高，LCD技術已經廣泛用於工業課程。

光敏樹脂常為液體，用這種材料印刷的物體一般具有高強度，高溫，防水等特點。但如果長期沒有使用感光樹脂的資料，容易發生硬化，該數據具有一定的毒性，如果不使用，應封閉保存。另外，光敏材料價格比較貴，使用時需要倒入碗中，因此容易發生浪費。但是我相信消耗品的價格會越來越便宜，品種也會越來越多樣化。使用光敏樹脂的光敏樹脂資料還有很多類別，根據配方或製造方法的不同，細分光敏樹脂具有不同的功能，適用於不同的品種。

光敏樹脂安全

很多人對光敏樹脂是否有毒有很大的爭論。實際上，關於感光樹脂的資料並不容易說明它是否有毒性。毒副作用應與劑量同時存在。一般在光固化之後不會有任何問題。

所以，怕感光樹脂材料有毒、對人體有害的用戶可放心購買。如果你購買的光敏樹脂資料是正規的，在列印過程中不僅要注意通風保護，縱維立方光固化3D列印機3D列印成型後的物品也是無毒的，可以放心使用。可以接觸。

敏感者體質不同，有的人過敏，有的人不過敏。

對我們這些專門操作光固化3D列印機的人來說，通常放在手套、口罩和獨立車間里，製造空氣的流動性，准備干凈的酒精。

這種方法在我們操作時似乎不是更專業，而是處理模型更方便，堅持印刷室的整潔和清潔。

Ⅸ 環氧樹脂的介電常數是多少

環氧樹脂 2.5~6.0