1. 水性陶瓷塗料用什麼樹脂能提高光澤度
影響光澤度的因素主要有兩個,一個是表面粗糙度,另一個是材料本身的特性。如果被塗介質本身的光澤度不高,通過在其表面塗上光澤更高、吸附性好的材料,確實可以提高光澤度。此例則可以表達為如何提高樹脂的光澤度。一般認為下列樹脂對應製品的光澤性比較好:蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等,其中密胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。另一個工藝方面,樹脂在塗層上不能粗糙不平、有雜質(如果添加一些光澤度更高的金屬粉末不影響產品銷售和外觀的話,也可以提高光澤度的,光澤度的測量請用專用的光澤度儀,大多數光澤度儀廠家生產的光澤度儀主要有三個角度,例如某廠家生產的HG268三角度光澤度儀為20°、60°、85°,也有45°的光澤度儀,不過應用上比較少)。在測量時,請注意不同的測量角度對同一個點的光澤度值測量得出的結果是不同的,所以需要根據自己的行業選擇合適的角度測量。
2. 注塑加工中如何改善塑料製品光澤度和色差
有兩個方法:
一方面是提高塑料製品的表面光澤度,稱為增亮改性;
另一方面是降低塑料製品的表面光澤度,稱為消光改性。
相對來說,增亮技術更為主要。塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度,具體方法除原料的合理選取外,還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。
3. 如何能提高樹脂切割片的亮度
提高樹脂切割片的亮度,首先要選擇合適的切割片
樹脂切割片使用樹脂一版般為酚醛樹脂
1、首先要看權硬度,如果是切割片用手掰一下就可以,如果聽到咯咯的生音就說明有質量問題。
2、切割片隸屬於砂輪,用磨料和結合劑樹脂等製成的用於普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。
3、.樹脂切割片是以樹脂為結合劑,以玻璃纖維網片為筋骨,結合多種材質,對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。乾式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩定,同時,切割片的材質和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節省您的生產成本。
4. 各位老師:如何做到環氧樹脂表面固化後自然形成鏡面光度
首先你用砂紙打磨樹脂應該都會有細紋的,因為砂紙上的顆粒會讓樹脂表面有細紋的,除非用其他的拋光處理方法.
第二:你想要產品固化後不出現魚鱗狀小坑,這是非常容易解決的.有可能你選擇的固化劑有問題,也有可能你選擇的產品配方有問題.不過最簡單的方法就是更改固化劑,你可以選擇樓上的固化劑,也可以選擇我們廣州侖利奇的改性胺固化劑 LLQ 7933等(常溫固化劑),高溫固化劑(LLQ 1209)
5. 如何讓塑料更有光澤提高亮度
塑料的增亮方法:
塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度,具體方法除原料的合理選取外,還有添加增亮方法、共混增亮方法、形態控制增亮方法、成型沒備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面塗層增亮方法等。
1、塑料原料的選取
塑料原料的合理選取是提高塑料製品表面光潔度最基本的因素原料選取得好,則光澤度提高則容易;反之,則比較困難。
2、添加劑的選擇
在所有的塑料用添加劑中,對光澤度影響最大的為填料;其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等,但影響較小。
(5)怎樣提高樹脂感光度擴展閱讀:
注塑模具
1、若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。
2、若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,並限量使用脫模劑。
3、若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。
4、若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內,也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣系統。
5、若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態流動,導致光澤不良,對此,應適當加大澆口和流道截面積。