A. 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項
反滲透膜安裝步驟：
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
B. 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<
C. 我需要的是關於美國海德能反滲透膜的總的專業性的簡介。
為了有效阻止國家污水排放標准及亂排放現象，美國GE抗污染反滲透膜回EW4040F具有低壓運行，抗污染能答力強的效果，已在多家企業廢水處理工藝中得到了證明。同時可針對易導致污堵的苦鹹水淡化、中水回用、污水處理而設計的膜元件
抗污染反滲透膜EW4040F基本原理
當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那麼水的自發流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量等於零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大於滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
D. 為了中水回用，想用反滲透膜，請問能去除多少比例的cod
我們運行的中水，原水COD-30mg/L左右，經RO後濃水排放COD在80mg/L左右！
E. 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的
在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。
F. 中水回用於電廠循環冷卻工程的使用技術
中水回用於電廠循環冷卻工程的使用技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1 中水回用的概念中水，即為再生水，一般指污水經過一級處理，二級處理後供作回用的水。當中水經過深度處理，水質滿足再生水水質指標時，可回用於補充地面水源、農田灌溉、消防用水、甚至可作為工藝水、冷卻水補充水回用於工業企業。中水回用，可以很好的節約用水，增加經濟、社會、環境效益，達到了可持續發展的要求。城市裡的污水量是源源不斷的，水量比較穩定，但由於來源多種多樣，水質也呈復雜多樣化。一般情況下，城市污水經二級處理後還含有相當數量的污染物，如BOD5：30~60mg/L，CODcr:60~120mg/L，SS：20~30mg/L，氨氮：15~250mg/L，甚至還有很多致病細菌、病毒和重金屬等有害物質。如果將中水用作電廠循環冷卻用水補充水，必須經過步驟復雜的深度處理。2 中水回用深度處理2.1 深度處理的目的深度處理也叫三級處理，是將二級處理後的水再用物理化學方法等去除可溶性無機物、不能分解的有機物、病毒、病菌、磷、氮及其他雜質，以達到用水水質標准。根據《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050）的要求，深度處理系統的中水進水水質應達到現行國家標准《城鎮污水處理廠污染物排放標准》中的二級標准，由此，根據中水水質的特點以及電廠循環冷卻水水質的要求，對中水深度處理，需要做到以下要求：1）進一步除殘留的懸浮物以及膠體成分。2）進一步降低BOD5、CODcr、TOC等水質指標，使BOD5≤5mg/L、CODcr≤30mg/L，使水進一步穩定。3）脫氮、除磷，消除能導致水體富營養化的因素，使得氨氮的含量≤5mg/L，磷的總量在1mg/L。4）脫色、除臭，使水得到進一步澄清。5）滅菌殺毒，使細菌總數＜1000個/mL。6）降低水質的鹼度和暫時硬度，使鈣硬度（以CaCO3計）≤250mg/L，甲基橙鹼度（以CaCO3計）≤200mg/L；2.2 深度處理的方法目前，我國在中水的深度處理問題中主要有過濾消毒、石灰處理、膜分離技術等，具體工藝處理方案需要根據不同的水質採用不同的方法。2.2.1過濾消毒過濾消毒，一般指經過過濾器、加葯處理等方法，對中水進行機械的過濾消毒，通常能將懸浮物降低至10mg/L以內。這種方法比較簡單，但僅能降低水中懸浮物含量，無法去除其他物質。對此，這種方法僅適用於處理進水水質較好，用水水質要求標准較低的情況。2.2.2石灰處理石灰處理技術是在中水中加入適量的石灰乳增加污水的鹼性，使出水PH達到10.3~10.5，通過幾個化學反應，產生形態不同的碳酸鈣結晶，軟化水質，而且產生的結晶還可以凝聚、吸附其他的雜質，但傳統的石灰處理工藝過程繁瑣，操作復雜，同時產生的污泥較多。2.2.3膜分離技術在水處理領域，膜分離技術主要包括微濾、超濾和反滲透等。微濾（MF）可除去大小約0.1~1μm的顆粒雜質。主要用於去除細菌、懸浮固體、膠體物質等。但對大分子有機物的去除能力低，如果原水中大分子有機物含量有波動，則微濾系統出水水質會隨之波動。超濾（UF）可去除約大於0.002~0.1μm的顆粒雜質，可除去分子量大於300~300000的物質。超濾較微濾比，其出水穩定，幾乎可以去除所有的顆粒、懸浮物、細菌、病毒、表面活性劑、膠體物質和高分子有機物，適用於中水進水水質易波動、不穩定的特點。反滲透技術（RO）是當今最先進和最節能有效的膜分離技術，。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來，能去除水中的細菌、病毒、大部分有機污染物、膠體、微生物，溶解鹽類等，去除率高達97%~98%。針對中水回用循環水補給水深度處理而言，目前，很多工業企業都進行了回用工作，大部分是採用傳統的處理技術，如混凝沉澱、過濾消毒等。隨著水源循環再利用率的提高，水中的溶解性總固體和各種難溶鹽濃度成倍增加，設備的腐蝕和結垢也日趨加劇，同時，傳統的處理技術無法應對中水回收水質復雜的特點，往往設備出水也無法滿足用水的要求，限制了中水回用的范圍。因此，採用有效的深度回用工藝，才能更好地實現水資源的循環利用。膜處理技術與傳統水處理工藝相比具有諸多優勢，但成本也較傳統工藝高出許多，採用全膜法水處理工藝，不僅設備成本昂貴，也會消耗大量的葯劑，在實際生產應該中是很難實現的。所以，將膜處理技術與傳統處理工藝相結合，才能使深度處理工藝完善功能，更具經濟性。3 傳統預處理+反滲透深度處理工藝3.1預處理系統預處理系統的主要目的是清除影響反滲透膜的污染源，主要污染源包括懸浮物、有機物、微生物與難溶鹽。懸浮物的去除可採用多介質過濾器過濾去除；有機物的去除可採用活性炭過濾器吸附去除；解決難溶鹽問題可以採用添加阻垢劑方式；為了防止反滲透系統和預處理系統的微生物污染，可在系統的首末端添加氧化劑和還原劑；對於反滲透出力影響較大的溫度因素，可採用溫度調至工藝解決。3.2 反滲透處理工藝反滲透系統為深度處理的核心部分，它具有極高的脫鹽能力。系統組成：保安過濾器、高壓泵、反滲透膜，此外還包括加阻垢劑裝置和反滲透清洗裝置。3.2.1 保安過濾器保安過濾器，亦稱精密過濾器，用來濾除經多介質過濾後的細小物質，以確保水質過濾精度及保護膜元件不受大顆粒物質的損壞，同時也去除水中微量的懸浮雜質達到反滲透進水對懸浮物含量的要求。3.2.2 反滲透裝置反滲透是利用反滲透膜的選擇性，以膜兩側靜壓差為推動力，克服滲透壓，實現液體混合物分離的膜過程，其操作壓差一般為1.5~10.5MPa，截留組分為（1~10）×10-10m小分子溶質，同時還可以從液態混合物種去除全部懸浮物、溶解質和膠體。由此可見，反滲透工藝能去除影響循環水補給水指標的所有物質，根據水質情況對反滲透做合理的排列和選型，反滲透出水水質能滿足循環水補給水水質標准。3.3 工藝流程過濾+活性炭吸附+反滲透系統深度處理工藝流程圖總結由於膜技術出水穩定，能應對中水復雜多變的水質特點，對中水採用傳統工藝和膜技術工藝，配合氧化劑、還原劑、阻垢劑的方法，作為中水回用於循環水補給水深度處理，在技術上是十分可行的。同時，膜技術結合傳統預處理工藝，能解決膜技術成本高、對水源要求高的問題，能更好的解決中水深處理問題，實現水源的循環利用。
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G. 中水回用的一般採用什麼原理
中水回用一般采復用制的方法有：一、物理處理法：膜濾法，是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側，並作為濾液而排出。二、物理化學法：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉澱等。三、生物處理法：採用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤等生物處理方法。另外，值得一提的是武漢科夢的膜生物反應器工藝（MBR工藝），是現代膜分離技術與生物技術有機結合的一種新型廢水生物處理技術，它利用膜分離裝置將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質有效截留，替代二沉池，使生化反應池中的活性污泥濃度（生物量）大大提高；實現水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）的分別控制，將難降解的大分子有機物質截留在反應池中不斷反應、降解。
H. 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼
反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染，生物污染形成生物粘膜後吸附水中的雜質，為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降，運行壓力增加，拖延率降低，甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中，生物粘泥成了主要污染源。
I. 反滲透膜都需要用哪些材料
一般一支反滲透膜元件是由以下這些材料組成的
1、中心桿
2、膜片（最重要的部分）
3、給水隔網
4、密封膠
5、玻璃鋼纏繞外殼
J. 反滲透濃水如何進行中水回用處理
工業廢水經反滲透處理後產生的濃水，應採用蒸發再處理後，可實現中水回用，進而實現零排放的要求。