『壹』 水性樹脂的合成工藝是什麼啊
縱觀水性樹脂發展歷史過程,大體上經歷了以下三次重要階段:
第一次:外乳化法,通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點:實現了水性化,但樹脂很不穩定,性能差。
第二次:自乳化法,通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點:樹脂穩定性好,但成膜後親水基團依然留在塗膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點:樹脂中含有親水自交聯官能團,因而很容易分散溶解於水中,便於施工;但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是最新高科技產品。目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂,市面上已有這種產品。
『貳』 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度
耐熱溫度測試方法不一樣,得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝,有專很大關系。如果是做壓花等,由屬於接觸高溫時間短,水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連,70-80℃就算是高溫了,因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點(水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度),通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑,可以提高耐熱溫度。
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『叄』 水性pu樹脂小知識大全
1.水性樹脂有哪些,水性樹脂有哪些知識
水性樹脂與其他樹脂的區別一般指:用水可溶解或稀釋的樹脂。
由於可以用水稀釋或者溶解,而且在生產水性樹脂的過程中可以加入水,所有,水性樹脂會比傳統溶劑型樹脂環保。目前國家也想行業人士大力推廣更加環保的水性樹脂。
但目前水性樹脂處於發展階段,質量參差不齊,所以,建議選擇水性樹脂時,考慮以下因素:
樹脂廠家的研發能力、生產能力、品質控制能力及應用服務能力等。
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2.關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發後,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料,是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能,隨著科研生產的不斷發展,產品的工業化,現已形成一個獨立的行業,屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途,以極高附加值,多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括:
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表,可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
(1)建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆,水性內牆塗料(產品的同質化情況嚴重,產品型號及性能類似,同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。)
(2)工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光);水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著廣泛的應用)等(目前水性工業塗料技術難度高,國內擁有技術的企業少,多被國際樹脂巨頭壟斷,為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。)
水溶性高分子
主要應用:石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
(1)粘合劑:廣泛的應用在高檔傢具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工,裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
(2)密封劑:廣泛應用到傳統密封劑當中,包括汽車、建築裝修等行業。 如:水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用,具有無色、無臭、無毒、不燃。
(3)紡織工業:水性樹脂用於合成革的生產,生態型半PU箱包革、沙發革;生態型水性發泡沙發革、服裝革;生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革;模擬皮水性超纖革等。
(4)油墨:水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
(5)石油開采:固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用:工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域,用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
(1)日用生活:嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
(2)電器保護:高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
(3)農業:高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域,可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一種新型的農業化學用品,具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
(1)、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學物質。(以往分散介質為有機溶劑,有機溶劑中含有有毒物質,完全揮發干凈至少需要幾十年,對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的,其中「游離TDI」還具有致癌的危險。)
(2)減少火災風險:與溶劑型產品的易燃性相反,水性產品不易燃的防火性,有效減少火災發生。
(3)水性塗料的成膜後特點 :與底材具有極高的附著力,固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異,塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
(4)高吸水樹脂(保水劑)系列,保持水分作用。
3.pu樹脂是什麼
pu樹脂是指聚氨酯,全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
軟質聚氨酯(PU)主要是具有熱塑性的線性結構,它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,具有更小的壓縮變型性。
隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品,電性能好,易加工,吸水率低。
(3)高溫zx5063水性樹脂擴展閱讀:
自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善;
有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升,聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢,開始進入快速發展的全新階段。
自1980-2004年期間,各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢,聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料,成為了塗料領域中的第四大品種。
參考資料:網路---聚氨酯
4.pu膠的相關知識是什麼
pu膠是聚氨脂膠,是一種樹脂和乳液預聚而成的一種雙組份粘合劑,主要適用於粘接木材、鋁板、彩色鋼板以及金屬與聚笨乙烯泡沫材料的粘接。
有良好的粘接強度,不含有機溶劑,具有優良的耐熱性,本產品可室溫固化或加熱固化。說到底,就是我們的生活中常說到的塑料。
另外還有一種pu膠是叫做水性pu膠,水性PU膠是一種基於陰離子型的水性聚氨酯分散體,它是一種熱活化型粘合劑,可用於製鞋、傢具、汽車、建築工業等領域。 水性PU膠的用途比較廣泛,首先它主要應用於製鞋行業: (1)配合適當的表面處理劑,水性PU膠基本可以應用於大部分鞋材; (2)對多孔性面料,或容易受溶劑侵蝕的材料,水性產品有非常明顯的優勢; (3)但是含油脂成分較重、張力特別大的材料,目前還不太適合使用水性PU膠。
(4)各種鞋材如PU、PVC、EVA、TPR、橡膠、網布、真皮等之間的粘合 還有一種pu膠是PU注塑膠,PU注塑膠是一種彈性體,通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈,而且又是生產扳式空濾最理想的產品。 理化指標和性能: A?組份: 外觀:橙紅均一的液體(其它色澤可根據需要) 密度:1。
02g/ml粘度:800-1000MPa。S(25℃) B?組份: 外觀:棕黃色液體 密度:1。
02g/ml?粘度:25-50MPa。S(25℃) 使用方法: ⒈?每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶(一般為200KG/桶)充分滾動,使A膠均勻為止。
⒉?AB膠配比比例為100﹕25(4﹕1)。 ⒊?料溫控制在24°C-28°C為宜,即可開機運行 ⒋?使用之前必須用脫模劑擦拭模具(註:新塑料模具可以免擦) ⒌?若A、B料反應不充分,測量A、B料的比例。
⒍?A、B料必須密封保存。
5.水性PU膠的用途有哪些
水性PU膠的用途比較廣泛,首先它主要應用於製鞋行業: (1)配合適當的表面處理劑,水性PU膠基本可以應用於大部分鞋材; (2)對多孔性面料,或容易受溶劑侵蝕的材料,水性產品有非常明顯的優勢; (3)但是含油脂成分較重、張力特別大的材料,目前還不太適合使用水性PU膠。
(4)各種鞋材如PU、PVC、EVA、TPR、橡膠、網布、真皮等之間的粘合 還有一種pu膠是PU注塑膠,PU注塑膠是一種彈性體,通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈,而且又是生產扳式空濾最理想的產品。
6.什麼是丙烯酸PU樹脂
作為皮革塗飾劑,與丙烯酸樹脂乳液相比,水性Pu乳液的性能更加優越。
為了更好地理解Pu塗膜的性能,將其與丙烯酸樹脂進行比較。 1)結構比較 (1)分子結構。
Pu分子鏈除含有特定氨基甲酸酯鏈段外,一般還含有醚鍵、酯鍵、脲鍵等。PU分子鏈中的聚醚、聚酯鏈段是軟段,內旋轉位壘較低,十分柔軟。
而氨基甲酸酯鏈段是硬段,其內聚能密度太,分子鏈剮性高。所以,PU是由分子鏈中軟段和硬段組成的嵌段共聚物。
而通常丙烯酸樹脂是由多種不同的丙烯酸酯類單體自由基共聚合得到的無規則共聚物。 (2)聚集態結構。
聚合物聚集態結構取決於高分子鏈結構。對於聚氨酯.由於軟段和硬段的差異,導致微區的存在,進而形成微相分離結構。
其中硬段中氨基甲酸酯之間可形成氫鍵,通常表現為晶區,使聚合物的強度和硬度提高}而較段聚醚或聚酯鏈段非常柔順,為非晶區,在結構中表現為連續相。而丙烯酸樹脂一般為無規共聚鏈結構,雖然不同單體具有不同的性能,但無規結構使得整體性能在某種程度上均化,其聚集態結構為均相結構。
2)性能比較 (1)T88和黏流溫度。作為皮革塗飾劑使用,聚合物的T8和黏流溫度決定了其耐寒性和耐熱性。
若溫度低於T8,則塗層變得硬而脆,易發生斷裂;若高於黏流溫度,則塗層會出現發黏現象。一般丙烯酸樹脂因是均相結構,擁有單一的L和黏流溫度,只通過調整不同的單體及配比來改變L,是很難兼顧耐高溫和耐低溫性能的。
常用的普通丙烯酸樹脂塗飾劑「熱黏冷脆」的缺點即緣於此。而PU為微相分離的兩相結構,表現出兩個L,軟段有極低的T8,一般為一loo~70℃;而硬段有較高的L,通常在80℃左右。
可見,在軟段分子鏈被凍結之前,Pu材料表現為彈性,其脆折溫度取決於軟腔的T8;而硬段鏈節被熔化之前,保證了材料的機楫|生能,其耐熱性取決於硬鏈段的T8。簡單地說,就是軟段提供耐寒性能,硬段提供耐熱性能。
(2)力學強度。從Pu與丙烯酸樹脂兩者的應力應變曲線可以發現,PU表現為低應變下柔軟,高應變下則高強高硬。
這是由於在低應變下軟段提供了柔軟彈性,當應變增加,該軟段被完全拉伸後,再進一步的拉伸則是硬段分子鏈的被拉伸,此時則是高硬高強。也就是說,Pu表現出一種應變增強現象。
所以作為皮革塗飾劑,Pu可獲得十分柔軟又有較高強度的塗膜。而對於丙烯酸樹脂,則沒有此種特性,當要提高柔軟度時,往往會損失塗膜的硬度和強度,反之亦然。
(3)彈性與回彈性。PIJ被拉伸時,首先是軟段分子鏈從捲曲變為伸展,當外力消除時,伸展的分子鏈又恢復到捲曲狀態,而硬段在一定的應力范圍內不會出現分子鏈間的滑動,為軟段提供了一個同定點,使其分子鏈間在拉伸過程中不存在相對滑動。
所表現出的彈性非常類似硫化橡膠。而未交聯的丙烯酸樹脂,分子鏈之問缺乏固定點,在拉伸過程中就可能出現滑動,表現為應力消除後可能出現永久變形。
(4)周期應力下的行為。雖然PU本體材料因在周期應力作用下會產生內部蓄熱現象,引起其耐撓曲性不十分理想。
但對於皮革塗飾而言,因為塗層極薄,熱能可以及時散發,並且硬段晶區恢復過程較慢,在晶區未完全恢復時下一周期已經開始。在周期應力作用下,硬段晶區結構會被不斷破壞.材料變得更加柔軟,表現為應力軟化現象。
這種行為對塗層的耐撓曲性是有利的。而丙烯酸樹脂因其結構的原因,要達到高的耐撓曲性能是困難的。
(5)耐摩擦性能。Pu具有優良的耐磨性能,這仍然是由於其硬段晶區結構的存在。
其作為皮革塗飾劑,則應表現為具有良好的耐乾擦和耐濕擦性能。然而,由於水性HJ分子鏈中親水性離子基團的存在,其耐濕擦性能不夠理想,需要採取諸如交聯等方式予以提高。
(6)耐有機溶劑。Pu硬段形成的晶區,一般不易被溶劑破壞.從而使其塗層顯示出一定的耐溶劑性能,若進一步化學交聯,可獲得優異的耐溶劑性。
對於丙烯酸樹脂,要達到優異的耐溶劑性.則必須進行高度交聯。但過度交聯會對塗層的其他性能產生負面影響。
(7)成膜性能。PU樹脂成膜過程與丙烯酸樹脂乳液的相似。
高分子乳液的成膜過程,首先是水的揮發,使乳液進一步濃縮,乳膠粒子相互接近,在水分基本揮發完後,乳膠粒子則在基體上緊密堆積,且粒子變形,粒子緊密黏合形成強度較低的連續膜,進而粒子間分子鏈相互滲透,進一步調整,達到熱力學穩定結構,從而形成具有一定強度的膜。可見,高分子乳液的成膜性能取決於乳腔粒子的可變形性及分子鏈擴散運動性能,溫度在整個成膜過程中起到了重要作用。
實驗表明,在各種硬度下Pu乳液的最低成膜溫度都小於室溫,具有良好的成膜性能。而丙烯酸樹脂乳液,隨著硬度增加,最低成膜溫度提高,達到一定程度後,則在常溫下不能成膜。
(8)配伍性能。在實際塗飾配方中,通常是多種材料混合使用,樹脂的配伍性能非常重要。
這里所指的配伍性能不僅指由多種不同材料混合不產生沉澱的性能,更重要的是指這樣配伍後成膜組分的相容性。通常,兩種及兩種以上的材料性能相差越大,相容性越差。
極軟的丙烯酸樹脂和極硬的丙烯酸樹脂高分子鏈之間的性能差異達到一定程度就會失去相容性,二者混合後得。
『肆』 水性氟樹脂不粘鍋健康嗎
首先從盒子說起,古人有買櫝還珠的故事,我想很多家庭主婦也會因為它靚麗的外包裝而喜歡上它,外包裝盒已改鐵鍋包裝的單調,設計非常用心,盒子正面中間還有一個微壓全能不粘鍋的特寫,想不喜歡也難啊。
這款鍋有「楓葉紅、寶石藍、海鹽灰」三種顏色,不像咱們傳統鐵鍋只有單調的黑色。除了鍋是紅色的,帶有的鍋墊和硅膠鏟子也是紅色的,還有兩本說明書都是彩色小書本。我們雖然去不了法國,可我們通過這口靚麗的鍋感受一下浪漫的法國情懷。
透明的玻璃鍋蓋,加上黑色的密封硅膠圈,和楓葉紅的鍋身簡直就是絕配,顯示出高貴的法蘭西貴族氣質。中間白色的馬克西姆標志,有畫龍點睛之妙。鍋蓋上面的泄壓閥、排氣開關都是黑紅搭配,可以說是廠家用心良苦。
就連鍋的手柄也採用人體工學設計,曲線看上去優美圓潤,採用上黑下紅雙色設計,與鍋身顏色相得益彰。手柄既能防燙,握上去也十分舒適。
即使常人看不見的鍋底,也是採用紅色的耐高溫塗層,一改家用黑漆漆、臟乎乎的鍋底。用這樣顏值的鍋做出的食材,即使非常普通,也讓人食慾大增,秀色可餐。
二見匠心製造,處處良苦用心
細節決定成敗,一口好鍋在於做工、材質等各方面都獨具匠心,讓人不得不佩服的五體投地。馬克西姆·吉倫特微壓全能不粘鍋採用一體成形技術,鍋體和手柄連接處特意貼上烹飪過程中小心防燙的標志,可以說處處為消費者著想。
剛一開始看到鍋蓋上這個黑色塑料夾子時,不知道是干什麼用的,覺得很奇怪。仔細閱讀才知道這是鍋蓋支架,松開螺絲,把支架擰到與鍋蓋垂直就可以使用了。
當我們不用鍋蓋時,可以隨手把鍋蓋放在旁邊,很是方便和衛生,不像其他普通鍋鍋蓋隨處一扔就算了。廠家考慮的非常周到,這與馬克西姆餐廳多年的烹飪經驗也有很大關系。
就連鍋蓋的硅膠層也是雙層設計,上面有很小的八字花紋設計。廠家的的匠心設計,不是為了好看,而是在烹飪過程中既可以保持0.5kpa微壓,又能在壓力過高時輕松拿起鍋蓋。
在鍋體表面有一層水性氟樹脂不粘塗層,不含有PFOA等有毒物質,國內國際雙重安全監測認證,保證吃的健康安心。
仔細看鍋的內壁,除了不沾塗層以外,在塗層下方鍋體採用顆粒狀紋理設計,在食用油倒入後形成熱懸浮油膜,隔離食物與鍋體表面,以達到物理上不沾的雙保險。
馬克西姆不粘鍋鋁合金材質,一體壓鑄鍋身,上面沒有一顆螺絲和鉚釘,受熱更快和均勻。鍋底採用高溫融射復鍋底工藝,萬度高溫下將導磁離子瞬間噴射到鍋底表面,導熱更快更均勻。可以在燃氣灶、電磁爐、電陶爐、鹵素爐上使用,對於使用場景沒有任何限制!
為了安全起見,還採用手動排氣開關和泄壓閥進行雙重安全防護。想打開蓋子的話,可以手動排氣,然後蓋子就可以打開了。想蓋回去的時候,就先按住這個排氣開關,等鍋內一些氣體排出去之後再鬆掉。鍋內壓力高於安全壓力則通過排氣閥輕松排出蒸汽,保證烹飪過程的安全使用。
三是使用方便,烹飪事半功倍
說的這么好,還得用一下才知道到底這個鍋在烹飪過程中是否真的達到不沾的目的,是不是受熱均勻。實踐是檢驗真理的唯一標准。
在煮水時,可以看到氣泡均勻充滿整個鍋底。即使中小火,很快鍋就開了。看出鍋傳熱快,受熱均勻。
平時大家煎雞蛋,如果火候掌握不好,不是糊了就是不熟。先來一個無油的炒雞蛋,將兩個雞蛋提前攪拌,鍋稍微加熱,僅僅30秒就可以煎好,絲毫不用擔心粘鍋。
真的是不沾鍋底,甚至可以用筷子夾住把雞蛋餅翻過來。怎麼樣?是不是感覺很神奇。無油健康食品,真的是好吃又健康。
加點油,再來一個荷包蛋,可以看出,荷包蛋愉快的隨著硅膠鏟在鍋內四處滑動,真是「」如絲滑般柔順」。
隨便炒一個菜吧,西紅柿炒雞蛋,前面的煎雞蛋不能浪費啊!放上油、蔥花、西紅柿,開小火,進行翻炒。
半分鍾後,放入雞蛋,加少許鹽,一盤好吃又好看的西紅柿炒雞蛋就做好了。
這個鍋是多面手,煎炒烹炸樣樣拿手。我就實驗了一下用來熬稀飯,大家都知道紅小豆、黑米很難熬,平時過一會就必須用勺子攪拌一下,否則米沾到鍋底就糊鍋了。今天用馬克西姆·吉倫特微壓全能不粘鍋就沒有這個問題,再加上獨特的微壓技術,熬粥的速度大大提高了不少,熬出來的黑米粥也非常好喝,而且全程都沒有管它,也沒有糊鍋底。當然如果水熬沒了,那肯定糊鍋,這個大家要注意。
由於是不粘鍋,所以清洗起來也比較簡單,沖下水,拿百潔布擦拭一下就行了。比起普通鐵鍋的清洗要容易很多,以往洗鍋又是鏟又是刷,有時還得上鋼絲球。
這個鍋最大優點顏值高,做完了可以直接搬到餐桌上。即使再普通的美食放到不粘鍋里,也是那麼的秀色可餐。
最後再談談這個鍋的缺點,感覺這個鍋比較嬌氣,好比是富人家的千金小姐,你必須小心使用。
1、使用時必須中小火,不能長時間干燒。很容易把鍋底燒壞,甚至引起火災。
2、由於採用熔射工藝受熱傳導快而均勻,所以鍋體在烹飪過程中不要觸碰,否則很容易燙傷。
3、烹飪、清洗過程中不能使用金屬等尖銳物體進行鍋底清洗,很容易破壞不沾塗層,影響鍋的使用效果。
4、鍋外側噴塗工藝漆面受熱後易受損,最好鍋冷卻後再進行清洗。
『伍』 水性丙烯酸樹脂耐水耐高溫嗎
水性自交聯丙烯酸樹脂因乾燥過程中自我交聯形成緻密的網狀結構,因此耐水好。耐高溫,要看是要求長期還是短期耐高溫。
『陸』 什麼是水性氟樹脂塗料
水性氟碳乳液的種類
根據水性含氟聚合物的結構及成膜機理,可製得熱塑性和熱固性含氟聚合物塗料。目前,市場上生產和銷售的水性含氟聚合物或塗料絕大多數為熱塑性,如日本旭硝子、DIC公司、大金公司等在我國銷售的含氟聚合物乳液均是熱塑性的。一般說來,熱固性含氟聚合物塗料在成膜時發生聚合物的交聯固化反應,因而其塗膜具有更佳的機械性能、耐候性和耐化學品性,要充分發揮含氟聚合物塗膜的性能,就有必要將水性含氟聚合物塗料製成熱固性的形式。在熱固性水性含氟聚合物塗料中,根據塗料的包裝形式可將其分為單組分和雙組分兩種。此外支鏈含氟改性乳液在有些性能上也具有了氟乳液的性能,由於其合成相對簡單,也被廣泛使用。
①氟改性丙烯酸乳液
水性丙烯酸乳液,本身就具有不錯的耐候性和穩定性,但耐水和耐高溫性比較差,現在通過對丙烯酸支鏈結構進行氟改性的技術,由於可以改變丙烯酸本身的一些不佳的性能,而且合成方法比較簡單,在實際應用中比較多的。但是此方法得到的乳液由於只是支鏈含氟,氟含量一般比較低!大約在 10%左右,而且在使用過程中雖然表現比普通丙烯酸要好,但是沒有達到氟碳塗料的高要求。因此此種乳液製得的塗料也不能完全稱為氟碳塗料。
②雙組分常溫固化氟乳液
旭硝子公司開發出 FE-4200、4400等雙組分常溫固化的水分散氟樹脂塗料。在 FEVE結構中引入具有內乳化作用的聚氧乙烯基醚大分子單體(EOVE),制備出乳液型雙組分塗料用 FEVE樹脂,它也是三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚的交替結構的共聚物。固化劑常用親水改性的多異氰酸酯,可以得到與溶劑型 FEVE樹脂相似的性能。除用於混凝土、水泥板等無機建材表面(如外牆塗料)外,還可用於金屬底材,性能優良。
③熱塑性單組分氟乳液
大金公司研製出了 ZEFFLE SE系列含氟聚合物水分散體,是偏氟乙烯(VDF)共聚物
與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物。由於 PMMA的酯基與 PVDF單元
之間相互作用強烈,使酯基能受到 PVDF的保護,因此塗膜具有良好的耐水性及優異的
耐候性。
④室溫交聯氟乳液
旭硝子公司利用種子乳液聚合技術合成了單組分可室溫交聯的 PFEVE與含羰基的雙丙酮丙烯醯胺及其他丙烯酸單體聚合物,該類樹脂簡稱為 FEVE-AC。FEVE與丙烯酸聚合物熱聚合,得到具有核殼結構的共聚物,能夠形成均相、透明的塗層,而物理混合的 FEVE和丙烯酸乳液則形成分離的不透明塗層。在 FEVE-AC塗料中,即使丙烯酸類單體含量佔到總量的 15%,通過 SWM老化試驗4000h後保光率仍保持 80%。
⑤水性氟彈性乳液
氟樹脂乳液一般硬度較高,彈性不是很理想,氟彈性體為基礎的塗料主要用於塗裝金屬、織物、水泥、塑料和橡膠。但溶劑型氟彈性塗料用酮類作溶劑,固體分在 20%-40%,固化劑一般是胺和氨基硅烷,使用壽命(活化期)短,只有 2-4h,塗料必須使用雙包裝。最新研製的水性氟彈性體聚合物引入分子內或分子間可能發生交聯反應的官能團,採用部分水解的氨基硅烷作固化劑,優化其用量,單包裝可以穩定貯存 4個月。水性氟彈性塗料減少了大量的 VOC,可以取代溶劑型塗料在汽車、化學、航空和其他工業領域中應用。
相對與更廣泛的應用領域和方便的施工方法,當前水性塗料研究的熱點還是單組分室溫交聯的氟乳液。