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怎樣使固化後樹脂變滑

發布時間:2023-02-19 15:50:53

⑴ 環氧樹脂凝固後怎樣才會軟化

環氧樹脂凝固只要加熱到它的凝固點溫度之上基本上都會軟化的;如果是固化反應那麼也是可以軟化的,一般分解溫度要比軟化溫度高,所以只要給足夠高的溫度會軟化的。

⑵ 如何提高已固化環氧樹脂的柔韌性(如提高溫度,著急啊~~)

一般環氧樹脂固化後脆性較大,交聯度高的網狀剛性結構的環氧樹脂在低溫下其脆性更為突出.非活性增韌劑隨著時間延長及光、熱作用,將慢慢揮發而使樹脂老化變脆;因此合成韌性固化劑具有一定的意義.
近年李清秀等人用酸酐與一系列不同相對分子質量的柔性鏈齊聚物合成了環氧樹脂的韌性固化劑.該韌性固化劑與普通固化劑固化的環氧樹脂相比,其韌性等機械強都有一定程度的提高;韋春通過小分子酸酐原料與一系列分子量不同的含有柔性鏈的原料反應合成了環氧樹脂的韌性固化劑.

⑶ 如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡

針孔導致玻璃鋼模具表面質量下降,影響產品的表面質量,產品脫模困難,容易使樹脂固化過程中形成的苯乙烯或受熱氣化的脫模蠟等被吸附,沉積,產生積垢,影響產品表面質量和脫模,影響生產效率。針孔的原因是多方面的,解決表面針孔的方法主要從模具膠衣、固化體系和膠衣施工的操作來解決。 1.選擇優質的模具膠衣。模具膠衣要求固化後的表面緻密,一定的強度和硬度。但由於膠衣的樹脂基體、添加的輔料、質量控制等方面的影響,膠衣的流平性、消泡性、粘度、觸變性等最終產品質量指標有著大的區別,也會在膠衣層產生缺陷。這樣,膠衣在施工時對操作人員的技能要求高,必須會根據實際情況進行調整。優質的模具膠衣應該具有低粘度、高觸變、良好的消性和流平性,固性穩定。選擇優質的模具膠衣,採用噴塗,可以有效的降低模具膠衣層中的針孔。 2.膠衣的固化體系是容易產生針孔的因素。不成比例的促進劑和引發劑會在膠衣固化後,多餘部分殘留在膠衣中,形成針孔。過量的固化體系,過高的氣溫容易導致膠衣的凝膠時間縮短,使膠衣帶入的空氣無法及時逸出,導致膠衣大量微型氣泡存在,在膠衣表面形成針孔。一次噴塗過厚的膠衣,膠衣中操帶入的氣泡不會很好逸出,容易形成針孔。適量的引發劑和促進劑、合理的凝膠時間、均勻的膠衣厚度可以有效的降低針孔。引發劑的質量也會影響膠衣的質量。優質的引發劑含有的過氧化氫少,在引發樹脂聚合反應時分解產生的水分子少,從而提高了膠衣的固化程度,降低了針孔等缺陷出現的幾率。從而有效的提高表面硬度和表面緻密程度等表面質量。 3.膠衣的施工,模型表面、操作環境、操作方法等也會不同程度的導致針孔的出現。首先作為模具的模具,產品模型表面質量直接影響模具的表面質量。疏鬆、粗糙的表面是不利形成良好的膠衣表面。對於疏鬆的、粗糙的表面必須表面處理,提高表面的緻密度和硬度,以提高表面的光潔度。噴塗用的壓縮空氣是產生針孔缺陷的原因之一,必須用干凈清潔的空氣,避免水油滴等污染造成針孔的產生。(成都飛搏復合材料科技有限公司)

⑷ 環氧樹脂固化劑與油漆怎樣使用才能讓它不易脫落而且有表面光滑有光澤

固化劑是和油漆混合攪拌在一起使用的,一般購買油漆廠家配好的,光澤度專和固化劑並無太屬大關系,主要是油漆的品質和性能決定的,另外就是噴塗方法,如果是用設備噴塗應噴塗均勻,油漆太稠應加稀料加以稀釋,但要掌握量,這樣才不會留滴,如果要更高的光澤度可考慮烤漆方法,效果要比噴塗好的多。

⑸ 如何讓環氧樹脂固化後柔軟而帶有韌性請指點一下

可以添加環氧樹脂的增韌劑,我現在用的是北京奇士的產品,效果不錯。

⑹ 有什麼方法可以讓樹脂固化後變得軟軟的有點類似橡膠一樣~(不是環氧樹脂哦),

少加一些固化劑,用501釋稀不要計算501的固化劑用量即可

⑺ 如何提高已固化環氧樹脂的柔韌性(如提高溫度,著急啊~~)

一般環氧樹脂固化復後脆性較大,制交聯度高的網狀剛性結構的環氧樹脂在低溫下其脆性更為突出。非活性增韌劑隨著時間延長及光、熱作用,將慢慢揮發而使樹脂老化變脆;因此合成韌性固化劑具有一定的意義。
近年李清秀等人用酸酐與一系列不同相對分子質量的柔性鏈齊聚物合成了環氧樹脂的韌性固化劑。該韌性固化劑與普通固化劑固化的環氧樹脂相比,其韌性等機械強都有一定程度的提高;韋春通過小分子酸酐原料與一系列分子量不同的含有柔性鏈的原料反應合成了環氧樹脂的韌性固化劑。

⑻ 為什麼用不飽和樹脂澆注模型,固化後模型表面很黏並且不光滑有細紋

1、你的模具表面有水汽。
2、藍白水比例有問題,即固化時間控制不好
3、表面發黏專,主要是樹脂本身屬沒有含蠟,建議使用含蠟的樹脂,如果要求透明的,則不能使用含蠟的樹脂,含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大,發熱溫度高,溫度把硅膠的硅油給熔出。

⑼ 固化的環氧樹脂膠如何使它變軟求@!!!急!!!!

加增韌劑之類的吧,好象用的固化劑不一樣。

⑽ 怎樣使環氧樹脂灌封膠固化後變軟

這個好像真復的沒有好辦法,如果制溶解可以用專門的環氧樹脂溶解劑。
不知道你是用什麼設備灌封的,如果你原來採用人工混合灌封,推薦用經濟型雙液灌膠機自動混合灌膠,減少浪費,混合配比穩定,免清洗,費用低。
推薦網上找本善電子,比較專業的環氧樹脂灌膠機供應商。

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