pp樹脂CS820

❶ 你知道哪些關於PP聚丙烯的知識

盡管PP存在著不少優點，但是在耐低溫沖擊方面、易老化方面、成型收縮率方面、易燃燒方面、染色方面等有著本質上的弱點，所以在作為結構材料和工程塑料材料上受到很大限制，為此必須對PP進行各種各樣的改性，才能拓寬其應用范圍，使改性聚丙烯從通用塑料跨入到工程塑料行列中去。

PP改性包括兩大類:一類是化學改性，一類是物理改性。下面敘述一下化學改性，化學改性

化學改性是指通過接枝、嵌段共聚，在PP大分子鏈中引入其池組分;或是通過交聯劑等進行交聯;或是通過成核劑、發泡劑進行改性，由此賦與PP較高的坑沖擊性能，優良的耐熱性和抗老化性等，共聚改性採用乙烯、苯乙烯單體和丙烯單體進行交替共聚、或在PP主鏈上進行嵌段共聚、或進行無規共聚，這樣可提高PP的性能，如在PP主鏈上，嵌段共聚2-3%的乙烯單體，可製得乙丙嵌段共聚物，屬於一種熱塑性彈性體，同時具有PE和PP兩者的優點，可耐-30℃的低溫沖擊，無規共聚物的沖擊強度可由原來的3千焦耳/平方米提高高到10千焦耳/平方米，當PE含量為10-15%時沖擊強度可達到40千焦耳/平方米，當PE含量為50%時，缺口沖擊強度高達77千焦耳/平方米，-40℃時不斷，還有利用活性PP，採用分段聚法、活性種轉換聚合法，活性末端結合偶聯法等方法合成出許多功能性PP嵌段聚合物，PP和PE的活性PP物、PP和聚甲基丙烯酸甲酯的活性PP物、PP和聚苯乙烯的活性PP物等。

❷ 聚丙烯樹脂干什麼用

聚丙烯應用廣泛，下游主要需求行業為編織製品、注塑製品、薄膜製品、纖維製品和管材等行業。其中編織製品（塑編袋、蓬布和繩索等）所消耗的PP樹脂在我國一直占很高的比例，超過40%。

是我國聚丙烯消費的最大市場，主要用於糧食、化肥及水泥等的包裝。注塑製品主要應用在小家電、日用品、玩具、洗衣機、汽車和周轉箱上，增長潛力較大。

薄膜製品主要包括BOPP、CPP、普通包裝薄膜和微孔膜等，BOPP具有質輕、機械強度高、無毒、透明、防潮等眾多優良特性，廣泛應用於包裝、電工、電子電器、膠帶、標簽膜、膠卷、復合等眾多領域，其中以包裝工業使用量最大。

聚丙烯纖維有著許多優良性能，因而在裝飾、產業、服裝三大領域中的應用日益廣泛，已成為合成纖維第二大品種。聚丙烯管材具有耐高溫、管道連接方便(熱熔接、電熔接、管件連接)、可回收使用等特點，主要應用於建築物給水系統、採暖系統、農田輸水系統、以及化工管道系統等。

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行業發展前景：

聚丙烯(PP)作為主要塑料之一，具有良好的電性有和高頻絕緣性不受濕度影響，但處於低溫時變脆，不耐磨、易老化，適合製作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

聚丙烯是丙烯最重要的下游產品，世界丙烯的50%，我國丙烯的65%都被用來生產聚丙烯。我國聚丙烯下游消費主要是編織品、注塑品。

近年來，我國已成為世界上聚烯烴生產和消費發展最快的國家。產能逐年遞增，近年來煤制烯烴的迅猛發展使我國低端產品產能增加迅速，但需求增長率遠小於產能增長率。

使目前我國低端產品幾乎處於供過於求的態勢，然在高附加值產品方面缺口依然依賴進品彌補，聚丙烯高附加值市場前景可期。

近年來全球聚丙烯市場以年均5%-6%的速度增長，PP的新用途正在實現新的增長，尤其是在汽車領域，PP作為一種可以減少汽車重量和改善環保性能的熱塑性材料，汽車生廠商為了滿足日益嚴格的環保法規，減少二氧化碳排放量，正在積極推進使用新材料。

目前，煤化工的崛起、外資進入、港台廠商的涉足和民企的加盟，打破了原來由中石油、中石化一統天下的格局，聚丙烯生產主體正向著多元化方向發展而研發高附加值的專用料才是企業未來發展的方向，才會在激烈的競爭中脫穎而出，實現自己企業的價值。