三聚氰胺甲醛樹脂酚醛樹脂混合

① 三聚氰胺膠與酚醛膠哪個環保

個人覺得三聚氰胺膠更加環保酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料；三聚氰胺膠（三聚氰胺甲醛樹脂）是以三聚氰胺和甲醛為主要原料；三聚氰胺樹脂的硬度會比酚醛樹脂強，而耐水性不如酚醛樹脂。而且三聚氰胺甲醛樹脂和酚醛樹脂的固化條件不同。

② 熱固性樹脂的分類

除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外，熱固性樹脂主要有以下品種。
一、三聚氰胺甲醛樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維增強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優良的耐熱性和電絕緣性及自熄性。
二、呋喃樹脂
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多，其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
（1）糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固性樹脂，縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間，這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好，使用溫度可以提高10～20℃，尺寸穩定性、電性能也較好。
（2）糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚，使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來，形成糠醛丙酮樹脂。
（3）糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為，在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合，形成次甲基鍵，縮合形成的產物中仍有羥甲基，可以繼續進行縮聚反應，最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能，因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸（強氧化性的硝酸和硫酸除外）、強鹼和有機溶劑的侵蝕，在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
（1）耐化學腐蝕材料 呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥，用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
（2）耐熱材料 呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高，通常可在150℃左右長期使用。
（3）與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性 將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混和使用，可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
三、聚丁二烯樹脂
聚丁二烯樹脂是一種分子量不高的液體，大分子主鏈上主要包含1，2-結構，又稱為1，2-聚丁二烯樹脂。這種樹脂的大分子鏈上具有很多乙烯基側鏈，所以，在游離基引發劑存在下，可進一步交聯成三向網路結構的體型高聚物。
1，2-聚丁二烯樹脂可由丁二烯在烷基鋰、鹼金屬（常用金屬鈉）或可溶性鹼金屬復合物（如鈉-萘體系）引發劑引發下，按陰離子型聚合歷程合成。1，2-聚丁二烯樹脂大分子鏈完全由碳氫組成，因此樹脂固化後有優良的電性能、彎曲強度較好、耐水性優良。
四、有機硅樹脂
在有機硅聚合物中，具有實用價值和得到廣泛應用的主要是由有機硅單體（如有機鹵硅烷）經水解縮聚而成的主鏈結構為硅氧鍵的高分子有機硅化合物。這種主鏈由硅氧鍵構成，側鏈通過硅原子與有機基團相連的聚合物，稱為聚有機硅氧烷。
有機硅樹脂則是聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂製造的玻璃纖維增強復合材料，在較高的溫度范圍內（200～250℃）長時間連續使用後，仍能保持優良的電性能，同時，還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。有機硅樹脂的性能如下：
（1）熱穩定性。有機硅樹脂的Si-O鍵有較高的鍵能（363kJ/mol），所以比較穩定，耐熱性和耐高溫性能均很高。一般說來其熱穩定性范圍可達200～250℃，特殊類型的樹脂可以更高一些。
（2）力學性能。有機硅樹脂固化後的力學性能不高，若在大分子主鏈上引進氯代苯基，可提高力學性能。有機硅樹脂玻璃纖維層壓板的層間粘接強度較差，受熱時彎曲強度有較大幅度的下降。若在主鏈中引入亞苯基，可提高剛性、強度及使用溫度。
（3）電性能。有機硅樹脂具有優良的電絕緣性能，它的擊穿強度、耐高壓電弧及電火花性能均較優異。受電弧及電火花作用時，樹脂即使裂解而除去有機基團，表面剩下的二氧化硅同樣具有良好的介電性能。
（4）憎水性。有機硅樹脂的吸水性很低，水珠在其表面只能滾落而不能潤濕。因此，在潮濕的環境條件下，有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料仍能保持其優良的性能。
（5）耐腐蝕性能。有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料可而濃度（質量）10%～30%硫酸、10%鹽酸、10%～15%氫氧化鈉、2%碳酸鈉及3%過氧化氫。醇類、脂肪烴和潤滑油對它的影響較小，但耐濃硫酸及某些溶劑（如四氯化碳、丙酮和甲苯）的能力較差。

③ 什麼東西能替代甲醛又能做樹脂膠，成本又低

有沒有可能替代脲醛甲醛樹脂膠？只能說是有這個可能的。

一：事實上，許版多研究現在已經製成了更好的環保權材料。目前，在功效方面至少有兩種選擇。一種是多異氰酸酯樹脂MDI，另一種是聚乙酸乙烯酯PVA。

二：當然，還有很多，但商業化的代表是這兩個，但它仍然是第二個問題。成本太高。我們的家居裝修本身很少使用如此高的成本，裝修公司也不會做這種努力，令人不愉快的事情，因此想要大規模推廣無甲醛粘合劑並不理想。

還有其他發展方向嗎？

這是真的。目前世界各國的研究並不意味著任何新的甲醛膠粘劑已經被研究過，而是要如何准備一種生產低含甲醛甚至不含甲醛的脲醛甲醛樹脂的工藝。雖然取得了許多成就，但尚未推廣實際使用。在科學研究中去除甲醛還有很長的路要走。

④ 苯代三聚氰胺的用途

用於製取熱固性樹脂、改性樹脂、氨基塗料和塑料、醫葯、農葯和染料。 金屬用塗料 苯三聚氰二胺和三聚氰胺一樣，除了作為特殊化學品的中間體使用之外，大部分與甲醛反應為羥甲基化苯代三聚氰二胺，用作成型材料、層壓用樹脂纖維加工助劑。將羥甲基化苯代三聚氰二胺進一步以醇變性得烷基化物，則成為主要用於金屬的塗料。 裝飾板 將苯三聚氰二胺用作裝飾板是一種最有特色的使用方法。另外，樹脂浸漬紙作為混凝土板材的貼面，可使混凝土板材的表面光滑平整，便於脫模，並具有優良的耐久性。以苯三聚氰二胺樹脂為基礎的熒光顏料，作為聚丙烯、聚乙烯、硬質和軟質聚氯乙烯等樹脂的著色劑以及印刷油墨，用途和需要量也在發展中。苯代三聚氰胺進一步反應製成丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂，甲醇醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂。它們可以作為烘烤塗料的交聯劑，可與醇酸樹脂、丙烯酸樹脂等混合以製作塗料。另外，苯代三聚氰胺的羥甲基化合物可以和脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂混合製作成型材料。

⑤ 甲醛 危害很大 為什麼還有人生產甲醛 國家為何不禁止

因為甲醛的應用領域廣泛，主要應用於以下幾個方面：

1、化學工業

聚甲醛又稱「賽鋼」，因其性能優良，在工業機械、汽車製造、電子電器等諸多工業領域都有著廣泛應用。

2、木材工業

用於生產脲醛樹脂及酚醛樹脂.由甲醛與尿素按一定摩爾比混合進行反應生成脲醛樹脂。由甲醛與苯酚按一定摩爾比混合進行反應生成酚醛樹脂。甲醛在木材加工業中不可替代的位置正在被MDI膠取代。

3、紡織產業

服裝的面料生產，為了達到防皺、防縮、阻燃等作用，或為了保持印花、染色的耐久性，或為了改善手感，就需 在助劑中添加甲醛。用甲醛印染助劑比較多的是純棉紡織品，因為純棉紡織品容易起皺，使用含甲醛的助劑能提高棉布的硬挺度。

4、防腐溶液

35%～40%的甲醛水溶液俗稱福爾馬林，具有防腐殺菌性能，可用來浸制生物標本，給種子消毒等但是由於使蛋白質變性的原因易使標本變脆。

甲醛是一種有刺激性氣味的無色氣體，能溶於水。40%的甲醛溶液就是我們常說的福爾馬林。甲醛是普遍天然存在在自然界中的，生物體，包括樹木、動物和人體內全部都含有甲醛。

(5)三聚氰胺甲醛樹脂酚醛樹脂混合擴展閱讀：

甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用。甲醛在室內達到一定濃度時，人就有不適感。大於0.08 mg/m³的甲醛濃度可引起眼紅、眼癢、咽喉不適或疼痛、聲音嘶啞、噴嚏、胸悶、氣喘、皮炎等。新裝修的房間甲醛含量較高，是眾多疾病的主要誘因。

甲醛有刺激性氣味，低濃度即可嗅到，人對甲醛的嗅覺閾通常是0.06-0.07mg/m³。但有較大的個體差異性，有人可達2.66mg/m³。長期、低濃度接觸甲醛會引起頭痛、頭暈、乏力、感覺障礙、免疫力降低，並可出現瞌睡、記憶力減退或神經衰弱。

⑥ 三聚氰胺樹脂膠粘劑如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素與甲醛在催化劑作用下經縮聚反應製得的熱固性膠粘劑。回又答稱三聚氰胺甲醛樹脂膠粘劑。它包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠。是一種重要的氨基樹脂。由於它有較大的活性，故在使用時，不加或少加固化劑均可進行加熱固化。

三聚氰胺是一種三氨基化合物，從化學結構來看，它含有與尿素分子相似的基團，因此具有與尿素相似的性能，與甲醛反應生成羥甲基三聚氰胺，再進一步縮聚生成三聚氰胺甲醛樹脂。其反應過程：

表3三聚氰胺本身熔點較高，製成的膠粘劑固化後交聯度大，故產品的熱穩定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化學葯品性等都較好。但是固化後的膠層脆，產品易破裂，純樹脂穩定性差，所以一般不單獨使用，而採用改性三聚氰胺樹脂膠。

三聚氰胺樹脂膠用途廣泛，常用於生產紙質塑料貼面板及室外型人造板等。作為膠粘劑使用，通常是採用三聚氰胺與尿素甲醛共縮聚；三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合或脲醛樹脂中加入三聚氰胺單體的辦法。其配比與性能的關系如表1、2、3。

⑦ 酚醛樹脂膠為什麼分次加甲醛

甲醛主要存在於脲醛樹脂為主的粘膠劑中，傢具使用的的板材主要包括密度板、刨花板、膠合板等人造板材。製造這種板材的過程簡單來說就是將木材處理成木屑，再加入粘合劑，通過高溫擠壓等方式，將木屑加工成板材。而甲醛就存在於粘合劑中。
把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者鹼催化下聚合，傳統工藝會加入 1.5 倍到 2 倍量的甲醛以保證產品的品位。因為脲醛樹脂粘度大，所以反應完之後會有大量的沒反應的甲醛混在整個體系裡面，就是造成裝修甲醛危害的游離甲醛。
你可能有這樣的疑問：甲醛危害那麼大，不用脲醛樹脂膠不就行了?用其他的代替一下不行嗎？這也是現在綠色化學和化工行業針對裝修中甲醛污染問題努力的方向——脲醛樹脂膠的替代品，但是目前還沒有太好的結果。

1、最關鍵的原因，脲醛樹脂的生產成本十分廉價。
不僅僅是原料——尿素和甲醛，這兩種基礎化工產品都相當廉價，並且脲醛樹脂已經形成了成熟的產業鏈。而且傳統行業慣性也是很大的問題，一但認准了某種生產工藝，想在短時間內實現轉向難度較大。別的產品想和脲醛樹脂競爭，從成本上就非常困難，新產品和脲醛樹脂比起來成本上高出數十倍甚至上百倍。

2、其次甲醛作為膠粘劑的性能還不錯。
最傳統的三種含醛樹脂：脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺 - 甲醛樹脂，而這裡面脲醛樹脂的顏色是最淺的(酚醛樹脂固化後顏色比較深，顏色淺這一點對裝修用膠粘劑來說很重要)，而且沒有固化的脲醛樹脂可以和水比較好的混合，固化速度快，而且還有不錯的粘接強度。研發新的游離甲醛含量更低的脲醛樹脂生產工藝也是目前較為現實的一條路，雖然成果不少，但還是沒有能從根本上撼動脲醛樹脂在膠粘劑中的地位。

⑧ 三聚氰胺甲醛樹脂

三聚氰胺甲醛樹脂(melamine-formalin:MF)

⑨ 三聚氰胺甲醛樹脂配方

一、實驗目的1.了解三聚氰胺/甲醛樹脂的合成方法及層壓板制備；2.了解溶液聚合和縮合聚合的特點。 二、實驗原理三聚氰胺(M)-甲醛樹脂(F)以及脲醛樹脂通常稱為氨基樹脂。三聚氰胺/甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮合而成。縮合反應是在鹼性介質中進行，先生成可溶性預縮合物： 這些縮合物是以三聚氰胺的三羥甲基化合物為主，在PH值為8-9時，特別穩定。進一步縮合（如：N-羥甲基和NH-基團的失水）成為微溶並最後變成不溶的交聯產物。如： 三聚氰胺一甲醛樹脂吸水性較低，耐熱性高，在潮濕情況下，仍有良好的電氣性能，常用於製造一些質量要求較高的日用品和電氣絕緣元件。 三、主要儀器與試劑(1)儀器 三頸瓶(250mL，1個)，攪拌器(1套)，溫度計(2支)，迴流冷凝管(1支)，濾紙（若干張），恆溫浴 (1套)，滴管(數支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培養皿（1個）。 (2)試劑三聚氰胺(31.5g)，甲醛水溶液(36%，50mL)，烏洛托品(六亞甲基四胺，0.12g)，三乙醇胺(0.15g，2-3滴)。 四、流程圖、實驗步驟及現象(1)流程圖 (2)實驗步驟及現象 實驗步驟實驗現象1.預聚體的合成 在一帶電動攪拌器、迴流冷凝管和溫度計的三頸瓶中分別加入50mL甲醛溶液和0.12g烏洛托品，攪拌，使之充分溶解，再在攪拌下加入31.5g三聚氰胺，繼續攪拌5min後，加熱升溫至80℃開始反應；在反應過程中可明顯地觀察到反應體系由濁轉清。2.在反應體系轉清後約30-40min開始測沉澱比。當沉澱比達到2：2時，立即加入0.15g(2-3滴)三乙醇胺，攪拌均勻後撤去熱浴，停止反應；從反應液中吸取2mL樣品，冷卻至室溫，在攪拌下滴加蒸餾水，當加入2mL水後樣品變渾濁，並且經搖盪後不轉清。說明沉澱比達到2：23.紙張的浸漬將預聚物倒入一乾燥的培養皿中，將15張濾紙分張投入預聚物中浸漬1-2min；然後用鑷子取出，並用玻棒小心地將濾紙表面過剩的預聚物掛掉，用架子固定在繩子上晾乾。浸漬均勻透徹。 五、討論1三聚氰胺/甲醛樹脂質量的主要因素在三聚氰胺/甲醛樹脂形成過程中，原料摩爾比、反應介質的pH值、原材料質量以及反應終點控制等，都是影響樹脂質量的重要因素。 (一)摩爾比的影晌 三聚氰胺與甲醛的摩爾比影響反應速度和樹脂性能。摩爾比低，生成的羥甲基少，未反應的活潑氫原子就多，羥甲基和未反應的活潑氫原子之間，縮合失去一分子水，生成亞甲基鍵(一步反應)。摩爾比高，生成的羥甲基多，羥甲基與羥甲基之間的反應是先縮合失去1分子水生成醚鍵，再進一步脫去1分子甲醛生成亞甲基鍵(兩步反應)。所以摩爾比愈高，樹脂穩定性愈好，但游離醛含量也隨之增高。(二)pH值的影響三聚氰胺與甲醛反應時，介質pH值對樹脂性能有很大影響，如反應開始就在酸性條件下反應，會立即生成不溶性的亞甲基三聚氰胺沉澱。生成的亞甲基三聚氰胺已失去反應能力，因此，不能用它繼續制膠。所以，開始反應時要將甲醛的pH值調至8.5-9.0，以保證反應過程中的pH值在7.0-7.5之間(因甲醛有康尼查羅反應pH值會下降)，即在微鹼性條件下生成穩定的羥甲基三聚氰胺，進一步縮聚成初期樹脂。因為三聚氰胺比較活潑，所以作為浸漬用樹脂不宜在酸性介質下進行。(三)原材料質量的影響主要是甲醛中鐵含量不能超過標准，鐵含量高在樹脂合成時，影響pH值的准確測定，在反應過程中用氫氧化鈉調節甲醛的pH值時，Fe3+和OH-結合生成Fe(OH)3沉澱，在浸漬紙時，Fe(OH) 3浮出來附著在紙表面，熱壓後造成板外觀不合格而成廢品。所以用來生產浸漬樹脂的甲醛，一定要化驗鐵含量，不合格拒絕使用。(四)反應終點控制的影響三聚氰胺樹脂由於化學活性較大，所以終點控制對樹脂質量和穩定性有很大影響，終點控制過頭，樹脂粘度大，穩定性差，終點不到影響膠接質量。所以要嚴格控制反應終點。