⑴ 請問一般的室內裝修材料燃燒性能等級要求是多少
根據《建築內部裝修設計防火規范》GB 50222 -2017表5. 1. 1,單、多層觀眾 廳、多功能廳大於400m2的時候,頂棚、牆面裝修材料燃燒性能不應低於A級,小於等於 400m2的時候,頂棚裝修材料燃燒性能不低於A級,牆面、地面裝修材料燃燒性能不低於級,A選項錯誤;
單、多層歌舞娛樂場所頂棚裝修材料燃燒性能不應低於A級,牆面和 地面裝修材料燃燒性能不應低於B,級。
根據《建築內部裝修設計防火規范》GB 50222 -2017 4.0.5,疏散樓梯間和前 室的頂棚、牆面、和地面均為應採用A級裝修材料,A選項錯誤;根據4.0. 11,建築內的 廚房,其頂棚、牆面、地面均應採用A級裝修材料;
根據6.4. 13 -4,防火隔間 內部裝修材料的燃燒性能應為A級;根據《建築設計防火規范》GB 50016 -2014(2018年 版)6.4. 14-4,避難走道內部裝修材料的燃燒性能應為A級。
⑵ 不粘鍋上的樹脂塗料能耐多少度的高溫
不粘鍋的外層一般採用有機硅樹脂塗料,比較常見的有聚酯改性硅不粘樹脂,型號就很多了,這種改性硅樹脂一般可以承受280℃以上的高溫,而用於不粘鍋的塗料當中的改性有機硅樹脂,一般承受溫度的范圍在280℃-300℃之間,當然,承受這個溫度的時間不會太長,正常是在2個小時內。
⑶ 外牆外保溫體系的面層塗料為什麼優選有機硅樹脂改性塗料
最簡單理解
外牆塗料有機硅樹脂改性塗料 特點:很好的延展性、柔韌性;
復雜些
有機硅樹脂改性塗料對光候、耐熱性有較大的優點。至於為何要選有機不選無機等並不是一成不變,還要看其保溫材料,工藝。性價比和地區的商務等等
系統一些參考:
概念釋義
水性無機塗料
是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料,
在建築工程中常用的塗料是鹼金屬硅酸鹽水溶液和膠體二氧化硅的水分散液。用以上兩種成膜物。
製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料,再加入顏料、填料以及各種助劑,可製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料,具有良好的耐水、耐鹼、耐污染、耐氣性能。
無機塗料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料,能與鋼結構表面鐵原子快速反應,生成具有物理、化學雙重保護作用,通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐塗層,對環境無污染,使用壽命長,防腐性能達到國際先進水平,是符合環保要求的高科技換代產品。
產品特性
產品成分:石化作用天然,無機成分及氧化改性硅酸鉀是構成具有獨一無二品質的無機塗料的基本要素。
產品性能:
1、石化作用:無機塗料之秘訣是它與礦物基質的石化作用(發生化學作用而化合在一起,形成一種防水及防酸的硅酸岩石),
2、不燃性:無機塗料具有無機物之特性,其抗溫性能特別好,不但在1200℃的高溫下不會燃燒,而且還阻燃。
3、透氣性:無機塗料具有防水性及高度之呼吸力,使石造建築內部之水分自由的向外蒸發;同時具有鹼物質的過濾作用,可防止塗層起氣泡、產生熱爆裂和起鱗片而剝落及施工後受鹼污染等缺點。
4、無菌及苔蘚滋生:無菌及苔蘚滋生無機塗料具有鹼的特性(PH值在10.5以上)能殺滅菌類及苔蘚孢子,及其透氣性(類似人體皮膚水不能進而汗水可以排出來)能使建築物保持乾燥;因此不需要依賴防霉劑或防腐劑來抗拒黴菌及苔蘚滋生,達到天然防潮、防霉的效果。
5、塗料顏色絕不褪色:無機塗料因具有無機物之特性,並且經過特殊的氧化改性處理,它能完全防止子外形之輻射,其顏色具有獨特的超強耐候性。見右圖:
6、環保性:無機塗料能抗酸,所以不受工業排出的污化物無菌及苔蘚滋生2及汽車排出的廢氣的影響。不產生靜電吸引塵埃而堆積成污物的情況會減少許多倍。
7、無臭味有利於保護生態環境:無機塗料具有無機物之本質, 不褪色它不含有任何有機化學原料或溶劑,在生產和應用期間,無臭、無過敏之特性,對環境生態有利。
8、適合所有礦物性建築材料:無機塗料對所有礦物性建築材料均能相容。
有機塗料,必須完全依賴防鹼底漆,以防止牆上之鹼侵襲,即便如此,經過一段時間後,一旦底漆被牆上之鹼破壞,仍會造成粉化,然後起氣泡、剝落。
有機塗料
有機塗料 organic coating ,以高分子化合物為主要成膜物質所組成的塗料。將其塗於物體表面,能形成一層附著堅牢的塗膜。塗料舊稱油漆,由於早期多半是採用植物油為原料而得名,隨著合成材料工業的發展,大部分植物油已被合成樹脂所取代,故改稱塗料。
塗料組成中沒有顏料的透明體稱清漆,加有顏料的稱色漆(磁漆、調合漆、底漆),以製造色漆為例,以一般有機溶劑作稀釋劑的稱溶劑型漆,以水作稀釋劑的稱水性漆。
中國塗料的分類方法是按成膜物質為基礎而制定的,分為17類及輔助材料。
塗料的主要功能是保護物面和美觀裝飾。後者為白色粉末,在建築工程上,塗料用作室內外裝飾材料,有牆面塗料和地面塗料兩種:
1、 牆面塗料。有丙烯酸樹脂乳膠塗料、乙烯系及其共聚物乳膠塗料、氯化橡膠塗料、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛膠類塗料等。為了改善裝飾效果及仿天然石材質感,常在配製塗料時加入雲母粉、砂粒、著色集料等粗集料。國外還採用環氧樹脂水性塗料、聚氨基甲酸酯等作外牆飾面塗料。
2、 地面塗料。用於水泥基層上的有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、過氯乙烯樹脂、苯乙烯焦油、氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液等塗料。用於木地板上的有聚氨酯清漆、酯膠磁漆、酚醛地板漆等。
有機硅樹脂,環保型防銹高溫顏填料輔料,特殊助劑及有機溶劑經物理加工而成單(雙)組份各色高溫塗料面漆,單組份塗料
有機硅及其改性塗料
簡介:有機硅樹脂塗料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質,是一種元素有機塗料,簡稱有機硅塗料。元素有機塗料是由元素有機聚合物為主要成膜物質的塗料總稱,包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯塗料等。其中,有機硅樹脂塗料產量最大。元素有機塗料是介於有機高分子和無機化合物之間的一種化合物,具有特殊的熱穩定性、絕緣性,耐高溫、耐化學品性、耐水、耐候性等特點,廣泛地應用於國防工業、電器工業等行業。
性能:有機硅樹脂塗料的性能如下:
有機硅樹脂塗料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性突出的絕緣塗層。
①有機硅樹脂塗料的耐熱性強
這是有機硅樹脂塗料最大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250℃高溫,當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配製的塗料可耐300-700℃高溫,改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可製得耐200-300℃高溫的塗料。漆膜乾燥後耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
②有機硅樹脂塗料的耐候性優異
純有機硅樹脂塗料在-50℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性,採用聚酯改性後,可在低溫-80℃下使用。
③有機硅樹脂塗料的絕緣性突出
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性,可達H級,擊穿電壓達60-100kV/mm。
④有機硅樹脂塗料的耐化學腐蝕性較強
在100℃,3%鹼液浸泡100h或者5%鹽水浸泡70h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳,以及耐油性不強,可做潤滑油,遇汽油會變軟。
⑤有機硅樹脂塗料的防霉性較高
有機硅樹脂塗料不含油的成分,黴菌無法在漆膜上生存,防霉性能較好。
⑥有機硅樹脂塗料的附著力較好
有機硅樹脂塗料適合以鋼鐵、玻璃、鋁為基體。
⑦有機硅樹脂塗料的固化溫度高多數有機硅樹脂塗料需要高溫烘烤。
⑧有機硅樹脂塗料的耐有機溶劑差。
⑨純有機硅樹脂塗料黏度低,與顏料製成的磁漆易沉澱。
使用
分類:
(1)按塗料組分
有機硅樹脂塗料可分為純有機樹脂塗料和改性有機硅樹脂塗料。
純有機硅塗料是純有機硅樹脂溶於二甲苯而形成的,具有較好的耐熱性、耐候性、耐蝕性、絕緣性,但是機械強度、附著力不佳,烘乾時間長。但是可與其它樹脂改性來改善。代表品種有W30-11、W30-12牌號。
改性有機硅樹脂塗料是以改性有機硅樹脂為成膜物質的塗料,包括以下三種。
①冷混型有機硅塗料是指有機硅樹脂與其它有機樹脂冷拼混合而製得的塗料。混溶性好的樹脂有酚醛樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、乙基纖維樹脂。這些樹脂加入後,塗料的固化溫度降低,機械強度提高。代表塗料牌號為W61-42、W61-37、W61-34等。
②共縮聚型有機硅塗料是指含有活性基團的有機硅中間體與其它有機樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、耐溶劑性、柔韌性、保色性均比冷混型塗料強,但耐熱性有所降低。
③共縮聚和冷混型有機硅塗料是指共聚生成的有機硅樹脂中再加入適當的其它樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、保色性、柔韌性與共縮聚型塗料相當,並且具有可室溫乾燥、價格便宜的特點。代表塗料牌號為W61-1。
(2)按塗料用途
有機硅樹脂塗料可分為有機硅耐熱塗料、有機硅耐候塗料、有機硅絕緣塗料、有機硅彈性塗料、有機硅防水塗料等。
①有機硅耐熱塗料耐熱塗料是指能長期經受200以上溫度的塗料。有機硅耐熱塗料具有優良的耐熱性能,在300℃左右開始分解,廣泛應用於耐熱塗料中
②有機硅絕緣塗料
有機硅絕緣塗料是一類非常重要的絕緣塗料,屬H級絕緣材料,耐熱等級為180℃。它具有優異的熱氧化穩定性和絕緣性能、耐水防潮性能,使用范圍寬,絕緣電阻在較寬溫度范圍(-50-250℃)和高、低頻范圍都能正常使用,值得一提的是在高溫下破壞時,一般不會燃燒、不會形成焦炭而導電,殘余物為Si02。有機硅絕緣塗料應用范圍廣,可作耐高低溫絕緣漆、有機硅黏合絕緣塗料、有機硅絕緣浸漬塗料、有機硅絕緣覆蓋磁漆、有機硅硅鋼片用絕緣漆、有機硅電器元件漆、阻燃型有機硅絕緣塗料、有機硅防潮絕緣塗料等。
③有機硅耐候塗料
有機硅耐候塗料一般採用醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂改性有機硅樹脂,是一類用量最多的耐候性塗料,這類塗料在戶外能經受各種各樣的大自然變化。醇酸改性硅樹脂耐候塗料壽命可達8-10年,價格便宜,常溫固化,應用廣泛,可用於戶外設施及設備的塗裝;聚酯及丙烯酸改性硅樹脂耐候塗料的固化劑為三聚氰胺樹脂,用於土木建築、房屋的防水塗料。
⑷ 防火塗料是怎麼防火的呢
防火塗料一般由基料、分散介質、阻燃劑、填料、助劑(增塑劑、穩定劑、防水劑、防潮劑等)組成。
(1)基料基料是組成塗料的基礎,是主要成膜物質,對塗料的性能起決定性的作用。對於防火塗料,其基料還必須能與阻燃劑.相匹配,構成一個有機的防火體系。
國內外通常應用的基料包括無機成膜物和有機成膜物。無機成膜物質有硅酸鹽(Li。Si03、K2 Si03Na2 Si03)、硅溶膠、磷酸鹽[Al。(HPO。)。]等。有機成膜物質種類繁多,一般為難燃性的有機合成樹脂,如酚醛樹脂、鹵化的醇酸樹脂、聚酯、鹵代烯烴樹脂(如過氯乙烯樹脂)、氨基樹脂(三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂等)、焦油系樹脂、呋喃樹脂、雜環樹脂(如聚醯胺一醯亞胺、聚醯亞胺等)、元素有機樹脂(如有機硅樹脂)、橡膠(鹵化天然橡膠如氯化橡膠)等。還有名目繁多的以水為溶劑的乳膠,如聚醋酸乙烯乳膠、丙烯酸乳膠、丁苯乳膠;發展很快、應用也極廣的共聚乳膠,如合成脂肪酸乙烯酯、乙烯、偏二氯乙烯、丙烯酸酯等。
(2)阻燃劑阻燃劑是防火塗料能起到防火作用的關鍵組分。阻燃劑在受熱時能吸收大量的熱,釋放出捕獲燃燒反應的自由基,釋放出不燃性氣體,或形成隔熱隔氧且熱導率很低的膨脹炭層。通常的阻燃劑有鹵系阻燃劑,如氯化石蠟、十溴聯苯醚、四溴雙酚A等;磷系阻燃劑,如磷酸酯、亞磷酸酯、含磷多元醇等;鹵一磷系阻燃劑,如磷酸三氯乙醛酯和其他鹵代有機磷酸酯等;無機阻燃劑,如氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、硼酸鋁、三氧化二銻、氧化鋯、偏硼酸鋇、氧化鋅、碳酸鈣、無機硅酸鹽等;膨脹型阻燃劑。不能簡單地將膨脹型阻燃劑歸結為一種阻燃劑,它應是一個防火體系,這個體系是由脫水劑(酸源)、成炭劑(碳源)、發泡劑(受熱分解出不燃性氣體,使之促進形成泡沫的物質)組成。對於這個體系要求其中的發泡組分能在較低的溫度下分解並與基料協合形成泡沫層骨架,同時必須有利於與提供碳源的高碳化合物作用,使正常的燃燒反應轉化為脫水反應,有效地把碳固定在碳骨架上,形成均勻緻密的碳質泡沫層。國外主要用聚磷酸銨及有機鹵代磷酸酯作脫水催化劑,有機鹵代磷酸酯如2,3-=溴丙基磷酸酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、三氯乙烯基磷酸酯、氯橋酸酐等物質毒性較大.價格昂貴,用得相對較少。國內早期以磷酸銨[(NH。)H。PO。和(NH4)2 HPO。]和偏磷酸銨[(NH。P03)。,n=6]為主。隨著合成技術的發展,目前已廣泛採用聚磷酸銨,磷酸三聚氰胺也已開始使用。炭化劑通常採用多元醇化合物,如季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、山梨醇;碳水化合物,如澱粉、葡萄糖等;樹脂,如用蜜胺甲醛樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。發泡劑常用三聚氰胺、雙氰胺、碳酸銨、聚磷酸銨、胍、尿素等含氮化合物及氯化石蠟、氯化聯苯等。磷酸銨、聚磷酸銨、磷酸脲、磷酸蜜胺等既是酸源,也是發泡劑。
(3)顏填料顏填料在防火塗料中與普通塗料一樣,它不僅使防火塗料呈必要的色彩而具有裝飾性,更重要的是改善防火塗料的機械物理性能(耐候性、耐磨性等)和化學性能(耐酸鹼性、防腐、防銹、耐水性等)。金紅石型鈦白粉是塗料中廣為應用的極好的白色顏填料。基料或阻燃劑中含鹵素成分的防火塗料,為提高阻燃的協同作用,以銻白粉取代部分鈦白粉,既起到顏料的作用,又提高防火效果。膨脹型防火塗料不宜採用抑制膨脹發泡、不利膨脹炭層形成的氧化鐵型顏料(氧化鐵),以有機型如酞菁系顏料為好。
(4)助劑 助劑在防火塗料中作為輔助成分,用量少、作用大。它可以改善塗料的柔韌性、彈性、附著力、穩定性等性能。如為了提高塗層及炭化層的強度,避免泡沫氣化造成塗層破裂,可加入少量玻璃纖維、石棉纖維、酚醛纖維作為塗層的增強劑,也可提高塗料的施工厚度和防流掛性等。為改善塗層的柔韌性,常需要加入增塑劑,常用的增塑劑有有機磷酸酯(磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸十酚酯、三氯乙烯基磷酸酯等)、氯化石蠟、氯化聯苯、鄰苯二甲酸二丁酯(辛酯)等。有些樹脂(如氯化橡膠),在溫度不太高的情況下(150℃左右)就會發生分解,如塗料在研磨過程中放出氯化氫,或塗層直接暴露在大氣中,光、空氣、二氧化碳、水以及生物引起成膜物質熱降解、氧化降解、光氧化降解及生物降解,導致塗層老化,促使塗料受到破壞。因此,在塗料組分中加入熱穩定助劑、坑老化劑、抗紫外光劑、表面活性劑等對塗料是十分必要的。如在塗料組分中加入一些低分子的環氧樹脂,它們既能吸收氯化氫,又能與樹脂分解所生成的雙鍵結合,起到良好的穩定作用。對於水性防火塗料,助劑可提高塗料的穩定性和施工性,如加入增稠劑(羥甲基纖維素溶液)、乳化劑(OS-15、平平加等)、增韌劑(氯化石蠟、磷酸三甲酚、鹵代烷基磷酸酯等)、顏料分散劑(六偏磷酸鈉等)。
(5)溶劑防火塗料使用溶劑,使生產時有利於各組分的分散,使用時降低成膜物的黏度,使之便於施工,得到均勻而連續的塗層。水性防火塗料以水為溶劑;溶劑型防火塗料以有機溶劑為溶劑,如200號溶劑汽油、松節油、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、丙酮、環己酮、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。
⑸ 硅樹脂的粘結性問題
要得選用甲基苯基的MQ型硅樹脂了,苯基含量在20%-30%之間,採用有機錫催化劑進行高溫固化(160-180C×2h)。
硅樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷,兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性,具有獨特的物理化學性能。
概況
硅樹脂,學名聚硅氧烷樹脂;英文名:Silicone resin。
成分結構
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,最後形成高度交聯的立體網路結構。 硅樹脂是一種熱固性的塑料,它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2~8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。
結構與性能的關系
硅樹脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹脂質量的主要指標之一,有機硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關。一般線性硅油的R/Si略大於2,硅橡膠的R/Si接近於2,而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小,硅樹脂的固化性能就越好,熱失重越小,漆膜堅硬,但柔韌性降低,漆膜變脆,耐沖擊強度降低;R/Si值越大,硅樹脂就需要在高溫(200-250℃)下長時間烘烤或是藉助於催干劑作用進行固化,使柔韌性較好,漆膜硬度差,具有較好的抗沖擊強度。
此外,硅樹脂的性能還與有機基團R的種類密切相關,當有機基為-CH3時,可賦予硅樹脂熱穩定性、憎水性、脫模性、耐電弧性;當有機基為-C6H5時,賦予硅樹脂氧化穩定性,可提高樹脂的熱穩定性;當有機基為-CH=CH2時,可改善硅樹脂的固化性能並賦予偶聯性;當有機基為苯基、乙基時,可改善硅樹脂與有機物的共混性;當有機基為-NH2(CH2)時,可改進聚合物的水溶性,同時賦予偶聯性;當有機基為長鏈烷基時,可提高硅樹脂的憎水性。因此,可根據具體的性能要求選擇帶有不同基團的硅氧烷單體來制備硅樹脂。
硅樹脂類型主要包括
甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型環保有機硅樹脂、環保型有機硅樹脂、不粘塗料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、雲母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂塗料。
⑹ 什麼是耐高溫塗料 耐高溫塗料特點
耐高溫塗料就是一種能經受高溫氧化和其他介質腐蝕的塗料產品,能夠在高溫環境下正常保持相應的作用。有機耐高溫塗料經受的了100℃-800℃之間,無機耐高溫產品經受的了800℃~1800℃之間。
耐高溫塗料產品特點:
1.比較耐熱,溫度可以達到1200℃,有些高端產品耐溫可以達到1800℃,可以保護在高溫狀態下的設備零件等。
2.耐高溫塗料能與物體表面形成互穿網路結構,附著力好,具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用,延長基體的使用壽命,節能環保。
3..耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好,在高溫環境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化,耐老化、抗輻射。
4.耐高溫塗料是前提要耐高溫,具有一定的功能性,長期保護基體的塗層。耐高溫塗料具有優異的耐熱性、耐酸鹼、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射輻射等特性,其被廣泛用於各種高溫設備、高溫材料中,具有很強的功能性。
用途:
1.耐高溫塗料運用非常廣泛,在汽車零部件、半導體工藝、石化行業、醫療行業、電子電器等領域得到廣泛應用。在工業設施中用於高爐、煙道、烘道、高溫熱氣管道、加熱爐及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。
2.在製造業中可以用於汽車制動系統零件、發動機零件、半導體工具、高溫感測器探頭,分析儀器零件、微波爐耐熱零部件等等需要長期接觸高溫環境的零部件。
3.作為陶瓷、玻璃、金屬等塗層材料,也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑,廣泛用於冶金、天然氣開采、航空航天等工業領域。
4.無機耐高溫塗料,常用來塗刷高壓靜電除塵器的極板,可以延長電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此,受到水泥,冶金、電業等使用電除塵囂部門的廣泛高度重視。
⑺ 有機硅樹脂有哪些優異性能
有機硅樹脂有下列的優異性能。
1低表面張力
聚硅氧烷的內聚能密度低,分子間作用力小,分子處於高的柔順態,因而導致其表面張力低。由於硅氧烷的溶解度參數遠低於其他化合物及材料,加之表面張力低,因而硅樹脂具有明顯的不相容性,即不易與其他物質相混,從而顯示出優良的防粘性。
2、熱穩定性
硅樹脂的耐熱性遠優於一般的有機樹脂,它可在200~250℃下長期使用而不分解或變色,短時間可耐300℃,若配合耐熱顏填料,則硅樹脂塗料能耐更高溫度。有機硅不但可以耐高溫,而且可耐低溫,並且其化學性能和物理性能隨溫度變化很小。
3、耐候性
硅樹脂耐候性好的原因有兩個:一是硅樹脂中 Si-O 鍵很穩定,難以產生由紫外線引起的自由基反應,也不易發生氧化反應;二是硅樹脂對太陽光不敏感。甲基硅氧烷對紫外線幾乎不吸收,故太陽光對硅樹脂的影響較小,這是硅樹脂塗料耐候性優良的主要原因。
4、耐水性
在硅樹脂的分子結構中,其有機基團如甲基等向外排列,且不含極性基團,因而硅樹脂吸水率低,具有優良的憎水性。
5、電絕緣性
硅樹脂在寬廣的溫度和頻率范圍內均能保持良好的電絕緣性能,又由於耐熱性高,因此硅樹脂在高溫下電氣特性降低很少,高頻特性隨頻率變化也極小。
6、透氣性
含硅聚合物分子間作用力較弱,自由空間大,故透氣性高。含硅聚合物的O2透過率相當大。它能阻止液態水通過,但氣態的水則能順利通過。在丙烯酸樹脂塗料中,加入部分有機硅化合物,能使塗膜的透氣性得到提高。