環氧樹脂地坪漆流平劑

1. 什麼是環氧樹脂地板 環氧樹脂地板的選擇與保養

市場上的地板種類非常多，實木地板、復合地板、強化復合地板等等。而環氧樹脂地板就是一種新型的地板種類。同時還具有耐磨、防霉、容易清潔等諸多優點。接下來就來詳細介紹一下環氧樹脂地板。

什麼是環氧樹脂地板

環氧地板是一種好看、耐磨損、防塵的新型工業地板；色彩鮮艷、有多種顏色供選擇，其主要成分為環氧樹脂與相對應的固化劑及加入適量的流平劑、消泡劑、助劑、粉體、色漿等，通過滾塗或鏝刮等施工工藝製成。

環氧樹脂地板性能特點

環氧樹脂地坪漆具有耐酸鹼、耐磨、耐沖擊、防霉、防塵、止滑、等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，整體無縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，等特點。

環氧樹脂地板適用范圍

1、電子、電器、五金、機械廠；

2、化學、樣品、實驗室；

3、食品、紡織、超市、停車場。

環氧樹脂地板施工工藝

1、防水處理：一樓地面需已做好防水處理；

2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；

3、環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力；

4、環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道；

5、環氧批土：依實際需要施工厚度，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准；

6、環氧面漆：溶濟型環氧面漆或止滑面漆滾塗二道，完工後整體南面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；

7、施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。（25攝氏度為准，低溫開放時間需適度延長）

環氧樹脂地板選擇方法

為了幫助使用地板裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地板的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：

1.耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；

2.耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載；

3.耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離。

環氧樹脂地板保養知識

1、凡進入車間人員須換鞋（以免將處面泥砂帶入車間而劃傷地面）；

2、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；

3、清潔地面時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑；

4、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次；

5、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底或木層板鋼板，以免在運輸設備過程中刮傷地面；

6、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用；

7、可適時做打蠟處理。

以上的內容就是對環氧樹脂地板的介紹了，希望大家喜歡！

2. 什麼是環氧樹脂自流平塗料

環氧樹脂自流平塗料是一種用高級環氧樹脂、流平劑、分散劑、填充粉消泡劑內等外加劑和固化容劑製成的一種專業做地坪用漆。杭州邁卡建材有限公司長期轉製造環氧地坪漆配方、金剛砂耐磨地坪材料配方，聯系電話：4008268933

3. 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）：
90份
活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214：
10份
固化劑H-113：
50份
2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）：
100份
溶劑：
適量
固化劑H-113：
15份
或固化劑（H-113
75份+二甲苯
25份）：
20份
中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）：
45-53份
活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214：
5-7份
硅微粉（325目-400目）：
40-50份
消泡劑、流平劑：
適量
固化劑H-113：
25-30份
樹脂砂漿：128
90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113
50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。
面塗：環氧樹脂GELR-128：
45-53份
活性稀釋劑D-1214：
5-7份
磷酸鈣等填料：
40-50份
消泡劑、流平劑、環氧色膏：
適量
固化劑：6892（冬用）：
25-30份
6821（夏用）
25-30份
相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。
施工工藝：
1、地面處理
:
依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆
：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設
：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿
：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子
：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

4. 環氧地坪有什麼特點

環氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。環氧地坪可根據不同的用途要求設計多種方案：如薄層塗裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨塗裝，砂漿型塗裝，防靜電，防腐蝕塗裝等。環氧地坪大致可以分為：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平塗型地坪。環氧平塗地坪材料是雙組份固化反應型樹脂。一組份是環氧樹脂、消泡劑、流平劑、色膏等材料，另一組份是固化劑，兩者按一定比例，在現場混合攪拌均勻後即可施工。

環氧自流平是一種地面施工技術，所用的塗料是以環氧樹脂、專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經嚴格配比加工而成。不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化後漆膜收縮率低，能一次塗裝成厚膜等優點，因此被廣泛用於現代。環氧防靜電地坪是用在電子，電器，精密儀器生產行業需要抗靜電干擾產生的企業用地面防護材料。環氧砂漿是指環氧樹脂塗料添加精細石英沙經過人工調配而成的，用於建築物體，工業地面，環氧地面的施工中， 以增加抗壓，抗震，提高耐磨性耐候性的中間聚合體，可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。

5. 環氧地坪漆用流平劑

針孔形成不光是原料的消泡問題。施工不良也會造成針孔。
具體問題具體解決

6. 環氧地坪漆和環氧自流平有什麼區別

1.環氧自流平是有機物產品，主要是涵蓋的范圍不一樣的。環氧地坪漆是環氧樹脂回類工業地面材料答的統稱，而環氧自流平是這類地坪中的一種。

2.環氧地坪按施工方法和功能、材料分成三大類十四個品種。而且可以根據客戶要求來訂制。因此不是任何廠家都可以完成專業環氧地坪的施工的。

3.環氧樹脂地坪漆、環氧自流平無毒。環氧樹脂地坪漆、環氧自流平的固化劑有毒。

7. 綠色的環氧樹脂地坪漆是怎麼調的。

人工配製復色漆，主要憑實際經驗，按需要的色漆樣板來識別出存在幾種單色組成，各單色的大致比例是多少，做小樣調配實驗，然後進行配製，但也必須按照色彩學的基本原理進行。調色過程中有如下技巧：

方法/步驟
（1）調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色塗料的數量，然後根
據小樣結果再配製大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色
（或配色）慢慢地間斷地加入，並不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。
（3）「由淺入深」，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。
（4）在配色時，塗料和乾燥後的塗膜顏色會存在細微的差異。各種塗料顏色在
濕膜時一般較淺，當塗料乾燥後，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需 等乾燥後再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀
察兩種顏色是否相同。
（5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基
塗料和過氯乙烯塗料，需更加註意。
（6）調配復色塗料時，要選擇性質相同的塗料相互調配，溶劑系統也應互溶，
否則由於塗料的混溶性不好，會影響質量，甚至發生分層、析出或膠化現象，無法使 用。
（7）由於顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般採用帶綠頭的黃與
帶黃頭的藍；配紫紅時，應採用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應採用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。

（8）要注意在調配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。
（9）在調配灰色、綠色等復色漆時，由於多種顏料的配製，顏料的密度、吸油
量不同，很可能發生「浮色」「發花」等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或 流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活
性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。
（10）利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原塗料
的色彩更加鮮明，這是根據自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加後產生的一種顏色，塗料工程稱之為「透色」。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅，
正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙 色、天藍色，應採用白色做底漆等。

注意事項
表1列出了常用顏料的品種，雖然同為一種顏色的顏料，但顏色的色調、明度
和飽和度上都有極大的差別，使用者需注意選擇。以表2列出了復色漆的常用配色表，具體顏色的配製，還需按上述技巧多次實驗。
表1 常用顏料的品種
顏色
顏料品名
紅色顏料無機顏料： 鐵紅、鎘紅、鉬紅等；
有機顏料：
甲苯胺紅、立索爾紅、對位紅、大紅等
黃色顏料無機顏料： 鉛鉻黃、鋅鉻黃、鎘黃、銻黃、鐵黃等；
有機顏料： 耐曬黃、聯苯胺黃、漢沙黃等
藍色顏料無機顏料： 鐵藍、群青等；

有機顏料： 酞菁藍、孔雀藍、陰丹士林藍等
白色顏料無機顏料：
鈦白、氧化鋅、鋅鋇白（立德粉）、銻白等
黑色顏料無機顏料： 炭黑、松煙、石墨等；
有機顏料： 苯胺黑等
綠色顏料無機顏料： 鉻綠、鋅綠、鐵綠等；
有機顏料： 酞菁綠等
紫色顏料無機顏料： 群青紫、鈷紫、錳紫等；
有機顏料： 甲基紫、苄基紫等
金屬顏料 鋁粉（銀粉）、銅粉（金粉）

表2常用復色漆配色
復色 原色配比（質量%）
色相 紅色漆 黃色漆 藍色漆 白色漆
黑色漆
粉紅 2.4 97.6
桔色
8.2 91.8
棗紅 70.75 24.57 4.68

淡棕 20 69.8 10.2
鐵紅
72.4 16.4 11.2
逆色 72 11 14 3
紫色 93.8 6.4
國防綠 8.4
60.1 8.5 13 10
解放綠 27 22.9 41.6 9.2 23.6

藍灰色 12.84 73.35 13.81
奶油色 1 4 95
淺駝色 3.6
20.81 70 5.52
灰綠色 5 2 91 2
豆綠色 10 3 87
天藍色
4.6 95.4
湖綠色 6.06 3.04 90.9
淡湖綠 22.17 10.62 60.21
淺灰色 0.94 94.1 4.96
中灰色 1.35 89.62 9.03
在自然光照下配色，油漆的配色是要按樣板的顏色進行，先試配小樣，在對照樣板，確定內有幾種顏色的復色漆，然後把這幾種顏色漆分別裝在罐中，先稱毛重，再用它調色，配色完工後在稱一次，這兩次稱量之差，就是參加配色各種色漆的重量，作為調配大樣的時的參考，在配色的過程中，參加配色的色漆要慢慢地加入，不停的攪動隨時察看不要使它過多，由淺到深直到配准為止。

8. 環氧自流平地坪漆的特點

簡介編輯

環氧地坪漆概述
上世紀中後期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它採用整體聚合物面層，稱為「環氧地坪漆」(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪塗料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪塗料符合環保理念
環氧地坪的養護：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢後需養護7-10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次
7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用
9、 可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環氧地坪的驗收標准：
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用於現代工業地坪的塗飾中。

環氧地坪漆性能
環氧地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用於電子廠、機械製造廠、五金廠、制葯廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面塗裝。

環氧地坪漆選擇
環氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。
無溶劑環氧地坪塗料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業

環氧地坪漆優點
專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧地坪塗料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆種類
環氧地坪漆大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

環氧地坪漆特徵
環氧地坪漆由於主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪塗料很多，性能各具特點。
1．優良的附著力：環氧地坪塗料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。
2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐鹼性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈鹼性，會被皂化破壞。環氧地坪塗料耐鹼而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞塗料固化後呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用於油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂塗料相比較，環氧地坪塗料含芳環而堅硬，有醚鍵便於分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便於內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。
4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚醯胺樹脂作固化劑時，可製成水下施工塗料，能排擠物體表面的水而塗布，可用於水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。
5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合製造無溶劑，高固體分粉末塗料及水性塗料，符合環保要求，並能獲得厚膜塗層。
6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚醯胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，製成多種塗料，既可常溫乾燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用於澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光（紫外線）照射後易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然後粉化，不宜用作戶外的面漆。

環氧地坪漆分類
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。

環氧地坪漆應用
編輯

環氧地坪漆因素
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
1、機械性能要求主要以下三個方面：
1.1 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
1.2 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
1.3 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離？
2、化學性能要求主要考慮以下兩個方面：
2.1 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2.2 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
3、樓層位置狀況
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
4、基面狀況
4.1 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
4.2 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
5、美觀要求
5.1 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
5.2亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
5.3平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
6、安全性要求
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。

環氧地坪漆施工
不同行業對車間地坪塗層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧塗料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由於需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理：對於油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然後用清水沖洗干凈；對於面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻後，輥塗於基層表面，最好輥塗2遍，使其充分潤濕並滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。(3)中層砂漿：在水性環氧塗料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹塗方法使塗層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化後，批刮兩道水性環氧膩子，乾燥後打磨平整，為面塗提供平整，堅固的基面。(5)環氧地坪漆面塗：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷塗或噴塗於基面上，使其自流平，固化後成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪塗層。當水性環氧塗料用於食品、醫葯、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，最好為65%，否則，塗層固化不好，影響塗層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；中塗施工：中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；面塗批補：面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面塗施工：環氧色漆及固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水，並使潮濕處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干後打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、塗飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，採用噴塗或滾塗環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中塗漆或面漆的接著力好。
3、塗刷要求：在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
4、局部漏塗可用刷子補塗、表面多餘的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合後充分攪拌，熟化20分鍾後使用。
6、混合後的塗料使用期為8小時，時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低於5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮塗無溶劑環氧中塗漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須採取刮塗無溶劑環氧中塗漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。
1、採用刮塗的施工方法，施工時將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為30分鍾(25℃)。
2、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
3、施工一道中塗漆，實干後，經打磨清理，再刮塗第二道中塗漆。
4、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
四、鏝塗無溶劑環氧自流平面漆
1、在塗刷完底漆、無溶劑環氧中塗漆實干後。
2、鏝塗一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻後，再將B組份倒入A組份，然後充分攪拌3分鍾以上至塗料均勻。混合後使用期為25分鍾(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被塗物含水率大於8%，塗裝場所地表溫度低於5℃，或高於35℃，相對濕度大於80%，應避免施工。
5、施工面漆結果後，防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）
7、漆膜養護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前塗料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工後離場前需切斷電源。
七、使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風及防火措施。
2、地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪塗料地面的損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。

環氧地坪漆用途
環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案， 如薄層塗裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨塗裝、砂漿型塗裝、防靜電、防腐蝕塗裝等。 適用於各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

環氧地坪漆注意
編輯

環氧地坪漆施工條件
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；
二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。

環氧地坪漆土建方
①由於耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆築應作好配合；
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，並塗脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
③混凝土強度不低於C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗後使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬於模板）多次反復壓，並保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建築方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，並應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；

環氧地坪漆水泥基面要求
水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於4cm，叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大於塗裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.表面乾燥，含水量小於6,保持地面乾燥無油污,切記水泥地面保養期過後進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，並且不大於30mm。

環氧地坪漆施工工藝
1.基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，並增加地坪塗層與地面的附著力。
2.底塗施工：把環氧封閉底漆配好後，輥塗、刮塗或刷塗，使其充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。
3.中塗施工：將中塗材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層。
4.面塗批補：採用面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間的空隙，待完全固化後，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
5.面塗施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻後，可鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗，使其流平，獲得平整均勻的表面塗層。

環氧地坪漆技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化

環氧地坪漆風險

環氧地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那麼水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

9. 環氧樹脂自流平地坪好不好施工工藝有哪些

環氧樹脂自流平地坪是什麼呢?即使我們知道它是一種地面的施工技術，一般的材料都是，以環氧樹脂以及固化劑為主要的材料。當然這種施工技術不僅僅具有優良的耐水，耐油污，耐化學腐蝕等特點。而且它的機械強度高，所以這種裝修工藝還是非常不錯的，而且在現代有很多的地方都使用這種技術，那麼下面我們來為大家介紹有關於環氧樹脂自流地坪漆的施工工藝有哪些?

環氧樹脂自流平的簡介

環氧自流平地坪是用無溶劑環氧樹脂材料經過專業施工而成的高密度，高亮光，抗壓耐磨，抗酸鹼，抗老化，免維護，環保節能型的高端環氧樹脂地坪，被廣泛使用於許多潔凈工廠，無塵車間，無菌車間等地面裝飾。

環氧樹脂自流平地坪性能特點

1、選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑製成;

2、表面光滑、美觀、達鏡面效果;

3、耐酸、鹼、鹽、油類腐蝕，特別是耐強鹼性能好;

4、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

5、自平流展，光潔無縫，防塵，平整光亮，易清洗。

6、耐酸、鹼、鹽化學溶劑油類腐蝕。

7、環氧樹脂100%固體含量，堅固耐用，耐磨，耐沖擊。

8、表面緻密平整、防黴菌無毒無味無接縫易清潔。

9、施工簡便、快速、多種顏色。

環氧樹脂自流平地坪特徵

1、選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑，良好助劑製成;

2、表面平滑，美觀，達鏡面效果;

3、耐酸、鹼、鹽，化學溶劑，油類腐蝕，特別是耐強鹼性能好;

4、耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。

適用范圍：要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子，微電子行業，實行GMP標準的制葯行業，血液製品行業，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學葯品腐蝕的其他行業，也可用於學校、辦公室、家庭等地坪。

環氧樹脂自流平地坪施工工藝

基層檢查及處理：

基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對塗膜的影響很大，故對其測定作一介紹。

(1)含水率測定及其處理含水率的測定有以下幾種方法：

a)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時後，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜塗裝。

b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h後的增重，其值應≤46.8g/m2。

混凝土含水率應小於9%，否則應排除水分後方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種：

a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物(包括水)，會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜採用。

c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低於混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。

(2)基層表面處理方法：對於平整地面，常用下列方法處理：

a)酸洗法(適用於油污較多的地面)：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全後(不再產生氣泡)，再用清水沖洗，並配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。

b)機械方法(適用於大面積場地)：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補後再進行下步操作。

以上我們為大家介紹的是關於環氧樹脂自流平施工工藝等相關問題，對於這方面的問題我們應該有了一些了解，其實我們知道關於它的施工工藝還是比較簡單的，只要我們了解了一些相關的步驟，然後在施工的時候就比較容易了。而且這種裝修技術也是非常不錯的，在現代已經得到了普遍的廣泛的應用，所以我們也可以考慮使用這種施工技術。