Ⅰ 樹脂固化過程中溫峰有什麼意義生產過程中有什麼因素會影響溫峰的高低
一般可以理解為，放熱峰溫度越高固化越好。但放熱峰溫度要考慮模具是否能承受，使用脫模劑還是脫模蠟，產品的製作厚度等等。一次性製作產品的厚度越厚，放熱越多；固化劑和促進劑加入量越多，放熱峰越高；填料的加入會降低放熱峰溫度；環境溫度也會應該固化速度從而影響放熱峰溫度。
Ⅱ 樹脂的放熱峰
指不飽和聚酯樹脂-引發劑混合液在聚合反應過程中可達到的最高溫度。 科寶化工專業銷售不飽和樹脂
Ⅲ 為什麼做環氧樹脂差熱分析實驗會出現的全是吸熱峰現象
為什麼做環氧樹抄脂差熱分析實驗會出現的全是吸熱峰現象
差熱分析中的放熱峰和吸熱峰產生的原因有幾個方面：1、物理因素；2、化學因素；3、差熱分析儀本身的因素；4、試樣、參比物和稀釋劑有關的因素；5、實驗條件的影響因素.
Ⅳ 環氧樹脂在凝膠時間的實溫度會突然上升驗裡面出現了有一段異常的峰值（未凝膠，溫度突然上升而後又下降）
那就叫放熱峰溫度
Ⅳ 怎樣測環氧樹脂的最佳固化溫度
把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻，取樣送去掃描DSC升溫曲線，一般10℃/min，這版個可以根據自己需要權設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的，像胺類這種活性很高的固化劑，掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰，少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的，也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方，意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時，一般不選固化最快的溫度，也不選起始固化溫度，而是介於兩者之間。
選擇好了固化溫度，照此固化一系列樣品，其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後，其固化物Tg基本穩定，那這就是所需的固化時間。
Ⅵ 環氧樹脂固化放熱峰和固化溫度一樣嗎
環氧樹脂固化放熱峰和固化溫度是兩個不同的概念，環氧樹脂固化溫度是版指環氧樹脂發生固化反應時的外界權環境溫度。由於環氧樹脂固化反應是放熱反應，在固化反應時，如果固化反應產生的熱量不能及時消除，就會積累導致固化中的環氧樹脂溫度急劇上升，這樣就會出現一個峰值溫度，即為環氧樹脂固化反應放熱峰。環氧樹脂固化溫度對環氧樹脂固化放熱峰值溫度有影響，後前隨前者溫度升高而升高。
Ⅶ 測玻璃鋼樹脂的玻璃化溫度，如果混合好的樹脂做DSC曲線只有一個放熱峰，固化完的玻璃鋼只是一條直線
固化前的DSC曲線反應的是固化體系的聚合情況，固化後的試樣做DSC測試玻璃化轉變溫度是有些不容易，拐點不明顯。你試試再做一次，也許就是做不出來。
Ⅷ 不飽和樹脂放熱峰受什麼因素影響
不飽和樹脂的放峰溫度
不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11～1.20左右,固化時體積收縮率專較大,固化樹脂的一屬些物理性質如下：⑴耐熱性.絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃.紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃.⑵力學性能.不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度.⑶耐化學腐蝕性能.不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異.
Ⅸ 酚醛樹脂的固化熱是多少
用差示掃描量熱儀來測定了自刨花板用酚醛樹脂的固化性能。為了消除水蒸發對熱譜圖的影響,液體酚醛樹脂被冷凍乾燥並密封在不銹鋼樣品盒中作測定。由差示掃描量熱圖可知,樹脂的兩個放熱峰分別位於140～150℃和155～160℃,峰值的位置和加熱速率有關。加熱速率在10至20℃/分,樣品重量為1—3毫克時可得到較好解析率的熱譜圖。液體酚醛樹脂的固化溫度稍低於粉狀酚醛樹脂。用於刨花板的酚醛樹脂的固化熱為55到65卡/克。
——陶德輝 許忠允《酚醛樹脂的固化熱分析》